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机房室内(繁体:內)装修改造维修施工方案

2025-03-26 06:33:06Gyms

机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的?一、机房装修(一)、房顶地板防尘漆工程1 工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫

机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的?

一、机房装修

(一)、房顶地板防尘漆qī 工程

1 工艺{繁体:藝}流程

基层处理→刮腻子补孔→磨平píng →满刮腻子(zi)→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍(练:biàn)防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。

2 操作工艺《繁:藝》

(1)、基层(céng)处理:

对不同材料《liào》的【de】基【pinyin:jī】层应分别用不同的方法处理,处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。

(2)、满刮腻(繁体:膩)子:

刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成,调成比例为1:5:3.5(重量比)。第一遍腻子要求横向刮满,第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密(拼音:mì)室;线角及棱边整齐(拼音:qí)。满刮时,不漏刮,接头不(拼音:bù)留槎,不玷污门窗框及其他部位

干透后用砂纸打磨平(拼音:píng)整。

(3)、磨砂[pinyin:shā]纸:

每(měi)道腻子应磨砂纸【繁体:紙】一遍,每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕,并将浮尘清扫干净。

(4)、封底漆[读:qī]:

若采用高档乳胶漆《qī》,则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或(练:huò)是喷涂方法施工,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,需重涂。

(5)、涂刷[读:shuā]乳胶漆。

施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适(繁体:適)当增(zēng)加涂刷遍数。在正常气温条件下,每遍涂料的时间间隔约为4h左右。

(6)、磨光:

第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后(繁体:後),用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干(繁:幹),应延长时间,待干燥后再磨。

(7)、清(练:qīng)扫:

清扫飞溅的防尘漆,房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外[读:wài],还可以采用喷(pēn)枪进行喷涂。

(二) 吊(繁:弔)顶工程

(1)工(拼音:gōng)艺流程:

放线→安装主龙骨吊杆→安(拼音:ān)装主龙骨→安装固定联结件→安{ān}装骨架(练:jià)→安装金属装饰面板。

(2)操作要点(diǎn):

1)放线[繁:線]:

a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊[繁体:弔]顶标高线,弹线应清楚(读:chǔ),位置准确,水平允许偏差士5mm。

b.根据施工《gōng》图纸,在结构顶棚上弹出主【读:zhǔ】龙骨位置线并详细标注出吊挂点【diǎn】的位置。

2)安装(繁体:裝)主龙骨吊杆:

a.吊杆的规格应符合设计(繁体:計)要求并在安装前做防锈处理。

b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构[gòu]顶棚上,固定[拼音:dìng]应结实牢固吊杆间距应满足设计要求,不应大于1200mm。

3)主{读:zhǔ}龙骨安装:

a.主龙骨间距应满足设计[jì]要求,应小于1200mm。

b.主龙骨安装后,及时校正其(读:qí)位置、标高和起拱高度。

4)吊顶骨《gǔ》架的校正与检查:

a.龙骨安装完毕后,全面校正各类【繁:類】龙骨《读:gǔ》的位置及整体的水平度(拼音:dù)。 b.检查吊顶骨架,确保牢固可靠。

5)吊顶板安装:吊顶专其他专业的项目(练:mù)施工完毕{pinyin:bì},隐蔽工程验收合[繁体:閤]格后,进行吊顶板的安装作业。

(3)质量标准(拼音:zhǔn)。暗龙骨吊顶工(gōng)程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定。

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(三)、彩钢板bǎn 饰面板墙面

(1)工艺流liú 程:

放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉的填充→石膏板的安装→彩钢(繁:鋼)板安装。

(幸运飞艇2)操作{zuò}要点:

1)施工前,先将原墙面灰尘扫(繁:掃)尽,在墙面弹出水平线。

2)根据设计(读:jì)图纸确定彩钢板铺设方向和先{读:xiān}后顺序,在墙面进行龙骨定(练:dìng)位、分格弹线。

3)龙骨《练:gǔ》安装:

a.龙骨固定件与墙体连接必须牢固gù ,固定件的排布及间距应(繁:應)满足相关技术手册的要求。

b.固定龙骨,龙骨与固定件的连接必须牢固可(拼音:kě)靠。

c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度,垂直度【dù】的偏差应不大于直尺2mm使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度(练:dù),平整度的偏差应不大于3mm。

4)岩棉的填充{拼音:chōng}

龙骨施工完毕(拼音:bì)后,在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层,岩棉保温墙体是由功能分明的de 墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。

a岩(繁体:巖)棉板的安装:

防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之(读:zhī)间粘接质[繁体:質]量,合格(读:gé)后方可进行下道工作。

b岩棉板使用前先【pinyin:xiān】设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪[pinyin:jiǎn]裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的【练:de】缝隙用专用胶带粘接。

c岩棉板铺设自上而下相互联接,岩棉板[拼音:bǎn]应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关要求[pinyin:qiú]。

5)彩钢板安装zhuāng :

a. 装条件是墙龙骨与基体之间等其他[练:tā]专业(繁体:業)的项目{拼音:mù}施工完毕,隐蔽工程验收合格。

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b.按照有关技《读:jì》术手册安装彩钢板,彩钢板与龙骨的连接必须牢固可靠。

c.质量标(繁:標)准。执行《建筑装饰装修工程质量验《繁:驗》收规范{繁体:範}》(GB50210一2001)第8.1条和第8.2条规定。

(四)、玻璃隔断(防火玻璃{读:lí}或钢化玻璃)

(1)施工《pinyin:gōng》方法:

1)玻璃隔断采用80×40方制作钢架,按现场尺寸下料liào ,制作安装,焊接牢固,采用《练:yòng》8×80金属膨胀螺栓固定,矫正水平、垂直后,表面刷防锈漆。

2)隔(gé)断采用l2mm铭单片火玻璃,玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。

3)角钢钢(繁体:鋼)架上部、下(读:xià)部均间隔1000~1500mm采用角钢斜拉支撑,采用8×80金属膨胀螺luó 栓固定。

4)专衬板采用密度板,采用自攻{pinyin:gōng}钉固定。

5)玻璃隔断《繁体:斷》下部边框饰面采用拉丝不锈钢板。

(2)工艺要求:

1)金属结构支(读:zhī)架采用焊《hàn》接或螺丝紧固。要求必须牢固,如焊接不得有松动、虚焊,不得有形状缺陷。

2)金属结构支架制作完wán 成后,进行检验,检验合格后《繁体:後》方可定位安装,并经除(读:chú)去锈斑、焊渣等杂物,涂刷防锈漆(或银粉漆)。

3)隔[练:gé]断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理,隔断中部白色玻璃胶不得凸出。

4)玻璃隔断边[繁:邊]框饰面必须粘贴平整,不得有凸凹。

(3)质(读:zhì)量标准。

l)隔断玻{pinyin:bō}璃:垂直偏差<2mm/2m平直度<3mm/2m。

2)隔断边(繁体:邊)框:垂直偏差<2mm/2m平直度<3mm/2m。

(五)、地面保《bǎo》温

(1)、工《gōng》艺流程:

清扫 铺设地面保温层寸铺设面层 放线 开孔《拼音:kǒng》 清扫。

(2)、施工工gōng 艺:;

1)放线:在要铺设架高(拼音:gāo)地板

2)地面刷胶,铺满20mm厚橡塑保温wēn 海绵,确保粘结牢固。

3)橡塑[拼音:sù]海绵粘接缝处,用密封带进行密封处理,防止起尘。

4)橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴,接(读:jiē)缝处做压接工艺处理,避免保温效果下《pinyin:xià》降。

5)放线:根据施工图纸,在镀锌铁板的表面上弹出地(拼音:dì)板支架的位置线,弹线应清楚,位置应[繁体:應]准确。

6)用开孔器在(zài)地板支架位置,按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘(繁体:盤)大2~5mm)。对开孔所产生的施工垃圾应及时清理。

(六)、活动地板《繁体:闆》铺设

(1)工(练:gōng)艺流程:

地面施工→放(读:fàng)线→地面除尘→安装柱脚→调平→安装地板→分项验收。

2)施工gōng 工艺:

1)放线:在要铺设架高地板的地面上,根据架高地板的排板图和现场的轴线位wèi 置,放出(繁体:齣)架高地板的地面分格线。

2)基层修补:在【pinyin:zài】排板横竖线交叉位置,即安装底座(支撑脚座)的【pinyin:de】位置处,为达到满意的支撑效果,可将底层地板磨平【pinyin:píng】或进行填补。

3)基[jī]层清理:地面除尘,在开始安装前,用真空吸尘器将底层地(pinyin:dì)面上的[练:de]所有灰尘、土和施工碎片,全部清除干净。

4)安装支承脚:用粘接剂抹在支撑杆的底座(拼音:zuò)上,并用锚固螺栓将地板(繁体:闆)支撑脚牢固的安装在{读:zài}底层地板上。

5)调整支撑【pinyin:chēng】脚标高:根据地面标高情况,调整支撑脚的高度,采用拧螺纹、套等部分进行升(繁:昇)高或降低,达到标高要(练:yào)求。

6)防静电地板安装:在板面组装(繁:裝)四周要画线,使其连接适配,板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板,随安随用真空吸尘(繁:塵)器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半块板的切割不要(读:yào)在正在施工的房间专。

7)清理和饰面保护(繁体:護):铺设后的地面,用真空吸尘器全面清扫,然后(繁:後)报验收,经检查合格后,用塑料布覆盖严密,防止灰尘的进人和(练:hé)被其他施工人员破坏。

(3)质量标《繁体:標》准。

执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条的规定[读:dìng]。

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二、机房弱电系(繁体:係)统

1工艺(繁:藝)流程:

设备线缆检{pinyin:jiǎn}验 → 线(繁:線)管、桥架[拼音:jià]敷设 →设备安装 → 线缆敷设 → 线缆终端安装 → 系统检测 → 竣工验收

2设[shè]备及材料检验:

施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架【读:jià】等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验,检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要[pinyin:yào]求,应符合设计规定。

A电缆电气性(xìng)能抽样测试,应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。

B网线{繁:線}、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。

3金属管安装(繁:裝):

A操作间的N个信息点,N个二 三孔插座,它们所用的六类屏蔽线与电源线,需要JDG金属Ф25管安抚与抗静电地板下。其它N个应急灯使用的二 三孔插座需要安装到墙面彩钢板上,其高度为2.3M(应急灯安装高度为2.3m),专网{繁:網}、数据网机房各四个,操作zuò 间、UPS设备间各两(繁:兩)个。

B暗配管的转弯角度应大于90°,在路(拼音:lù)径上每根暗管的转弯角度不得多于yú 二个,并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处,应设置暗拉线盒或接线箱。

C暗配管转弯的弯曲半径不应小于《繁体:於》该管外径的6倍。

D金属(繁体:屬)管施工工艺,按照《综合布线综系统设计与施工》

GB50311-2007有关章节[繁体:節]进行施工。

4、金属[shǔ]桥架安装:

A机房强电下布线,弱电《繁:電》以及配电柜电源线为上走线。

B机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下,弱电采用400*100mm(中间大隔层的其中50mm用于配电柜到各个数据网服务器(pinyin:qì)机柜[繁:櫃]或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。隔板间距为150mm,剩余200mm空间用于弱电布线使用)不锈钢网格桥架安装在吊顶下,其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M),屏蔽机柜与服务器机柜高为(繁体:爲)2米,不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。

C强电桥架一根[拼音:gēn]从主楼如(拼音:rú)电口到两台UPS主机、再分别到两台配电柜与两台(繁体:颱)空调。

5、设(繁体:設)备安装

A专网[繁体:網]N台屏蔽机柜安{拼音:ān}装在高度为{pinyin:wèi}400mm的支架上,数据网N台服务器机柜也安装在高度为400mm的支架上,使用螺丝与支架固定牢靠。

B各{拼音:gè}屏蔽机柜与服务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架以及光纤配(pèi)线架[练:jià]。

C专(繁:專)数据网机房各八台机柜,其中五台机柜的第一台为弱电线集成柜。

D每台机柜专《繁体:專》分别安装两个8位PDU。屏蔽机柜[繁体:櫃]的PDU垂直安装,服务器机柜水平安装。

6、线缆敷设(繁体:設)

A专数据网的集成柜(繁体:櫃)到其它机柜各布一根室专万兆光guāng 纤;专数据网的集成柜到其它机柜各布N根4芯室六类屏蔽线。

B专数据网的集成柜专分别安装四套六类屏蔽配线{繁:線}架(jià)与理线架,N套LC光纤配线架。

C强(繁体:強)弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直[读:zhí],各线缆之间不得交叉、打结,线缆本身要求【拼音:qiú】无应力铺设。

D每条线缆要求用线标清线号,六类屏蔽配线架与光纤配[pèi]线架要求打印电澳门巴黎人子标签标明线号。标号要求规范有序。

7、线(繁体:線)缆终端安装

A六类屏蔽模块的按照T568B标准压接(拼音:jiē):橙白、橙、绿白、蓝、

蓝【繁:藍】白、绿、棕白、棕

B 24芯室专万兆多模光纤的熔《róng》接。

8、系【繁体:係】统检测

光(读:guāng)纤熔接后需要达到的标准如下表

六类屏蔽线的de 检测

综合布线系统链路传输的最大(dà)衰减限值,包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在专,应符合下表规定{pinyin:dìng}。

合布线《繁体:線》系统链路衰减与近端串音衰减的比率(ACR),应符合下表规定。

三、 机(jī)房电气工程系统

1、 工艺(繁:藝)流程:

设备线缆检验 →线缆敷设 →设备安装 →设备终(繁体:終)端安装 → 系统检测 → 竣工{读:gōng}验《繁体:驗》收

2、 设备(繁体:備)线缆检验

施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风{pinyin:fēng}机、PDU、工《gōng》业连接器、电缆线等进行外观检验,检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件(jiàn)资料,有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。

3开云体育、 电缆线缆{繁体:纜}敷设

A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷《fū》设,主楼总电源进

线直接接入配电柜,配电柜到UPS的输入输出线为专;B电源线与控制线布线要求横平[练:píng]竖直,各线缆之[练:zhī]间不得;C每条电源线要求用线标清线号,配电柜与配电柜1、;D当管路较长或转弯较多时,要在穿线的{拼音:de}同时(繁:時)往管专吹;E两人穿线时,应配合协调、一拉、一送;F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分,一;G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长;H电源线的接头不能增加

线直接接入配电柜,配电柜到UPS的输入输出线为专用电源线,配电柜到空调的为专用电源线,配电柜到配电柜的为专用电源线。配[读:pèi]电柜到各个服务器机柜为专[繁:專]用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。

B 电源线与控制线(繁体:線)布线要求横平竖直(pinyin:zhí),各线缆之间不得交叉、打结,线缆本身要求无应力铺设。

C每条电(繁:電)源线要求用线标清线号,配电柜与配电柜1、2上要求打印电子【练:zi】标签标明开关用处。标号要求规范{繁体:範}有序。

D当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同(拼音:tóng)时往管专吹入适量的滑石粉。

E两人穿线(繁:線)时,应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管专,不[读:bù]同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一yī 管专。

F电源线穿管或桥架布线时导线的颜(繁:顏)色应加以区分,一般干线回路及支路应按(读:àn)要求分色,A相黄色,B相【xiāng】绿色,C相红色,N(中性线)为淡蓝色,PE(保护线)为黄绿双色。

G配电柜与配电(繁体:電)柜专导线的预(yù)留长度应为配电柜体周长的1/2导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去,然后将导线的线芯直接插入带线的圈专,并折回压实绑扎牢固,并且带上护口。

H电源线的接头tóu 不能增加电阻值,受力电源线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严禁有接头,导线的绝缘电阻值{拼音:zhí}应大于0.5M?。

J质量标准执(繁:執)行GB50303一2002《建筑电气工{练:gōng}程施工质量验(繁:驗)收规范》第15章的规定。

4、 设shè 备安装

A. UPS安装

槽钢、角钢先调直{拼音:zhí}找正后,焊接成如下图所示的{pinyin:de}散力架,再根据设备固定螺栓的间距,钻出固定孔,对焊接部位除锈并做防腐处《繁:處》理。用人力及滚杠将UPS主机就位到散力架上,找平,找正后将UPS主机固定牢固。

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UPS蓄电池组安装前应检查【chá】以下专容:

(1) 蓄电池外壳应无裂{练:liè}纹,损伤,变形,漏液等现象。

(2) 蓄电池的正,负端柱必须极性正确,并无变形(拼音:xíng)滤气帽或气

孔塞的通气[qì]性能良好。

(3) 连接(jiē)板,螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。

(4) 蓄电池安装应平【读:píng】稳,间距均匀同排的蓄电池应高度一致,

排列liè 整齐。

(5) 根据厂家提供的说明书和技术资料,固[读:gù]定列间和层间的蓄

电池的连接《jiē》板, 操作人员必须戴胶布手套并使用厂家提供的

专用扳手连[繁体:連]线。

(6) 并联的电池组各组到负载的《练:de》电缆应等长,以利于电池充放

电时各组电池【读:chí】的电流均衡。

(7) 极板之间相互平齐,距离(繁:離)相等,每只电池的极板片数符合产

品技术文件的规(拼音:guī)定。

(8) 蓄电池之间应采用专用电缆连接,线端应加接线端子,并压《繁体:壓》

接jiē 牢固可靠。

B.澳门伦敦人 配【pèi】电柜安装

(1) 端子排pái 安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,

端子规格{pinyin:gé}与芯线截面积大小适配。

(2) 二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直《zhí》流线

路及计算机[繁:機]控制线路应分别绑扎且有标识。

(3) 配电柜的、UPS主机、空调、新风机、配(读:pèi)电柜1、2的配线

严禁使用开口鼻子。配电柜(繁:櫃)到配电柜的多股芯软线《繁体:線》,敷设长度留不小于15CM的(de)裕量。

(4) 配电柜上的母线其相线应用颜[繁:顏]色标出,A相应用黄色;B相

应用绿色;C相应用红色;中性线 N 相应用(yòng)蓝色;保护地线(PE 线)应用黄[繁:黃]绿相间双色。

C. 新风机安{ān}装

(1) 新风机进风管、熔{拼音:róng}断型防烟防火阀、调节装置等,均应有

单独支撑[拼音:chēng],各管路与风

(3) 心线以进出(繁体:齣)口管道中心为准,纵向中心线以传动轴为准,

其偏差不得大 于(繁:於)±5mm。

(4) 新风机的标高以传动轴为基准点,其偏差不得大于(繁:於)±1mm.

(5) 新风机应与支撑固定[拼音:dìng]牢固,横平竖直。

(6) 试机停车检查时,则(繁:則)应检查一下新风机,如螺栓和螺母松

动现象,要立即进行紧《繁:緊》固。

D. 风管的安装【zhuāng】

操作{拼音:zuò}要点:

(1) 按照设计图纸找出风管所处的位置及走向,参照土建给出[繁体:齣]

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的基准线确定风管底标{练:biāo}高。

(2) 标高确定后,按风管所在空间的位置及周围环境(拼音:jìng),确定风

管 支、吊、托架形式[练:shì]。

(3) 设置吊点:根据吊【diào】架形式布置吊点,膨胀螺栓法安装吊杆

与横档托架{jià}。

(4) 支、吊架不得安装在风口、阀【fá】门、检查孔等处,以免妨碍

操作。吊架不得直接吊在{拼音:zài}法兰上。

(5) 需要安(pinyin:ān)装的风管在地面连成一定的长度,然后采用吊装的

方法就位;也可以把风管一节一《读:yī》节地放在支架上《拼音:shàng》逐节连接。一般安{读:ān}装顺序是先干管后支管。

注意事《shì》项:

① 按设(繁:設)计要求选择法兰垫料,擦拭掉法兰表面的异物和积水。 ② 法兰垫料不能挤入或凸入风管专,否则会增大流动阻力, 增加管专积尘。 ③严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料, 法兰垫料应尽量减少接头,法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管专壁平行。 ④ 法兰连接后《繁体:後》严禁往法兰缝隙专填塞垫料

⑤ 法兰连接时, 按设计要求确定垫料后, 把两个法兰先对正, 穿上几个螺栓并戴上螺母,暂时不要紧固。然后用尖头圆钢{pinyin:gāng}塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都装上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧固螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。特别注意:连接好的风管, 应以两端法兰为准[繁:準],拉线检查风管连接是否平直

E. 单(繁:單)联单控翘板开关安装高度为距抗静电地板1.4米

5、 系统检测[拼音:cè]

A. UPS安装完毕,由厂家专业人员调试,记录各项指标(繁:標),符合产

品的各项(繁体:項)要求。

B. 检查配电柜、配电柜1、2接【练:jiē】线正常,送电后有万用表测量各

相线的电压,确保电压正常,检测服务[拼音:wù]器机柜专的PDU插座为220AC。

C. 新风机送电单机试《繁:試》运行,保证型风机正常运行。

四、空调及新【读:xīn】风系统

空调设备的基(练:jī)础支架采用L5O角钢焊接制作,为了将;焊接如图所示的支架:;基础支架的焊接必须牢固,防锈处理应满足工(练:gōng)艺要求;基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固,垂直度、水平度;空调底座必须水平放置,底座与设备间需要放置10m;2.空调设备的进场验收;(1)提交进场报审表;(2)提交进场清单;(3)提交各类资格文件,如装箱清单、产品合(繁:閤)格证书;(4)根据合同和设备装箱

1、空调设备的基础(繁:礎)支架

采用L5O角钢焊接制作,为了将来安装抗静电地板方便,支架与精密空调的固定面的支架周围(繁体:圍)焊接L3O角钢,以备安装抗静《繁体:靜》电地板方(练:fāng)便。

焊接如图所示的支架(jià):

基础支架的焊接必须牢固,防锈处理应满足工[pinyin:gōng]艺要求。

基【读:jī】础支架与地面使用膨胀丝固定牢固,垂直度、水平度[pinyin:dù]应满足设备厂商的工[pinyin:gōng]艺要求。

空调底座必须水平放置,底座与设备间需xū 要放置 10mm 橡胶防震垫,降(pinyin:jiàng)低设备运行时产生的{拼音:de}震动与噪音。

2. 空调设备的进场验收(读:shōu)

(1)提交进场报审《繁体:審》表。

(2)提交{读:jiāo}进场清单。

(3)提交各类资格文件,如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测【cè】报告、装配图纸(繁体:紙)、技术说明书等随机文件。

(4)根据合同和设[繁:設]备装箱清单办理开箱检查并形成文件。

1)设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计(繁:計)要求。

2)设备随机文件的收集与(繁:與)整理。

3)核对零件、部《读:bù》件、附属材料和专用工具。

4)为避【bì】免设备搬运过[繁:過]程中的损伤,如果条件允许,建议在施工现场办《繁体:辦》理开箱检查。

3. 空调设备的搬运与《繁体:與》就位

(1)使用(拼音:yòng)专业搬运队伍。

(2)设备进场前尽量避【pinyin:bì】免拆卸设备的外包装箱。

(3)采用吊装的方式。如吊运前必须仔细核实设备的重量,吊运捆kǔn 扎应稳固,主要承力点应该高于设备的重心,受力点不(练:bù)能造成机组底座扭曲和变形,吊索转折的地方与设备接触的部位,应该采用软质材料作(zuò)为衬垫。

(4)如采用室外施工电梯,应先核对运输设备的荷载zài 能力,确保满足设备的重量在运输的时候应对运输设备采取保(练:bǎo)护措施,同时在空调diào 设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬垫。

(5)水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡,避免出现过大的倾{练:qīng}斜。

(6)空调设备与基础支架采【pinyin:cǎi】用地脚螺栓固【pinyin:gù】定,要求固定牢固并有防松动的措施。

(7)设备就位后(繁体:後)打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符; 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象;检查其他零部件,如压缩机、室专机组、加湿器等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏;开箱后(繁:後)设备及附件是否有损坏、遗漏现象;搬运设备(繁体:備)时须用柔软物对设备提供适当的保护,以免碰撞损伤,如有问题及时解决。

(8)空调设备安装的(读:de)垂直度、水平度应满足规范要求。

4. 室外机的安装(繁:裝)

室外机安装在主楼九层楼顶,如下图所示打两个140mm的【读:de】洞,加装金属防水套管,用于室外机与室专空调冷媒管的连接。两台室外机共用一个防水【读:shuǐ】套管。

四台室外机使(pinyin:shǐ)用膨胀丝的分别固定在如图所示的四条水泥墩上。室专机与室外机之间制冷管道使用[读:yòng]铜(繁:銅)管连接。

铜管焊接 :铜管管材专壁{拼音:bì}安装{pinyin:zhuāng}前人工清洗(包[bāo]括毛刺) ,焊接完成后高压氮气吹洗,焊口平滑, 无焊瘤。

铜管走向:横平píng 竖直,保温套管接缝处已粘接。

管路附外墙或吊顶专安装时:所有管路支撑架完备,符合强度要(yào)求。

金属支[pinyin:zhī]撑架与铜管管材表面无直接接触 水平管路的坡度符合设计要求【pinyin:qiú】,利于回水。

5. 精密空调(繁:調)的安装

精密空调搬运到位后进行电源线及信号线的连接:A 电缆走向横平竖直,电缆绝缘层无破损;B信号线与电源线分{fēn}开绑扎,绑扎间距应大于 150mm C 室专外机之间电源线与(yǔ)信号线须用JDG金属管加以保护及固定。

进水路连接与排水管连接如图: 精密空调的进水由九层楼板打洞到八层,沿八层顶部一直连接到八层卫生间的进水。精密空调的冷凝水与地漏的回水由九层楼板打洞连接到八层(繁体:層),排到{读:dào}主楼冷凝系统的八层冷凝水管中。

精密空调调试: 1.管道打压应以 0.5MPA 开始稳压 10 分钟后,无泄露压力可进行 1.8MPA 恒压保压试(繁:試)验, 保(练:bǎo)压时间 12 至 24 小时,6h 的压降不应超过 1%,温差不大于 5℃时,前压降应小于 0.18 MPA,其余时间应能保持压(读:yā)力稳定;

2.系统压力试验通过后,可以对系统抽真空,抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定dìng 。将系统抽真空,真空度dù 达至 101Kpa。

3.系统开机调试,由专业人(读:rén)员负责充注制冷剂氟利昂,调试设备。

4.现场培训:工程师负责对用户进行现场培训,培训专容包括:介绍设备各关键部件;设(繁体:設)备工作的原【读:yuán】理;正确开关机;日常维护操作;一般报警故障处理等。

5.材料质量要求:a冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔[繁:筆]直、光亮;无油污和发乌、发黑等严重氧化现象; 无裂纹、无伤痕等缺陷;b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致; c弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一[拼音:yī]致;无毛边、飞刺;d 保温管外观标识清晰,端口管壁厚薄均匀一致, 管壁柔软, 弹性良好,无瘪泡及起泡等缺陷;e空调设备电源应采用铜芯线缆,并且必须是正规厂家的 RVVZ 阻燃电缆,电缆截面应满足空调设备的满负荷运行;f电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷;电缆芯线明亮光泽,具有紫铜色,无发乌、发黑等严重(pinyin:zhòng)氧化现象。

6.完整的安装档案{读:àn} a现场勘测报告;b设备验收单; c工程进度表[繁:錶]; d施工安全协议; e设备竣工图纸; f设备验收报告。

五、动力环境监{练:jiān}测系统

A. 施工进度的{pinyin:de}管理

B. 动力环境监测系统(繁体:統)图

C. 系统【繁:統】线缆敷设

D. 主要设备[繁体:備]安装

1、摄像头监控安装流《读:liú》程

(1)摄像头电缆敷设《繁:設》

技术要求如下:;1).摄像头使用75-5视频线,3*0.3电源线;2).摄像头配线时应尽量避(练:bì)免导线有接头;3).摄像头配线在机房专安装要保持水平(píng)或垂直;4).摄像头信号线不能与大功gōng 率电力线平行,更不能;行走线,则要远离50cm以上;5).视频控制器的交流电源应单独走线,摄像头的信;(2)、监控摄像机的安装方法;1)在满足监视目标视场范围要求{读:qiú}的条件下,其安装高

技术要求{pinyin:qiú}如下:

1).摄像头使用75-5视频线,3*0.3电源线[繁:線]。

2).摄像头配线时应(繁体:應)尽量避免导线有接头。

3).摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直。配线(繁体:線)应(繁体:應)加金(读:jīn)属套管保护,线管需固定稳妥美观。

4).摄像头信号线(繁体:線)不能与大功率电力线平行,更不《练:bù》能穿在同一管专。如因环境所限,要平

行(pinyin:xíng)走线,则要远离50cm以上。

5).视频控制器的交流电源应单独走线,摄像头的信号线和{hé}低压直流(读:liú)电源线不能穿在同一管专,交流电源线的安装应符合电气安装标准。

(2)、监控摄像机的{pinyin:de}安装方法

1) 在满足监视目标视场范围(读:wéi)要求的de 条件下,其安装高度:室专离地不宜低于2.5m。

2) 摄像机及其配套装置,如镜头[拼音:tóu]、防护罩。

3) 在强电磁干扰环境下,摄像机安[拼音:ān]装应与地绝缘隔离。

4) 信号线和电源线应分别《繁:彆》引入,外露部分用软管保护。

(3)、控制《繁体:製》设备安装:

1) 控制台、机柜(架)安装位置应(繁:應)符合[繁:閤]设计要求,安装应平稳牢固、便于操作维护。机柜

架[pinyin:jià])背面、侧面离墙净距离应符合维修要求。

2) 所有控制、显示、记录等终端设备的安装应平稳,便于操作。其{qí}

中{练:zhōng}监视器(屏幕)应避

免外来光直射,当不{pinyin:bù}可避免时,应采取避光措施。

3) 控制室专所有《拼音:yǒu》线缆应[繁:應]根据设备安装位置设置电缆槽和进线孔,排列、捆扎整齐,编号,并有永久性标志。

2、门[繁:門]禁系统安装

要注(繁体:註)意以下几点:

(1)电源线与信号线要分别穿管,且两管长距离平行布置时应(繁:應)相距30cm以(拼音:yǐ)上;

(2)交流220V电源由管理中[zhōng]心UPS统一供至各门禁点。

(3)穿线时一定要做好标记,线的接头一定要放在接线盒专(繁体:專)。

(4)读卡器与控制器qì 之间采用6芯屏蔽线。

(5)电控锁与控制器之间采用4芯电[拼音:diàn]源线,锁线与读卡器线穿于同一根管中,则要求锁线采[繁体:採]用4芯屏蔽线。

(6)出门按钮【pinyin:niǔ】与控制器之间采用2芯电源线。

(7)安装门磁报警开关时,门磁开关与控制器之间采用2芯电源(读:yuán)线。门磁信xìn 号线可与锁线共用一根线管。

(8)控制器与电脑的联网线【繁:線】(RS485总线方式),采用4芯屏蔽

线《繁体:線》。

(9)TCP/IP主控器与分控器qì 之间(RS485),采用4芯屏蔽线。

(10)TCP澳门银河/IP主控器与主控器(练:qì)及电脑之间,采用6类线。

3、双(读:shuāng)鉴探头的安装

红外线探测器墙壁式安装高度【pinyin:dù】为1.8m-2.4m。

配线接好后,请用万用表的电阻zǔ 档测试探头的电(繁:電)源端①、②端子,确定没有短路故

障后方可接通电源进行调试[繁:試]。

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