谁帮我写模具毕业论文啊3000字要快哦?船用电器支架压铸模具设计摘 要 船用电器支架零件小孔较多,壁薄,尺寸又大,外侧面还存在窄长肋条和多个孔等,这些结构特点给铸件成型和压铸模的设计带来许多困难。在压铸模的结构中采用斜滑块机构成型侧型和侧孔采用二次顶出取件结构,解决了薄壁罩壳类铸件脱模时易发生变形的问题,确保了批量生产的船用电器支架零件的质量
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船用电器支架压铸模具设计摘 要 船用电器支架零件小孔较多,壁薄,尺寸又大,外侧面还存在窄长肋条和多个孔等,这些结构特点给铸件成型和压
铸模的de 设计带来许[繁体:許]多困难。在压铸模的结构中采用斜滑块机构成型侧型和侧孔采用二次顶出取件结构,解决了薄壁罩壳
类铸件脱模时易发生变形的问(繁:問)题,确保了批量生产[繁体:產]的船用电diàn 器支架零件的质量。
关键词 电[繁:電]器支架压铸模斜滑块顶件机构
压力铸造方法是非常实用的材(练:cái)料成型方法之
一[1~2娱乐城]。但是,压铸模具设计(繁:計)、制造周期长,成本高,因
此进行压铸模具设计技术方面的研究非{拼音:fēi}常重要。
1 零件工艺{繁:藝}分析
船用电器支架零件,它的形状类似带法兰的[读:de]罩壳类
零件。该零件结构的主要特点[繁体:點]是外侧面既有外凸又有
内(读:nèi)凹的弧面,两侧面两条厚度为2. 3 mm的长筋横贯中
间零件的侧向和正向分布着许多大小形状不同的孔(拼音:kǒng)或
缺口,有些部分[pinyi开云体育n:fēn]孔间距也很小,最小的孔径是2. 27 mm,
最小的圆角半径只(繁:祇)有0. 5 mm#28见图1和图2#29。此外,
零件的底板厚{pinyin:hòu}度偏薄[2]。在模具设计中,需要采用侧
向分型来成型侧壁的型面和(hé)孔,并且要求制件脱模时受
力要均匀平(读:píng)稳,以免损坏型芯或制件的表面质量。
综合零件(jiàn)的使用和铸造工艺性能方面的要求,产品
选用的是Al-Si-Cu系铝(读:lǚ)合金ADC12,它是继Al-Cu系合
金之后开发[繁体:發]出来的一类铝合金,是使用量最大的一类铸
造铝合金[3],适合采用冷室压铸{练:zhù}。
2 压铸机选用[读:yòng]
压铸船用电器支架零件的压射比{拼音:bǐ}压取40 MPa,克
服胀型(拼音:xíng)力所需的锁模力约为1 459. 3 kN,综合考虑斜
滑块部分所需的锁模力,模具的空间尺【读:chǐ】寸,选用了国产压
铸[繁体:鑄]机J1140DA进行生产。
3 模具澳门威尼斯人结构(繁体:構)设计
3.1 浇注zhù 系统的结构[4]
设计合理的浇注系统,排气(繁:氣)和溢流系统是压铸模设
计中的重要环节。船用电器支架【jià】零件中心无条件设置
浇道,现将侧浇道设在了零件边缘较长的一侧(繁:側),从图3
所示的模具结构中可以看出,金属(繁体:屬)液由压铸机的冷压室
流经下方的直浇口套向上流{读:liú}经扇形的横浇道,通过侧内
浇《繁体:澆》道导入型腔,澳门伦敦人从而首先充填型腔较深的部位。5个扁
梯形的溢流槽设在{拼音:zài}了两股合金汇流且最后充填的薄筋
处,在溢流【练:liú】槽后面设计了排气系统。
3.2 分型面的【读:de】确定
根据船用电器支{读:zhī}架零件的形状特点和使用要求,将
动模和定模的分[拼音:fēn]模线取在侧面长筋的中间位置,在带有
多个长圆孔和矩形孔的{de}侧面,采用侧向滑块分型抽芯机
构,图(繁体:圖)4显示了世界杯侧向型芯及镶块的构成。带有矩形孔和
圆孔铸件的侧壁较薄,滑块工作行程较短,斜销(繁:銷)与滑块上
与之相配的滑孔【拼音:kǒng】均取滑移斜角20°,滑块锁紧角为25°。
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