伸缩（繁：縮）皮带机

皮带输送机型号都有哪些？轻型的皮带输送机每家公司型号命名都不一样，皮带输送机的主要样式有：直线水平式，斜面直线式，平斜面（平台）式，转弯、爬坡送料……800皮带输送带支架尺寸？800宽皮带机的相关托架：上托辊组间距一般在1.3米、1.5米；下托辊组间距一般在2.5~3米

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发布时【pinyin：shí】间:2008-9-18 14:54

皮【读：pí】带运输机维护检修规程HG25039-91

1 总则【练：zé】 2

1。1 适用范[繁体：範]围 2

1。

2 结构简【繁体：簡】述 2

1。3 设备（繁体：備）性能 2

2 完好《pinyin：hǎo》标准 3

2。1 零、部件（拼音：jiàn） 3

2。2 运[繁：運]行性能 3

2。3 技术资《繁体：資》料 3

2。

4 设备及环《繁：環》境 3

3 设备的维护(hù) 3

3。1 日常维护《繁：護》 3

3。2 定期检查内容(róng) 4

3。3 常《pinyin：cháng》见故障处理方法 4

3。4 紧急情况停车[拼音：chē] 4

4 检修(拼音：xiū)周期和检修内容 4

4。

1 检修周期[pinyin：qī] 4

4。2 检修内(繁体：內)容 4

5 检修方法及质量标《繁：標》准 6

5。1 机《繁：機》架 6

5。2 输送带【pinyin：dài】 6

5。3 滚《繁：滾》筒 7

5。

4 托(繁体：託)辊 8

5。5 轴与轴承 8

5。6 拉紧《繁体：緊》装置 8

5。7 皮带清理【拼音：lǐ】器 9

5。8 料斗(繁体：鬥) 9

5。9 驱(繁体：驅)动装置 9

6 试《繁：試》车与验收 10

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1 试车《繁：車》前的准备工作 10

6。2 试车 10

6。3 验[繁：驗]收 10

7澳门新葡京 维护检修安全[pinyin：quán]注意事项 10

7。1 维护安全注意《读：yì》事项 10

7。2 检修(xiū)安全注意事项 11

7。

3 试车安全注意事项[xiàng] 11

1 总则【pinyin：zé】

1。1 适《繁体：適》用范围

本规程适用[读：yòng]于TD型固定式乎型、槽型皮带运输机（繁：機）的维护和检修。其他型号皮带运输机亦可参照使用。

1。2 结构简述【练：shù】

皮带运输机的主要部件有{拼音：yǒu}机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。

在金属机架两端为滚[繁：滾]筒，机架上、下没有多组（繁：組）托滚，皮带绕于两端滚筒并支《zhī》持于托滚上，通过驱动装置运转。

1。3 设备性[pinyin：xìng]能

常见皮带运输机性能见表（繁：錶）1。

表[biǎo]1

输送{拼音：sòng}机

规格《gé》

传[拼音：chuán]动滚

筒直径《繁：徑》

皮带（繁体：帶）

速[pinyin：sù]度

槽形【拼音：xíng】皮带

输送量《练：liàng》

平形皮(读：pí)带

输送量【读：liàng】

适用{读：yòng}功率

拉紧《繁体：緊》张力

胶带（繁：帶）机

布层数《繁体：數》

覆盖[繁体：蓋]胶厚度，mm

上胶厚 下xià 胶厚

500 500 0。

澳门永利

650 500

630 0。6~2。5 13~391 67~211 20。5 1000 4~5 3~6 1。5

800 500

630

800 1~3。

15 270~624 118~350 25。2 2400 4~6 3~6 1。5

1000 630

800

1000 1~3。15 495~1233 230~546 35 3000 5~68 3~6 1。

5

1200 630

800

1000

1250 1~4 655~2202 345~821 42 5000 5~l0 3~6 1。5

1400 800

1000

1250

1400 1~4 891~2996 469~1117 58 6600 6~12 3~6 1。

5

2 完好【hǎo】标准

2。1 零、部件（pinyin：jiàn）

2。1。1 滚筒及附件【读：jiàn】、托辊、拉紧装置及输送带等齐全，质量符合要求。

2。1。2 操作信号、联锁装置、调节装置灵敏准确、安全《pinyin：quán》保护装[繁体：裝]置齐全《pinyin：quán》、完整、可靠。

2。1。3 基础、机架稳固gù 可靠，各部螺栓联接紧因、整齐，符合技术要求。

2。2 运行性【pinyin：xìng】能

2。2。1 运行平稳，无异常声音，皮带不跑偏，机架无异(繁：異)常震动。

2。2。

2 生产能力达到设计【练：jì】能力或查定能力。

2。2。3 润滑良好、油质符合要求，轴【zhóu】承温度符合规定。

2。2。4 皮带运转无打滑(读：huá)现象。

2。3 技术资料liào

2。3。1 设备档案齐（读：qí）全，检修记录、验收记录完整。

2。3。2 设备操作规程、维护检（繁体：檢）修规程齐全。

2。3。3 有易损零件图【tú】。

2。3。4 运转有记【练：jì】录。

2。4 设备{pinyin：bèi}及环境

2。4。1 减速机、轴承、电动滚简（繁：簡）等不漏油。

2。4。2 整(拼音：zhěng)机整洁，油漆完整无脱落，环境整齐，整洁。

3 设[繁：設]备的维护

3。1 日《rì》常维护

3。1。1 每班开车前检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板与胶带接触情况kuàng 及皮带接头情况，发[拼音：fā]现问题及时处理。

3。1。2 巡回检(繁：檢)查皮带运行情况。发现跑偏、打滑或损坏及时调整或处理。

3。1。3 巡回检查托辊转动情况，及时更换(繁：換)不转或损坏的托辊。

3。1。4 按规定时《繁：時》间给各轴承加油，并注意轴承温度。

3。1。3 保持操作环[拼音：huán]境，皮带运行路线卫生清洁。

3。2 定期检查内容

定期检查项目、内容、周期及判{拼音：pàn}断标准见表2。

表【练：biǎo】2

检查项目 周期#28月#29 内(繁体：內)容 判断标准

皮带(繁：帶) 1 1。

皮带磨损情况《繁体：況》

2。皮带扣磨损[繁：損]情况

3。硫化接头 1。胶带(繁：帶)芯体不应露出

2。皮带扣磨损1~2厚度即更[pinyin：gèng]新

3。硫化层不能起层[繁：層]

料斗 1 磨损情况 磨损《繁：損》厚度为设计厚度的2/3

皮带机架 6 变形、振动及牢固情况 不《读：bù》应有明显变形和震动

滚筒和托滚(繁体：滾) 3 1。

滚筒磨损情[pinyin：qíng]况

2。托滚磨损情况 1。磨损不[pinyin：bù]能超过设计厚度的1/3

2。托滚磨损不能超过（繁体：過）厚度的1/2

皮带清理器 1 皮子磨损情况《繁体：況》 夹皮子金属离皮带0~15mm时应更换

3。

3 常见故障处理方【拼音：fāng】法

常见故障（读：zhàng）处理方法见表3。

3。4 紧急情况【练：kuàng】停车

遇[读：yù]有下列情况之一应紧急停车处理:

a。皮带破裂（拼音：liè）

b。下料口(练：kǒu)堵塞

c。

断皮带(繁：帶)

d。发出异常响声和振动《繁：動》

e。皮带卡住(pinyin：zhù)

f。其他任何严重影（yǐng）响安全生产的情况。

4 检修周期和【hé】检修内容

4。1 检《繁：檢》修周期

检(繁：檢)修周期见表4。

4。2 检修内容[读：róng]

4。2。1 小修[繁体：脩]

4。2。1。1 检查、修理皮带接头，更换卡{练：kǎ}子。

4。2。1。2 检查修换上{拼音：shàng}下托辊。

4。2。1。3 检查或更(gèng)换减速箱润滑油。

表3

现象 原因 处理方【练：fāng】法 现象 原因 处理方法

皮带（繁体：帶）接

头处[繁：處]断

裂 皮带(繁体：帶)和损坏

打扣（繁体：釦）处破烂

或皮带[拼音：dài]质量

差{练：chà}

负荷过大【拼音：dà】

通【tōng】条断

硫化质量差 重【练：zhòng】新打扣

割去破（pinyin：pò）烂处重新打扣或更换新带

查（读：chá）明原因处理

更换通{tōng}条

重新硫（拼音：liú）化 起动时

皮(拼音：pí)带不

转(zhuǎn) 1。

负高大dà

2。皮带被【练：bèi】挤住

3。电气故障 1。减少【pinyin：shǎo】负荷

2。停车取出障【拼音：zhàng】

碍[ài]物

3。检《繁：檢》查处理

皮【练：pí】带破

裂 皮带扣撬起(qǐ)、

挂{pinyin：guà}住

硬物《练：wù》把皮带

划(繁：劃)破

清理刮板上的橡皮（拼音：pí）

磨损（繁：損）重，其金属骨架

划破皮带 查明[míng]原因处理

停车把东西取出[繁体：齣]

重新换(繁体：換)刮板皮带

皮澳门新葡京【pí】带打

滑 皮带松(繁澳门伦敦人：鬆)、负荷

过大《dà》

某[拼音：mǒu]一部分被卡

住（pinyin：zhù）

滚筒损坏 调节拉《lā》紧装置，控制负荷

停车取出《繁：齣》障碍物

修理或更换【练：huàn】滚筒

烧电[繁体：電]动

机【jī】 负荷太大，运行时间长

下料口堵(拼音：dǔ)卡

住皮《pí》带

单相运转(zhuǎn)

电动机受潮【pinyin：cháo】

电动机轴zhóu 承坏

过（繁：過）热元件不

合(繁：閤)理 查明原因处理并更换新电动机

清《读：qīng》理下料口

排除电气{练：qì}故障

干[繁体：幹]燥

交换（繁体：換）轴承

更换过热元(拼音：yuán)件

皮带跑《pinyin：pǎo》

偏 头、尾轮，不(练：bù)对中，

不{pinyin：bù}平行

皮带扣打的(de)不正

给料不[拼音：bù]正

机架（jià）不正

头、尾轮粘上[练：shàng]东西

托辊不【读：bù】正

皮{拼音：pí}带变形

重舵不正 调整尾[练：wěi]轮，找平、找中

重打皮带扣(拼音：kòu)

调整给料《拼音：liào》口

修理《lǐ》

停车清理[拼音：lǐ]

调整(pinyin：zhěng)托滚

更gèng 换皮带

调整(练：zhěng)重砣

电动滚(繁体：滾)

筒及各gè

部轴（繁体：軸）承

温高（pinyin：gāo）或

损sǔn 坏 缺油

间(繁：間)隙过大

油品{拼音：pǐn}符合要求

松动或偏移 及时加（pinyin：jiā）油

更换轴(繁体：軸)承

换合[繁：閤]格新油

按（àn）标准重新调整

清理[读：lǐ]器

失shī 效 1。

皮带接头(拼音：tóu)损坏皮带

扣起翘《繁体：翹》

2。配重刮板的(读：de)平衡锤

位置不当 1。修理或更换接头【tóu】

2。调整平衡《读：héng》重锤

表[繁体：錶]4

检修类【繁体：類】别 小修 中修 大修

检修《繁：脩》周期#28月#29 3 6-12 24-36

4。

2。1。4 检查传动装【pinyin：zhuāng】置齿轮啮合及磨损情况。

4。2。1。5 检查电动滚筒电气装置并{pinyin：bìng}加油。

4。2。1。6 检查修理安全[读：quán]防护装置

检查校正连周（繁：週）期，更换易损件。

4。2。1。7 调整皮带松紧度、清理皮带《繁：帶》及机架杂物。

4。2。1。8 检(繁：檢)查修补料斗。

4。2。2 中修

4。2。2。1 包（拼音：bāo）括小修内容。

4。2。2。2 各轴承(拼音：chéng)清洗换油，调整间隙或更换。

4。2。

2。5 修换清扫器装[zhuāng]置。

4。2。2。4 修理料斗[繁体：鬥]。

4。2。2。5 修换跑（pinyin：pǎo）偏挡轮器。

4。2。2。6 检查修[繁：脩]换上下托滚支架。

4。2。2。7 检查修理联锁[繁体：鎖]装置。

4。2。2。8 减速机清洗检查、更换易损（繁体：損）件。

4。2。3 大（dà）修

4。2。3。1 包括中(读：zhōng)修内容。

4。2。3。2 检查皮带磨损情况，更换（读：huàn）运输皮带。

4。

2。3。3 各滚筒组件检查chá 、修理或更换。

4。2。3。4 机架检查、修理或huò 更新。

4。2。3。5 电动[繁：動]滚筒解体检查修理或更换。

4。2。3。6 修换皮带拉紧[繁：緊]装置。

4。

2。3。7 减速机检查【拼音：chá】、修理或更换轴、齿轮、机壳。

4。2。3。8 油漆【练：qī】防腐。

5 检修方法及质量标准《繁：準》

5。1 机（繁体：機）架

5。1。1 机[繁：機]架检修更换的型钢应与原机架相同，焊接必须牢固中间架《读：jià》接头处左右、高低的偏移均不应超过1mm。

5。1。2 机架横(繁体：橫)向水平度允许偏差1/1000直线度0。5/1000，机架纵向[繁体：嚮]中心线与安装基准线的重合度允许偏差3mnl。

5。1。3 中间架间距的偏差不超(chāo)过±1。5mm，中间架支[读：zhī]腿对水平面(miàn)的垂直度为3mm/m。

5。1。4 机架不得有裂纹或变形，基【练：jī】础或锚点要稳固可靠，固定机架螺栓应牢固，检修{pinyin：xiū}完工后投入运行时，机架不得有异常震动(dòng)和移位。

5。2 输[繁体：輸]送带

5。2。1 选用普通型橡胶带时帆布径向[繁：嚮]扯断强力，一层不低于5MPa。

5。2。2 普[pǔ]通型皮带宽B和层数Z见表5。

B#28mm#29 500 650 800 1000 1200 1400

Z 3~4 4~5 4~6 5~3 5~10 6~12

5。

2。3 检修更换皮带选用(yòng)覆盖胶厚度应符合表6规定。

5。2。4 输送带联{繁：聯}接推荐使用橡胶型、树脂橡胶型粘接剂粘接。

5。2。5 更换或（拼音：huò）检修皮带可酌情采用硫化接头成机械接头:

a。硫化接头强变可达橡胶带本身《读：shēn》强度的85~90%

b。

机械接头#28打皮带《繁：帶》扣#29强度相当于橡胶带本身强变的35~40%。

5。2。6 硫化接头（繁体：頭）

5。2。6。1 硫化接头可用对接和搭接法[pinyin：fǎ]进行

搭接法用于[繁体：於]超高强力的胶带。

表[繁：錶]六

物料特性 物料名称[繁体：稱] 覆盖胶厚度#28mm#29

上胶厚 下(xià)胶厚

γ＜2t/m3中小粒度或（练：huò）磨损(繁体：損)性小的物料 焦炭、煤、白云石、烧结混合料、砂等 3。

0 1。5

γ＜2t/m3块(繁体：塊)≤200毫米磨损性较大的物料 #281#29 破碎后的矿石、选矿产品，各种岩石【读：shí】、油母页岩等 4。5 1。5

γ

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