氩弧焊质量标准？T＞6~13时，焊缝余高≤3.0mm 未焊满不允许咬边深度≤0.05T，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长根部凹陷深度≤0.2 0.02T，且≤0.5mm角焊缝厚度不足≤0.3 0.05T，且≤1.0mm；每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤125mm角焊缝焊脚不对称差值≤1 0.15t焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.5mm，宽度差≤3mm
氩弧焊质量标准？
T＞6~13时，焊缝余高≤3.0mm 未焊满不允许咬边深度≤0.05T，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长根部（pinyin：bù）凹陷深度≤0.2 0.02T，且≤0.5mm
角焊缝《繁体：縫》厚度不澳门威尼斯人足≤0.3 0.05T，且≤1.0mm；每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤125mm
角焊缝焊脚《繁：腳》不对称差值≤1 0.15t
焊缝宽度比（读：bǐ）坡口每侧增宽0.5~2.5mm，宽度差≤3mm。焊缝顺直
焊缝观感及清理焊缝外观成性良开云体育好，无电弧擦伤；焊{hàn}道与焊道、焊道与母材之间呈平滑过渡；焊
渣和飞溅物清qīng 除干净
酸洗(读：xǐ)后《繁：後》的焊缝及其附近表面不得有明显的腐蚀痕迹、颜色不均匀的斑纹和氧化色酸洗后的焊缝表面应用清水冲洗干净，不得（读：dé）残留酸洗液
钝化后的焊缝表面应用清水冲洗，呈中性后擦干水迹（使用PH试纸检查[练：chá]）
里口焊接，避免咬肉缺陷。焊脚高度等于《繁：於》管壁厚度，且不大于6mm
外口《kǒu》焊缝饱满，焊脚高度不低于管壁厚度1.4倍
无损检测编制无损检测方案，按照设计要求的无损检测方法和比例
气体管道切割下料切管器或带锯切割，下料、组对、焊接（jiē）完毕后应及时封口
焊缝{繁：縫}标识焊工代号
母材和焊接材料的质量证明文件或复验、试验报(拼音：bào)告
焊接施工检查记录和试验报世界杯告应符合标准规定dìng
设备排版{pinyin：bǎn}图或管道轴测图、设计变更等
亚博体育平焊法（拼音：fǎ）兰焊接焊缝清理焊缝余高/根部凸出提交焊接文件
澳门金沙3成品[拼音：pǐn]检查
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加丝焊缝 熔焊焊缝(繁：縫)
特殊管路需做系统检（读：jiǎn）测
焊工资格(读：gé)认可记录
焊【hàn】接检查记录
焊缝返【pinyin：fǎn】修检查记录
无损检测【练：cè】报告
要求无损检测的焊缝，应在设备排版图或管道轴测图标明焊缝位置、焊缝代号、焊工代号、无损检测方法【pinyin：fǎ】、无损检测焊缝位置无要求无损检测的（pinyin：de）焊缝，可采用焊缝标识图对焊缝进行标识
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