褥垫层施工验收规范？1 使用范围适用于郑万铁路河南段XXX标段地基处理褥垫层施工。2 作业准备1. 三通一平准备。2. 平整场地，清除地面杂物及地上一切障碍物。3. 组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场边线放样
褥垫层施工验收规范？
1 使用范围适用于郑万铁路河南《练：nán》段XXX标段地基处理褥垫层施工。
2 作业准[繁：準]备
1. 三通一平准备(bèi)。
2. 平整场地，清除地面杂物及地上一切障碍[繁：礙]物。
3. 组织技术及有关人员学习设计文件及相（pinyin：xiāng）关的施工技术规范(繁：範)，技术人员进行技术交底和现场边线放样。
4. 组织施工机械进场，施工前调试，检查机械运转《繁：轉》情况。
3 技[拼音：jì]术要求
施工前选择具有代表{pinyin：biǎo}性地段进行工艺性试验，复核设备配置、施工工艺是否适宜，确定褥垫层施工工艺参数。待工艺试验经检验满足设计和质量（读：liàng）要求后，再进行大面积施工。
4 施工程序与工艺（繁：藝）流程
4.1 施工准【pinyin：zhǔn】备
1.褥垫层施工前，需积极组织试验段施工人员、机械设备进场[繁体：場]，并对施工人员及班组进行技术交底、安全交【pinyin：jiāo】底，强调文明施工和环境保护等注意事项。
2.试验（繁：驗）室做好(pinyin：hǎo)碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作，并报监理审（繁体：審）批。
3.CFG桩检测合格并完成桩帽施工。桩间土有松动(dòng)时应夯实整平，保证基底面密实、平整。控制(繁体：製)指标：压实系数K≥0.92。
4.垫层分段施工时接头处应做成台阶，上下层接头应错(繁体：錯)开2.0m，并应（读：yīng）碾压密实。
4.2 施工流程
4.3 褥垫层#28碎[练：suì]石垫层#29
4-2 褥【读：rù】垫层施工细部图
路基主要采(繁体：採)用（pinyin：yòng）CFG桩处理地基，符合地基顶面需设置0.5m的褥垫层。铺设材料选择：碎石垫层应采用级配良好、未风化的砾石或碎石，粒径不宜大于25mm，在碎砾石中掺10-20%的石粉或细颗粒，拌合均匀后进行填筑；铺设形式：为20cm碎石 5cm砂 土工格栅 5cm砂 20cm碎石。
4.3.1 底dǐ 层20cm碎石垫层
1.碎石垫层应采用级配良好且未风化的干净砾石或碎suì 石，其最大粒径不得大于25mm，含泥量不得超过10%，在碎砾石中掺10-20%的石粉或细颗粒，且不含草根、垃圾等杂质；检验方法{pinyin：fǎ}和（读：hé）频次应符合《高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）》相关规定。
2.填筑前由测量人员复[繁体：覆]测褥垫层底面标高，并放出（繁体：齣）填筑的中线和边线并用灰线打出。
3.填筑时（繁体：時），先由自卸汽车将碎石卸在褥垫层施工边界上，然后用推土机从小桩(繁：樁)号向大桩号方向《繁：嚮》推进、摊铺。
4.填《tián》料达到拟定松铺厚度后，采用光轮压路机碾压，碾压遍数经[繁：經]工艺试验确定的静压遍数为准。（若碾压达不到检测指标要求，需增加碾压遍数，直到满足要求为止），行走速度2～3Km/h。
5.碾压结束后测定标高、压实系数等，并量测填《练：tián》筑宽度《pinyin：dù》；经监理工程师检验合格，满足设计要求后，进行下{读：xià}道工序施工。
幸运飞艇4.3.2 砂垫层施工
1.砂垫层应采用级配良好的中粗砂，不含草根（练：gēn）、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，检验方法和频次应符合《高速铁路路基工程施工质[繁体：質]量验收标准（TB10751-2010）》相关规定。
2.砂垫层施工时（繁：時），根据试验段确定(练：dìng)的松铺厚度计算每车料的摊铺面积；摊铺第1层砂《拼音：shā》垫层，先用推土机初平和整形，再用平地机精平，测定标高后用压路机静压密实。
3.待压实至无明显轮(拼音：lún)迹后，测定dìng 标高，经监理工程师检《繁：檢》验合格，满足设计要求后，进行下道工序施工，铺设土工格栅。
4.第2层砂垫层施工时，因yīn 土工格栅已（yǐ）铺设，不能直接采用重型机械设备摊铺，以免损伤土工格栅；故（练：gù）采用小推车配合人工摊铺拉线整平。
5.测澳门银河定标高后用压路(pinyin：lù)机静压密实。
6.待《dài》压实至无明显轮迹后，测定标高，经监理工程师检验合格，满足（zú）设计要求后，进行下道工序施工。
4.3.3 土工格栅铺设《繁：設》
1.垫层内铺设的双(繁体：雙)向经编土工格栅抗拉强度不小于110kN/m。土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单；对主要物理力学性能指标进行抽样检验；运至工地后需分批整齐堆放在料棚【péng】（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
2.土工格栅铺设时，采用人工将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行拉紧和调（读：diào）直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷；土工格{gé}栅搭接宽（繁：寬）度不小于30cm且每侧回折不小于2m。
3.铺设的土工格栅拉伸方向必须为横断面方向，台阶处仍保持拉伸方向为横断面方向；纵向台阶处采用[拼音：yòng]幅宽4～6m的整块格栅包住台阶，在台阶上、下平台处完成搭接，当格栅宽度不能满足时，应采用格栅专用连接件（连接棒或连接卡扣）连接《读：jiē》。
4.3.3 顶{pinyin：dǐng}层20cm碎石垫层
上层碎石垫[繁体：墊]层填筑方法与底层碎石填筑方法一致，填筑完经检测合格后，进入下道{pinyin：dào}工序施工。
5 施工要求【读：qiú】
1.贯彻执行质量保证体系，落实质量责任制，做好施工技术交{pinyin：jiāo}底。
2.从源头抓起，确实做好褥垫《繁：墊》层填tián 料原材试验，确保填料级配、材质符合设计、规范要求。
3.成立施工质量监督指导小组[繁：組]，明确现场技术人员的质量责任，加《读：jiā》强施工过程控制。
4.原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护（读：hù），防治污染和破坏。
5.土工合成材料的下承层【céng】表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。
6.铺设的土工格栅拉伸方向必【练：bì】须为横断面方向，台阶处仍保持拉伸方向为横断面方向；纵向台阶处采用幅宽4～6m的整块格栅包住台阶，在台阶上、下平台处完成搭接，当格栅宽度不能满足时，应采用(pinyin：yòng)格栅(繁：柵)专用连接件（连接棒或连接卡扣）连接。
7.土工合成材料铺好后应按(拼音：àn)设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。
8.严禁碾压及运输设备等直(zhí)接在土工合成材料上碾压或行走作业。
9.褥垫层加铺土工合成材{拼音：cái}料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐(繁：隱)蔽工程检查记录，报监[繁：監]理签认后方可进行下一道工序施工。
10.填筑标高控制，边缘处碾压用小型夯机（繁体：機）夯实，垫层碎石颗粒一定要均匀。
11.施工中做好材料的存放和管理工作，做到严而有yǒu 序。
6 劳动组织（繁体：織）
1.劳【pinyin：láo】动力组织方式：采用架子队组织模式。
2.在施工过程中，合理【拼音：lǐ】调配施工人员，确保作{读：zuò}业层、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费现象。
表6-1 每个作业(繁：業)工地人员配备表
序（pinyin：xù）号
人 员 名 称(繁：稱)
数 量{读：liàng}
1
负[fù]责人
1皇冠体育人（练：rén）
2
技术《繁体：術》主管
1人[读：rén]
3
技术、安{拼音：ān}全、质检、测量及试验人员
5-6人[rén]
机械工、普工【gōng】
10-20人【读：rén】
7 材料要{yào}求
1.碎石垫层应采用级配良好、未风（读：fēng）化的砾石或碎石，粒径不宜大于25mm#28根据工点设计图实际要求#29，并按相关规定进行(拼音：xíng)检验。
2.砂垫层应采用级配良好的中粗砂，不《读：bù》含草根、垃lā 圾等杂质，其含泥量不得大于5%，并按相关规定进行检验。
3.双向经编土工格栅且抗拉强度不小（练：xiǎo）于110kN/m，并按相关规定进行检验。
8 设备机具配置
表8-1 每个作业工gōng 地机械配备表
序号（繁：號）
机[繁体：機] 械 名 称
数 量[读：liàng]
1
推土机《繁：機》
1台
2
平píng 地机
1台（繁：颱）
3
装载[繁：載]机
1台(tái)
4
压【练：yā】路机
1台{pinyin：tái}
5
自卸{练：xiè}车
4台（繁体：颱）
9 质量控制及{练：jí}检验
9.1 质（繁体：質）量控制
1.碎石垫层压实质量【练：liàng】标准
碎石垫层压实标准按《练：àn》其所在路基的相应部位的基床以下路堤压实标准执行。
基床以下压实标准：地基系数K30≥130MPa/m，压[繁体：壓]实系数K≥0.92。
2.碎石垫层压实质量标[繁：標]准
垫层内铺设的双向经编土工格栅抗拉强度不小于(繁：於)110kN/m，土工格栅搭接宽度不小于30cm且每侧回折不小于(拼音：yú)2m，铺设时横断面方向铺设顺直、平【pinyin：píng】整，不得有褶皱。
9.2 检验《繁：驗》
1.垫层【pinyin：céng】中采用的天tiān 然级配的中粗砂，不含草皮、树根等杂质，含泥量不应大于5%。
检验数(繁体：數)量：同一产地、品种、规格且连《繁体：連》续进场的砂料，每3000m³为一批，不足3000m³时[拼音：shí]也按一批计，每批抽样检验1组。
检验方法：现场抽样检验砂子含(拼音：hán)泥量及颗粒级配，在{练：zài}施工过程中观察有无草皮、树根等杂质。
2.碎石垫层应采用级配良好的碎石，最大粒径不应大于25mm#28根gēn 据工点设计图实际要求#29，含泥量不应大于10%，且不含草皮、树根等杂（读：zá）质。
检验数量：同一产地、品种、规(繁体：規)格且连续进场的碎石，每3000m³为一批，不足zú 3000m³时也按一批计，每批抽样检验1组。
检验方法（读：fǎ）：现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工《读：gōng》过程中观（繁：觀）察有无草皮、树根等杂质及岩性变化情况。
3.土工合成《pinyin：chéng》材（pinyin：cái）料的品种、规格及指令应满足设计要求，进《繁：進》场时应进行现场验收。
检验数量：同一厂家[jiā]、品种、批号的土工合成材料，每1#2A104 m²
为一批，不足1#2A104 m²也按{àn}一批计。每批抽样检验1组。
检验方法：检查每批产[繁：產]品出厂合【练：hé】格证、性能报告单。抽样检验土工格栅的抗拉强度(练：dù)、延伸率、制定延伸率下对应的拉伸力。
4.垫层铺设位置应符合设计要求(练：qiú)。
检验数量：沿线路纵向每100m抽（读：chōu）样检验3处。
检验方法：观(繁体：觀)测、测量。
5.土工格栅的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求《pinyin：qiú》。
检验数量：沿线路纵向每100m抽{chōu}样检验5处。
检验方法：观察【拼音：chá】、计数。
6.采用碎石垫层时，路堤填（拼音：tián）筑高度＞3.0m，顶面压实质量应满足K30≥130MPa/m。
检验数量：区(繁体：區)间正线路基沿线路纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线每100m，抽（练：chōu）样检验3点，其中路基中间1点，两侧局路基边缘2m处各1点。
检《繁：檢》验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB 10102）规定的试验方法检验。
7.砂垫层、碎石垫层施工{练：gōng}的允许(xǔ)偏差、检验数量及检验（繁体：驗）方法应符合下表的规定。
表9-1 桩孔的允许偏差、检验数量及（练：jí）检验方法
序号《繁：號》
检验项目【拼音：mù】
允许偏【pinyin：piān】差
施工单位检验数(拼音：shù)量
检验[yàn]方法
1
铺设《繁体：設》范围
不小于设【shè】计值
沿线路纵《繁：縱》向每100m抽样检验5处
尺[练：chǐ]量
2
厚hòu 度
不小于(繁：於)设计值
尺量(读：liàng)
3
顶[繁体：頂]面高程
50mm
-20mm
测[拼音：cè]量仪器测量
8.土工格栅材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应《繁体：應》符合下表的规定。
表9-2 桩孔的允许偏差、检验数量liàng 及检验方法
序{xù}号
检验（繁体：驗）项目
允许偏（练：piān）差
施工单位检验数量[pinyin：liàng]
检[拼音：jiǎn]验方法
1
铺设【练：shè】范围
不(bù)小于设计值
每工点抽样世界杯检《繁：檢》验4点
尺量(pinyin：liàng)、查施工记录
2
搭【拼音：dā】接宽度
50mm
0mm
沿线路[练：lù]纵向每100m抽样检验各3处，且每检验批不少于3处
3
竖向间距《练：jù》
±30mm
4
上下层接缝（繁体：縫）错开距离
±50mm
5
回折长zhǎng 度
±50mm
10 安{pinyin：ān}全及环保要求
10.1 安全quán 要求
在项目经理部安全生产组织领导下【拼音：xià】，架子队设置专职安全员，各作业机组设置兼职安全员，加强安全思想教育，学习劳(繁：勞)动保护法规，树立“安全生产，质量第一”的思想，定期检查，贯彻“预防为主”的方针。
1.在施{pinyin：shī}工作业场地设置明míng 显标志，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必须穿戴整齐，佩戴（pinyin：dài）安全帽，防高空坠物，登高作业必须系安全带。
2.安（pinyin：ān）全用电，配电盘应严加保护，设置漏电保《bǎo》护装置，防止漏电。所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。
3.非机械操作人(读：rén)员，不得操【读：cāo】作机械施工，作到持证上岗。在夜间施工时，应有足够的照明，加强安全管理。施工期间，做好防火、防盗安全保卫工作，严禁酒后作业。
4.施工中应对机械设备进行定期qī 检查、养护、维修。
10.2 环《繁体：環》保要求
1.做好施工场地内的(pinyin：de)临时排水[shuǐ]、废弃杂物及时清除出场，不[读：bù]准乱丢乱放，注意施工场地的整洁。
2.施工时加强对环境的保护(繁：護)，避{bì}免水泥散灰或水泥浆大面积污染场地，防止污染附近农田及河流。
3.对施工便{读：biàn}道要进行洒水，对拉运土方车辆进行覆盖，防止扬尘污染。
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