为什么模具温度低尺寸会变大？注塑模具在设计时，就会考虑到注塑件的正常收缩量，因此模具型腔的尺寸要大于正常的尺寸。由于注塑模具的温度低，进入模具型腔的熔料冷却的速度快，所以，注塑件的收缩量小于预期的收缩量，注塑件的尺寸就会变大
为什么模具温度低尺寸会变大？
注塑模具在设计时，就会考虑到注塑件的正常收缩量，因此模具型腔的尺寸要大于正常的尺寸。由于注塑模具的温度低，进入模具型腔的熔料冷却的速度快，所以，注塑件的收缩量小于预期的收缩量，注塑件的尺寸就会变大。
为什么模具温度低尺寸会变大？
外径内径同时变大。有一种“热套装配”就是利用热油将套加热胀大后，再装配到大过盈的轴上。不过胀大是很小的，大概幸运飞艇是12.5x10^(-6)/度。也就说：如果是直径50mm的导柱，温度升高100度(也就是模具温度为100度 室温[繁体：溫]），胀大有：50x12.5x10^(-6)x100=0.0625mm.
模具升温以后模具的导柱导套烧死，主要原因是摩擦导致的瞬时高温而产生的热粘合。可能还有模坯的加工精度开云体育问题，模板受热不均，或《读：huò》者动定模温度不一样导致中心距的变化。
为什么冬天注塑件要把产品收缩率变大？
首先，收缩率是针对模具设计来说的。设计模具时根据材料和模具结构来确定设计收缩率，是不考虑冬天还是夏天的。（冬天做，那夏天就不做了吗？）冬天夏天不同环境温度确实是会带来尺寸大小的问题，但是微量的，完全可以通过注塑工艺来调节。另外，材料的收缩率和塑胶件注塑收缩并不是同一个概念，注塑件尺寸收缩是根据收缩率来的，但是注塑件的收缩除了材料收缩率的影响外，注塑工艺对它的影响尤其大。保压压力大小，冷却时间长短，模温高低都会导致尺寸大小
所以，我们常认为冬天天气冷，材料收缩大，尺寸应该小。其实，并不一定，冬天天气冷，在其他参数一致的情况下，模温越高，产品收缩澳门新葡京越大，尺寸（练：cùn）越小。冬天模具温度低，定型好，产品收缩反而小，尺寸会大。
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