进(繁：進)口筷子生产设备

红木筷子好不好？答：好，红木做的筷子一般都是原生态，没有髹漆。筷子以红木筷子为好，因为红木质地细腻、坚硬、耐磨，不会有食物残渣嵌在里面，容易清洗，比较符 合卫生要求。而且红木筷子属于高档产品，一般只是在宴席上使用，平常家庭并不常用

红木筷子好不好？

答：好，红木做的筷子一般都是原生态，没有髹漆《读：qī》。

筷子以红木筷子为好，因为红木质地细腻、坚硬、耐磨，不会有食物残渣嵌在里面，容易清洗，比较符 合卫生要求。

而且红木筷子属于高档产品，一般只是在宴席上使用，平常家庭澳门新葡京并不常用[练：yòng]。

怎样用手工生产红木筷子？

要注意预留空量。2、然后用手刨将木条刨平整。可以用台钳固定住筷子，这样比较顺手。而且（练：qiě）注意调【pinyin：diào】整刨刃。由于红木比较硬，因此刨刃要《练：yào》调薄

3、接下来[繁体：來]用圆角刨子将筷子的前端刨圆。留心就会发现，所有的筷子无论后部是什么形状的，前端无一例外几乎都是圆的。使用的时候也只有圆形的才最方便。4、最后用砂纸整体打磨均匀。直到手感光滑为止{pinyin：zhǐ}

这就是手工制作筷子的过[繁：過]程。谢谢

筷子是怎样加工的？

不锈钢筷子[练：zi]

钢管定尺切断→小[pin澳门博彩yin：xiǎo]端缩径→两端封口→大端成方→抛光

1、钢管定尺切断《繁：斷》

本工序是根据成品筷子的长度，将(拼音：jiāng)7mm×0.3mm不锈钢焊管切割成适宜的长度，以作为筷子的原坯。考虑到7mm×0.3mm不锈钢焊管直径小，管壁薄的特点，我们采用高速钢圆刀片进行切割。该切断装置的工作原理是：将钢管穿过主轴，待钢管头部与定尺挡板接触《繁：觸》后，由夹紧装置夹紧钢管，而主轴带动装在其上的圆刀片旋转，同时悬挂[繁：掛]在主轴头部的2个刀盘作径向运动，从而将钢管切断。切断装【练：zhuāng】置的电机功率为0.75kW。

2、大{pinyin：dà}端缩径

本工序是为两端封口(读：kǒu)工艺作准备。经过本工序将7mm钢管的一端进行缩径，缩径部分[练：fēn]长度约为4mm，经过两次缩径将端部尺寸从7mm缩为3.5mm。该(gāi)设备主电机功率为3kW。

3、小端缩[繁体：縮]径

本工序是将7mm钢管的另一端减(繁：減)径至3.5mm，并形成筷子的方形部分与圆形部分的过渡。此设备由1台3kW电机传动作减径动力，另1台0.75kW电机作进给【繁：給】传动。其工作原理是：夹紧装置夹紧钢管，由丝杆传动作进给运动，同时主电机带动减径机转动，当达到减径部分的长度时，松开进给丝杆的开合螺母，将筷子退出。本设备的关键零件是减径模具，该模具是根据筷子的形状尺寸，在数控机床上加工而成的。

4、两端封口《读：kǒu》

本工序是将经减径《繁：徑》后筷子的两端封住，以形成一个封闭的型腔。其主要原理是：利用高速摩擦产生的热量，将筷子的端部熔【róng】化，使熔化的金属将管子的端部封住。其过程是：1台0.75kW的电动机带动摩擦元件作高速转动，将筷子放在夹紧装置中夹紧，然后转【练：zhuǎn】动手轮作进给运动，使筷子的一端与摩擦元件接触，将端部熔化，并迅速分离，这样熔化的一小部分金属就将筷子的端部封住，然后再封另一端即可{读：kě}。

5、大端成方【fāng】

本工【拼音：gōng】序是利用一对方孔型的轧辊将《繁体：將》筷子的大端#287mm#29轧制成5mm×5mm，此轧辊由[yóu]1台0.75kW电机带动转动。

6、修磨两端封口和整体【tǐ】抛光

其主要设备是1台抛(繁：拋)光机。先在粒度不等的砂带轮中作粗抛光，然后再在布轮上抛光，这样就可使筷子表面世界杯达到一定的光亮度，抛光后的不锈钢筷子应尽快装上塑料套。

竹质筷子

选材→备料→消毒[dú]清洗娱乐城→打坯→晾晒→成型→上漆→修整

1、选(拼音：xuǎn)材

制作竹筷的材料以毛竹为好，因其材质坚硬、生长周期短、产出量大。通常选择生长【练：zhǎn亚博体育g】3-5年的毛竹为原料，因为这时候的竹材周长已达到30厘米左右，竹身笔直，竹节鲜明，其纤维密度较适合制作筷子。

2、备料

#281#29截段：选择好毛竹，接下来就进入截段的工作【拼音：zuò】。首先要把靠近竹根一米五左右的部分截掉，因这部分竹节多，纤维粗糙；再把靠近竹尖端一米左右，材质纤维较为柔软的部分截掉，剩下的竹身部分就可《练：kě》以用来制作筷子了。

#282#29破坯：破坯是利用篾刀把竹段分割成竹坯。选择一节竹段，利用篾刀从竹段的顶端竖着劈下去，劈好的竹坯截面长7毫米、宽5毫米左(读：zuǒ)右。竹段经破坯后，被分割成30至40根竹坯了。破坯【练：pī】工序完成后将对这些竹坯【pī】进行消毒。

3、消毒清洗《读：xǐ》

消毒的过程中采（繁：採）用漂白粉杀菌。首先把捆好[hǎo]的竹坯放入到消毒池(pinyin：chí)中，每捆竹坯是100根。根据池子的大小，可自行安排一次漂白竹坯的数量。漂白后的竹坯需要进行清洗，清洗的目的是把竹坯上的消毒液清洗干净。

4、打坯（pī）

打坯的目的就是对竹坯的表面进[jìn]行处理，包括竹皮部分。把竹坯放入打坯机[繁体：機]中，出来后的竹坯表面光整，打坯的速度很快，通常每分钟打坯120根左[读：zuǒ]右。

5、晾晒（繁：曬）

为防止加工后的筷子变形，打坯后坯料还要进行晾晒，将竹坯铺在阳光比较充足的地方进【pinyin：jìn】行晾晒，在阳光充足的条件下，两三天的时间竹坯就会晒干。还可以利用烘干室将竹坯进行(读：xíng)烘干，烘干室的温度可定在70-80摄氏度。

6、成型{读：xíng}

#281#29截坯、削尖：截坯是对粗加工的竹坯进行成型处理（练：lǐ）。把干燥后的竹坯放入(pinyin：rù)截坯机中，经过截坯机的单头削边，可以看到竹坯一头粗、一头细了，这样的竹坯就已经有筷子的雏形了。下面还要削尖，就是再把竹坯的细端加工成圆尖状。

#282#29打磨：削尖后的工序就是打磨，打磨是对竹坯表面进行再处理。这道工序的机器是由一组打磨机连接《练：jiē》起来的，经过机器打磨，会使竹坯的《读：de》每一个部位都能打磨到，从而使竹坯变得圆润、光滑，打磨后的竹坯已经可以称之为筷子了。

7、上[练：shàng]漆

筷子上漆最重要的作用是隔离外部细菌，形成一层保护膜，同时也使筷子更加美观。有的人认为漆是化学产品，使用漆筷对身体会产生不《pinyin：bù》良的影响，其实这种想法是有误区《繁：區》的，制作筷子所用的漆都是植物萃取漆（pinyin：qī），所含的八大金属元素符合国际标准，它对人体并没有任何伤害。

8、修[繁体：脩]整

#281#29切头、点头：将上过漆的筷子放在（练：zài）切头机上，切下没有漆的顶部。以确定筷子的长度，通常筷子《练：zi》保留到25厘lí 米。

#282#29尖部打磨：经过上面的（练：de）几道工序，筷子就基本制作完成了，为了使《练：shǐ》筷子尖部更为圆滑，把上好漆的筷子再次进行打磨。

#283#29印花：打磨后的筷子我们还要进行印花，采[繁：採]用（练：yòng）的方法是局部印花，一般的印花纸都是一层塑料薄膜，塑料薄膜上都附有精美的图案。把筷子放入装好印花纸的机器中，本身印花纸的图案就有附着作用，当机器带动筷子运转时会给筷子提供一定的热量，同时使筷子在印花纸上进行360度旋转，精美的图案就印上了。印《读：yìn》花后的筷子看起来精美漂亮，这样筷子就制作完成了。

塑料筷子比较简单，就是在筷子模具注塑，打磨，上漆就《练：jiù》好了。

木质筷子和(读：hé)竹质筷子的加工流程基本相同。

关于一次性筷子就是竹质（木质）筷子的劣质加工，通常【练：cháng】会经【繁体：經】过硫磺熏蒸或是双[繁：雙]氧水漂白的工序（并非消毒）。

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