模具冷却（读：què）系统

2.模具冷却的方法？一般根据产品需要，可以空气冷却，跑水路冷却，冰水机冷却定义：模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率。 所以模具上需要添加温度调节系统以达到理想的温度要求。 温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种

2.模具冷却的方法？

定义：模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率。 所以模具上需要添加温度调节系统以达到理（读：lǐ澳门新葡京）想的温度要求。 温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。

温度[澳门永利练：dù]调节的重要性:

a.模具温度的波动对制品的收缩率﹑尺寸稳定{dìng}性﹑变形﹑应力开 裂﹑表【pinyin：biǎo】 面质量等都有很大的影yǐng 响。

b.模具温度对成型周期的影响﹕冷却《繁：卻》时间约占成型周期80%。

冷却系统设《繁：設》计原则﹕快澳门伦敦人速冷却﹑冷却均匀﹑加工简单

c.水道范例(pinyin：lì)

d.利用铍铜冷却 （插{chā}破靠破的地方要镶铁件）

求教，最实用的模具模具钢淬火冷却技巧有哪些？

1、模具钢喷射淬火huǒ 法

大型复杂特别是厚薄差大的工件和模具钢，为使冷却均匀避免过大的淬火应力，控制好冷却过程不同阶段不同部位的冷速的方法。有喷液(水或水溶液)，喷雾(压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位)，气淬等多种方式，其优点是可控制不同介质或不同流量，压力来控制和调节各温度区域的冷速或改变不同喷嘴数量【拼音：liàng】和位置可使冷却均匀。目前在模具热处理（读：lǐ）中最流行的真空高压气淬即是。

2、模具钢分级淬火【pinyin：huǒ】法

将加热到奥氏体化温[繁体：溫]度的模具钢或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中，停留一段时间，使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取【读：qǔ】出空冷，以较低的冷却速度完成马氏体转变，此法能显著减少变形并且提高模具钢的韧度，是模具零件常用的淬火方法之一。模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30℃另一种是选取Ms点以下80~100℃。分{fēn}级的停留时间也要掌握好，过短则温度不够均匀，未能达到分级淬火的目的过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。

3、模具《拼音：jù》钢等温淬火法

将加热到奥氏体化温度的模具钢工件淬入温度稍高于被淬火（拼音：huǒ）钢钢种Ms点的[练：de]热浴中等温停留，完成相变以获得下贝氏体组织或下贝氏体和马氏体混合组织。此法目的有缓解变形和开裂，淬火应力小等优点。具有与回火马氏体相近的强度和韧度。

4、模具钢单dān 液淬火法

将模具钢或零件加热到奥氏体（繁体：體）化后淬入水，油或其他冷却介质中，经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取（拼音：qǔ）出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的，称单液淬火法。

5、模世界杯具钢双液淬火法《读：fǎ》

顾名思义，模（mó）具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(最常用的是水，油)中配合完成的。使开云体育冷却过程较为理想，既在珠光体转变区域快速冷却，在马氏体转变区域缓慢冷却.具体做法是，将加热到奥氏体化温度的模具钢或零件先淬入高温区快冷的第一种介质中(通常是水或盐水溶液)，以抑制过冷奥氏体的珠光体转变，当冷却到00℃。左右时，迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)

由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行，可有效地缓解或防止变形和开裂，俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。有时了理解为三种介质，即先水，后油，最[练：zuì]终[繁体：終]是空气

避免模具钢使用过程中，出现变形，开裂的现象，对于模具钢淬火工艺后的冷却，也是必须的，这样会使模具钢不易变形，在使用条件下有合适的粘度，不易燃、易爆、无毒等。

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