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锅炉房化学加药《繁体:藥》装置 锅炉煮炉药品配制?

2025-02-20 01:30:38Open-SourceComputers

锅炉煮炉药品配制?煮炉按规定加药量:药品名称加药量kg/m3水氢氧化钠(NaoH)3~5磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)3~5根据本锅炉的情况,因时间较长,铁锈比较多,加药比例可采用中上限,即氢氧化钠(NaoH)为4kg/m3,磷酸三钠5kg/m3,炉子容积按18米3计,氢氧化工钠为72kg,磷酸三钠90kg

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锅炉煮炉药品配制?

煮炉按规定加药量:药品名称加药量kg/m3水氢氧化钠(NaoH)3~5磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)3~5根据本锅炉的情况,因时间较长,铁锈比较多,加药比例可采用中上限,即氢氧化钠(NaoH)为4kg/m3,磷酸三钠5kg/m3,炉子容积按18米3计,氢氧化工钠为72kg,磷酸三钠90kg。3、加药可利用锅炉加药系统,先在加药桶内用软化水配制成20%的溶液,利用加药泵向汽泡内加药。加药时,汽包保持最低水位。煮炉时,保持正常水位,整个炉过程中,应防止药液进入过热器内。4、药液加好后,可逐渐升压,当压力达到0.3-0.4Mpa时,应检查人孔、手孔和其他受压部分的连接螺栓进行热紧

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合格后再逐渐升压到1.8Mpa,排汽量为10%~15%额定澳门永利蒸发量,煮24小时后,从下部各排污点轮流排污换水直至水质达到试运标准为止。然后停炉降压、降温,待压力降到零,炉水温度<70℃时,可将炉水放净。并继续冷却到常温。再打开各人孔、手孔进行检查、清洗。5、汽泡、集箱冲洗方法:可先用消防水冲洗(接消防带、水枪)再用软化水冲洗;过热器利用反冲洗系统接软化水冲洗,冲洗完毕,检查汽泡、集箱内部,符合下列要求为合格:#281#29泡包、集箱内壁应无油垢#282#29擦净后,金属表biǎo 面无锈斑(即形成碱性保护膜)

6、煮炉冲洗后,还应对排污阀进行检查与清洗干净,使其达到严密不漏。评定煮炉效果,办理签证手续,锅炉各部位复位待用。四、蒸汽严密性试验及安全阀调整:1、煮炉合格后,即可进行蒸汽严密性试验及安全阀的调整工作,按锅炉正常操作极速赛车/北京赛车程序进行上水、点火、升温、升压。当压力升至0.3~0.4Mpa时,应稳压检查人孔、手孔、热紧连接螺栓,然后继续升压至工作压(繁:壓)力2.45Mpa,做蒸汽严密性试验。做如下检查:1.1锅炉焊口、人孔、手孔、法兰等连接处的严密性

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1.2锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。1.3汽包、集箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况,及其支座、吊杆、另架和弹簧的受力、移位wèi 和伸缩情况是否正常,是否有妨碍膨胀之处。1.4蒸汽严密性试验的检查应详细记录,并办理签证。2、安全阀调整:2.1调整安全阀的压力以各就地压力表为准,压力表应经校验合格,并有偏差记录,在调整值附近的偏差如大于0.5%皇冠体育,应作偏差修正。2.2安全阀始启压力及回座压力的调整数值如下:安装位置额定工作压力安全阀始启压力回座压力过热器出口集箱2.45MPa1.04×2.45=2.55MPa一般应为始启压差的4%-7%,最大不得超过10%

汽包2.65MPa1.04×2.65=2.75Mpa1.06×2.65=2.8Mpa3、安全阀调整操作要点:3.1调整次序应先调始启压力最高的后调最低的,即先调汽包上始启压力2.8Mpa,再调2.75Mpa,最后调过热蒸汽集箱2.55Mpa,调整开始时应把另两个安全阀先加重固定,以防止其先动作。3.2调整时应使锅炉在额定工作压力下稳定一段时间,然后慢慢升压到始启压力,调整重锤位置,如未及时起跳,应立即开启放空阀降压。后再升压调试,直至符合要求为止。3.3安全阀调整到位后,一般应准确连续三次动作才算合格回座压差应为始启压力的4-7%,最大不超过10%,并无泄漏,无冲击现象等。3.4安全阀调整完毕后,应将重锤定位并加铅封,防止发生位移,然后整理记录,并办理签证手续

五、过热器及主蒸汽管道系统的吹扫:锅炉蒸汽严密性试验和安全阀调整合格后,即可进行锅炉过热器及主蒸汽管道的吹扫工作,以便清除管道内的杂物和锈垢,为汽机的(练:de)试运及正常运转提供保证。1、吹扫准备工作及吹扫要求:1.1拆除主汽门,然后接一与主汽管相同管径澳门金沙的临时管至室外,临时管要求牢固且对外排汽安全、可靠,吹扫时室外应有安全措施。1.2管端排汽口应有靶板装置及装卸靶板的脚手架等,备好靶板,靶板用蚅10mm的铝板,宽为管内径的5%~8%,长度贯穿整个管子(即8~12mm宽、180~200mm长)娄得为2-3根。1.3拆除管道上的孔板,中间控制阀门应全开,过热器出口压力达到1.0Mpa值时,即可满足吹扫要求,吹扫过程分两次以上进行,相邻两次吹扫宜停止12小时的间隔时间。2、吹扫质量标准:按规定进行多次吹扫后,在排汽口装上铝制靶板,当连续两次更换靶板检查,靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm,且斑痕不多于8点即认为吹洗合格,管道吹扫合格后,应整理记录,办理签证

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