手动线{繁体：線}圈绕线机

绕线转子异步电动机的调速方法有哪些?各有何优缺点？绕线转子异步电动机的调速方法有变频调速、晶闸管移相调压调速、转子串电阻调速和串级调速等。变频调速性能最佳，但变频器价格较贵晶闸管移相调压调速要接成闭环控制系统，才能扩大调速范围，实现无级调速，这时系统结构较为复杂转子串电阻调速， 功率因数高，操作控制简单方便，但是属有级调速， 调速的平滑性差，且效率低串级调速效率高， 平滑性好，但功率因数低

绕线转子异步电动机的调速方法有哪些?各有何优缺点？

变(繁：變)频调速性能最佳，但变频器价格较贵

晶闸管移相调压调速要[练：yào]接成闭环控制系统，才能扩大调速范围，实现无级{繁：級}调速，这时系统结构较为复杂《繁：雜》

转子串电阻调速， 功率因数高，操作控制简单方便，但[练：dàn]是属有级调速， 调速的平滑性差，且效[xiào]率低

串级调速【练：sù】效率高， 平滑性好，但功率因数低。

电动机的转子线圈的绕线方法有什么讲究吗？

波型绕组的外形与迭式绕组相似，但布线方式[pinyin：shì]不同，它的基本元件不是整个线圈，而是单匝单元线圈，嵌装[繁体：裝]后需逐个焊接成线圈组。波形绕组一般应用于大型交流电动机的转子绕组或中大【练：dà】型直流电动机的电枢绕组。

马达绕线，需要先了解马达基础原理。磁场中运动导线{繁体：線}的感应电压方程式#28无【wú】负载时#29导线上的感应电压[繁体：壓]#28e#29＝导线速度#28v#29 x 磁通密度向量#28B#29 x 导线在磁场中的长度#28l#29。e = v x B x l

当马达运转到一个稳定速度时，#28e#29值上升到等于外电压#28V#29，电流趋近于零，这时的速度方程式等于：导线速度#28v#29 = 外电压#28V#29 / #28磁通密度向量#28B#29 x 导线在磁场中的长度#28l#29#29。v = V / #28B x l#29 所以，在外电压不[练：bù]变的情况下，导线速度#28v#29是与导线长度#28l#29成反(读：fǎn)比。也就是：导线愈短，速度愈快。但也不能过短，否则起动电《繁：電》流过大，马达动不了。

其实绕线有{yǒu}许多种方法。

原则（繁：則）是：

导线愈长，扭力愈大，速度愈慢《拼音：màn》。反之，导开云体育线愈短，扭力愈小，速度愈快。至于有些利用跳线#28

绕线次序变动#29开云体育方式，强调有意想不到的效果，因(练：yīn)找不到理论的根据，且本人认为绕线的平顺重于一切。

拼(拼音：pīn)装马达、

首先将两块磁铁装到电机外壳两侧[繁体：側]，然后将缠绕好漆包线的电机轴芯插入到电机外壳中，最后将电机与电机外壳的{pinyin：de}盖子装上就完成了。

注意《读：yì》：

漆包线的直径从0.4—0.7mm不等，根据漆包线的直径大小【练：xiǎo】就有不同的绕法，

如0.6mm直径以上的就只能用(pinyin：yòng)单线绕法，0.45mm到0.57mm的直径就可以用双线绕法，0.4mm到0.5mm直径的漆{读：qī}跑线可以使用三线绕{繁：繞}法。

所要克服的跑道不同绕法也就不同【pinyin：tóng】，如需要较大耐力的跑道就可用直径小的漆包线单线绕多圈，如用0.45mm单线绕28圈左右，超级直线跑道可用0.7mm的漆包线绕9圈，对于大《练：dà》坡道型跑道如闪电飞龙环则可用0.62mm漆包线13圈，而综合型跑道如五轨巨龙可用0.51漆包线双线绕9圈。

一般情况下5MM单线要绕12圈以上。高转速的话，要把漆包线多根并为一根，也就是所谓的“多线单绕法”。高扭力绕单线就可以，可以用“金字塔式绕法”或者“单线复绕法”。转速扭力想要兼顾的话，可以选用高{读：gāo}转速转子【练：zi】搭配高扭力磁钢，或者高扭力转子搭配薄磁钢。

绕线越多，马达转矩越大，转速也就越慢。提高马(繁：馬)达性能要看你需要什么样的马达：需要转矩大的就得多绕线，一般是(pinyin：shì)单线单绕或者单线复绕。需要(读：yào)速度型的就得用多根漆包线并饶

绕马达(繁：達)的要点在（练：zài）于饱和度要高，也【pinyin：yě】就是线与线之间要排得紧密，不要留空隙。漆包线直径越粗电流越大，但要注意排列方式。

一般手工绕够圈数就好（拼音：hǎo）了，想漂亮，要用绕线机器绕[繁：繞]，比如按照下边的工业要求：

绕线工艺{繁体：藝}守则定子线圈绕线工艺守则

1. 适用范围 本守则适用于单相、三相异步电动机的定子绕组及转子绕组的线圈的绕制。

2. 澳门威尼斯人材料 2.1 电磁线：漆包铜圆线{繁体：線}。 2.2 棉线绳。

3 设备及工具 3.1 附有计数器的绕线机并配置装置线盘用的搁线架和衬有毛{máo}毡的《读：de》夹线板以及拉紧装置等设施。 3.2 绕线模。 3.3 绕线常用一般工具：克丝钳、剪刀、扳手、卡尺 3.4 检查工具和仪器：千分尺、匝数仪。 3.5 工{pinyin：gōng}位器具.

4. 工艺准备 4.1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具 4.2 检查导线线径，并将导线线盘装置在搁线架上（常用漆包铜圆线参数见附表）。 4.3 检查线模尺寸，并将其装置在绕线机的主轴上。 4.4 试车运转：调整绕线机转速，校对计数《繁：數》器并调至零位 4.5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机主轴上，然后拉紧漆包铜（繁：銅）圆线到合适紧度（使漆包线拉直，且不致使漆包线拉细和破坏绝缘为[繁：爲]宜）。

5. 工艺过程 5.1 将导线的始端按规定留出适当长度，固定在绕线模[拼音：mó]特制的柱销上。 5.2 开动绕线机，绕制第一只线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、澳门巴黎人紧密，不得有交叉。待计数器到规定的匝数时，停机 5.3留出连接线，按同样的方法绕制其余线圈

5.4 按规定的长度留出末端引线，并剪断导[繁体：導]线。 5.5 拆下绕线模，逐个取出[chū]线圈，并在线圈上下两端进行帮扎。 5.6 按5.1～5.5条将整台电机绕组绕制完成，并经过匝数仪检验后帮扎好，整齐的放在存放线圈的工位器具内

6. 质量检查 6.1 每批绕制好线圈的首件必须按有关技术文[练：wén]件检查合格后方可投入生产。 6.2 在正常(拼音：cháng)生产中应检查下列项目 6.2.1 用匝数试验仪检查每只线圈的匝数应符合图样要求。 6.2.1 导线的接头数在每只线圈中不得超过一处，每相线圈中不得超过两处，每台电机不得超过四处，接头必须在端部斜边处，其(qí)包扎应符合7.1条的规定。 6.2.3 工位器具内的线圈应排列整齐不得损伤绝缘。

7. 技术安全及注意事项（繁：項） 7.1 绕线中发现导线长度不够或断线现象时，允许焊(读：hàn)接，但必须遵守下列(liè)规定。 7.1.1 接头位置只允许在线圈的端部斜边。 7.1.2 焊接应保证接触良好，有足够的机械强度，表面光洁

7.1.3 接头处皇冠体育绝缘套管长度较导线绝缘重叠部分应大于15mm。 7.2 绕线时应仔细观察导线，如有绝缘损伤处，按7.1.1～7.1.3规定执行，但每只线圈不得超过一处，每相线圈不得超过两处。 7.3 绕好的线圈应整齐地放《pinyin：fàng》置在清洁的工位器具内，其堆放高度不得超过0.5m， 不允许有压弯变形现象

7.4 每换一盘导线时[繁：時]需检查线规，合格后才可使用。 7.5 绕线机应有可靠的接地(练：dì)保护装置。

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