生物絮团配方?生物絮团技术是指通过调控水体营养结构,利用多种糖类调节C/N比,配合益生菌,在最短时间内使益生菌占优势,从而抑制有害菌。益生菌通过降解转化养殖系统中的残饵、粪便等营养废物为可供浮游藻类繁殖利用的营养物质,达到变相肥水的目的
生物絮团配方?
生物絮团技术是指通过调控水体营养结构,利用多种糖类调节C/N比,配合益生菌,在最短时间内使益生菌占优势,从而抑制有害菌。益生菌通过降解转化养殖系统中的残饵、粪便等营养废物为可供浮游藻类繁殖利用的营养物质,达到变相肥水的目的。通过转化氮、磷等养殖自身污染物质成为菌体蛋白质,产生各种胞外产物和代谢物,为对虾提供可以重新摄取的营养来源,使养殖对虾对饲料氮素利用率提高接近1倍,同时还降低了氨氮和亚硝酸盐等有害物质,净化了水体,解决了养殖水体有害物质积累的问题可在养殖系统中构建良好的池塘生态,进而使生态营养循环得以形成并有效运转,达到一个稳定平衡的养殖环境。在这样(繁:樣)的良好养殖环境下,菌体蛋白质、各《拼音:gè》种胞外产物和代谢物与浮游动植物、营养盐、有机碎屑以及一些无机物质经生物絮凝形成团聚物即为生物絮团。前期菌体本身和生物絮团共同为虾苗提供(gōng)最优质的天然饵料,可直接供虾食用,降低饵料系数,提高免疫力,并调控净化水质
简单的说生物絮团有两个重要的功能,第一是生物絮团作为食物皇冠体育链的前端存在,为虾苗提供最优质的天然饵料,从而减少饵料浪费,降低饵料系数,提高养殖对虾的消化和(读:hé)免疫能力,抑制致病微生物的生长,进而降低生产成本。第二是生物絮团作为生物链的末端存在,可降解转化养殖系统残饵和粪便,降低池塘富营养化,促进氮吸收,加强水质稳定性,净化水质。
但现有的生物絮团的配制存在以下几个缺点:一#29、用于《繁体:於》配制生物絮团培养基的原料加工工艺复杂,生产成本较高;二#29、原料工艺化后释放的营养物质不属于小分子结构,难溶于水,导致在水【拼音:shuǐ】中难以不彻底分解,久而久之会造成原料在池塘积累,形成二次污染的局(繁:侷)面,鉴于此,我们提出一种脱氮型生物絮团的生产配方。
技【jì】术实现要素:
本发明的目的在于(繁体:澳门新葡京於)提供一种脱氮型生物絮团的生产配方,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述{拼音:shù}目的,本发明提供如下技术方案:
一种{繁:種}脱氮型生物絮团的生产配方,包括以下组分:豆皮粉、蔗糖下脚料、麦(繁:麥)麸、中微量元素、催化剂和有益微生物菌,且各组分之间的【练:de】配比如下:
豆《拼音:dòu》皮粉:35%;
蔗糖下脚料【拼音:liào】:25%;
澳门新葡京麦麸《繁:麩》:30%;
中微wēi 量元素:5%;
催化剂(繁:劑):2%;
有{yǒu}益微生物菌:3%;
其[pinyin:qí]中脱氮型生物絮团的组分混合物的反应条件如下:
Ph:7.0~7.5;
温度{拼音:dù}:50℃;
压【练:yā】力:常压。
作为本发明的优选,所述豆皮粉采用豆制品{pinyin:pǐn}厂下脚料。
作【拼音:zuò】为本发明的优选,所述中微量元素为尿激酶废液中提取的钙、铁、铜、镁、锰、锌[繁体:鋅]、硼、钼及氯元素。
作为本发明的优选,所述催化剂为复(繁体:覆)合酶。
作为本发明的优选,所述有益yì 微生物菌包括酪(练:lào)酸梭菌、乳杆菌、双歧杆菌、放线菌和酵母菌。
与现有技术相比【练:bǐ】,本发明的有益效果是:
1、充分利用农【nóng】业有机废弃物,使碳源物质{pinyin:zhì}在水产养殖环境循环利用,能达到资源可持续化综合利用;
2、原料廉价易得,可以因地制宜就地取材;
3、原料工艺化后释(繁:釋)放的营养物质属于小分子结构,及易溶于水,区别于其他资源化的产品不彻底分解,时间久造成在池塘积累,形成二次污染的局面;该技术产品形成稳定的水产养殖脱氮型生物絮团系统,能将水质环境中的氮源转化成硝化细菌及反硝化细[繁体:細]菌营养,进一步将[繁:將]氮源以气态形式脱离水体;
4、充分利用农业有机废[繁:廢]弃物的下脚料,使其合理配比,经过常压、恒温、酶解腐熟工艺,将大分子碳源有机物降解成为单体碳源类营养,再进一步接种发酵,将营养元素和微生物循环利用于水产养殖处理,有利于养殖水质环境的碳源循环,微生物的进一步分解、转化、利用养殖环境的有机物,平衡水体中的氮源《拼音:yuán》形成脱氮型{pinyin:xíng}生物絮团物质后,有利于水体环境的氮以单体状态脱离(繁:離)水环境,不形成非离子型氨氮和亚硝酸盐,改良水质环境,避免鱼虾中毒及对其侵害。
具体实施方式《练:shì》
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本běn 发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普【拼音:pǔ】通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护hù 的范围。
本发明提供一种技术方案(练:àn):
实【shí】施例1
一【pinyin:yī】种脱《繁体:脫》氮型生物絮团的生产配方,包括以下组分:豆皮粉、蔗糖下脚料、麦麸、中微量元素、催化剂和有益微生物菌,且各组分之间的配比如下:
豆(pinyin:dòu)皮粉:35%;
蔗糖下脚(世界杯繁:腳)料:25%;
麦[繁体:麥]麸:30%;
中微【拼音:wēi】量元素:5%;
催化(拼音:huà)剂:2%;
有【拼音:yǒu】益微生物菌:3%;
其中脱氮型生物絮团的[pinyin:de]组分混合物的反应条件如下:
Ph:7.0;
温(繁体:溫)度:50℃;
压(拼音:yā)力:常压。
作为本发明的优选,豆《读:dòu》皮粉采用豆制品厂下脚料。
作为wèi 本发明的优选,中(读:zhōng)微量元素为尿激酶废液中提取的钙、铁、铜、镁、锰、锌、硼、钼及氯元{pinyin:yuán}素。
作为本发明的优选,催化剂为复(繁:覆)合酶。
作为本发明的优选,有益微生物菌包括酪酸梭菌、乳杆(繁体:桿)菌、双歧杆菌、放线菌和(pinyin:hé)酵母菌。
实施(练:shī)例2
一种脱氮型生物絮团的生产配方,包括以下组分:豆皮粉、蔗糖下脚料、麦麸、中zhōng 微量元素、催化剂和有益微生物菌,且各组分之间的配(拼音:pèi)比如下:
豆(pinyin:dòu)皮粉:35%;
蔗糖下(练:xià)脚料:25%;
麦[繁:麥]麸:30%;
中微量《读:liàng》元素:5%;
催《拼音:cuī》化剂:2%;
有益微生【shēng】物菌:3%;
其中脱氮《dàn》型生物絮团的组分混合物的反应条件如下:
Ph:7.25;
温度(pinyin:dù):50℃;
压力《练:lì》:常压。
作为本发明的优选,豆皮粉采用豆制品厂《繁:廠》下脚料。
作为本发明的优[繁体:優]选,中微量元素为(拼音:wèi)尿激酶废液中提取的钙、铁、铜、镁、锰、锌、硼、钼及氯元素。
作为本发明的优选,催化剂为复[繁:覆]合酶。
作为本发明的优选,有益微生(shēng)物菌包括酪{拼音:lào}酸梭菌、乳杆菌、双歧杆菌、放线菌和酵母(读:mǔ)菌。
实施例(拼音:lì)3
一种脱氮型生物絮团的生产配方《读:fāng》,包括以[pinyin:yǐ]下组分:豆皮粉、蔗糖下脚料、麦麸、中微量(拼音:liàng)元素、催化剂和有益微生物菌,且各组分之间的配比如下:
豆皮粉:35%;
蔗糖下脚料liào :25%;
麦(繁:麥)麸:30%;
中《读:zhōng》微量元素:5%;
催化{pinyin:huà}剂:2%;
有益【拼音:yì】微生物菌:3%;
其中【拼音:zhōng】脱氮型生物絮团的组分混合物的反应条件如下:
温度(练:dù):50℃;
压力(lì):常压。
作为本发明(读:míng)的优选,豆皮粉采用豆制品厂下脚料。
作为本发明的【练:de】优选,中微量元素为(繁:爲)尿激酶废液【拼音:yè】中提取的钙、铁、铜、镁、锰、锌、硼、钼及氯元素。
作为本发明的优选,催(cuī)化剂为复合酶。
作《读:zuò》为本发明的《练:de》优[繁:優]选,有益微生物菌包括酪酸梭菌、乳杆菌、双歧杆菌、放线菌和酵母菌。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业(繁:業)的技术人员应该了解,本发《繁体:發》明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明(pinyin:míng)范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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