氩弧焊质量标准？T＞6~13时，焊缝余高≤3.0mm 未焊满不允许咬边深度≤0.05T，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长根部凹陷深度≤0.2 0.02T，且≤0.5mm角焊缝厚度不足≤0.3 0.05T，且≤1.0mm；每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤125mm角焊缝焊脚不对称差值≤1 0.15t焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.5mm，宽度差≤3mm
氩弧焊质量标准？
T＞6~13时，焊缝余高≤3.0mm 未焊满不允许咬边深度≤0.05T，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长
根部凹陷深度≤0.2 0.02T，且qiě ≤0.5mm
角焊[读：hàn]缝厚度不足≤0.3 0.05T，且≤1.0mm；每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤125mm
角焊缝焊脚不bù 对称差值≤1 0.15t
焊缝宽度比坡口澳门新葡京[pinyin：kǒu]每侧增宽0.5~2.5mm，宽度差≤3mm。焊缝顺直
焊缝观感及清理焊缝(繁：縫)外观《繁体：觀》成性良好，无电弧擦伤；焊道与焊道、焊道与母材之间呈平滑过渡；焊
渣【zhā】和飞溅物清除干净
酸洗后的焊缝及其附近表面不得有明显(繁：顯)的腐蚀痕迹、颜色不bù 均匀的斑纹和氧化色酸洗后hòu 的焊缝表面应用清水冲洗干净，不得残留酸洗液
钝化后的焊缝表面应用清{拼音：qīng}水冲洗，呈中性后擦干水迹（使用PH试纸检查）
里口焊接[读：jiē]，避免咬肉缺陷。焊脚高度等于管壁厚度，且不大于6mm
外口焊缝饱满（繁：滿），焊脚高度不低于管壁厚度1.4倍
无损检测编制无损检测方案，按照[pinyin：zhào]设计要求的无损检测方法和比例
气体管道切割下料切管器或带锯切割，下{读：xià}料、组对、焊接完毕后应及时封口
焊缝标识焊工代号《繁：號》
母材和焊接材料的质量证明文件或复验、试验报告
焊接施工检查记录和试验报告应符合hé 标准规定
设备排版图或管道轴测[繁：測]图、设计变更等
平焊法兰焊接焊缝清理焊缝余高/根部{拼音：bù}凸出提交焊接文件
3开云体育成品检[拼音：jiǎn]查
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加丝焊缝 熔(读：róng)焊焊缝
特殊(幸运飞艇练：shū)管路需做系统检测
焊hàn 工资格认可记录
焊接检查{pinyin：chá}记录
焊缝返修检澳门金沙查chá 记录
无[wú]损检测报告
要求无损检测的焊缝，应在设备排版图或管道轴测图(繁：圖)标明焊缝位置、焊缝代号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置无要求无损检测的焊hàn 缝，可采用焊缝标识图对焊缝进行标识
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