移梁要滞[繁体：滯]后采煤机5米

采煤工作面如何拉架？1 拉架时必须使支架保持一条直线 2 工作面液压支架必须及时拉架距离采煤机后滚筒3-5架 如果顶板较破碎或有漏顶，可以加密 3 移架过程中如发生顶板破碎，有冒落预兆时应即时超前拉架

采煤工作面如何拉架？

采煤机司机需要注意哪些事项和隐患？

一、工作zuò 溜司机注意事项：

1、细听澳门威尼斯人信号，信号【pinyin：hào】不清不准操作；

2、经常注意电机、减速器的运转声音（练：yīn），如发现异响，应立即停机[繁：機]检查，处理后方可重新启动；

3、输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全【quán】技术措施；

4、运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情亚博体育况发生，则[繁体：則]立即停车检查；

5、运行(xíng)中随时检查冷却水、减速器及电机温度。

6、无特殊情况不允yǔn 许重载启动。

二、转载机操作注意《读：yì》事项：

1、运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停《tíng》车检查处理；

2、运(繁体：運)行中遇减速箱等各转动部件有无异娱乐城响，如有则立即停车检查，查明原因，加以解决；

3、转载机不准拉{拼音：lā}运其它材料。拉运材料时，必须制定专门的安全技术[繁：術]措施【拼音：shī】。

三、可伸缩皮带操作注意[练：yì]事项

（1）启动运转注意事项

1、发出启(繁：啓)动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机

运行伤人【练：rén】。

2、应先点动（一开一停），再正式(拼音：shì)启动运转。

3、胶带机启动运行后，司机(拼音：jī)要注意观察皮带机运行情况是否平

稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮【pinyin：pí】带张紧程度[练：dù]是否适当。

4、皮带机运行一段时间后要注意检jiǎn 查电动机减速箱的温度，电动机的温度《dù》不得超过规定，减速箱温度不得【练：dé】超过800C。

5、集中精力，听清开车、停车信号（繁：號），不准出现误操作。

（2）停机（繁：機）注意事项：

1、可伸缩皮带机停机前，要把皮带机{练：jī}上的煤拉完（特殊情况下例外），避免皮带重载启(繁体：啓)动。

2、停机后，司机要认（读：rèn）真检查机头各部件的工作（zuò）情况，发现问题，及{拼音：jí}时处理。

3、停机后，司机要清理皮带机头仓架内的(练：de)浮煤。

四、液压支架操作注意事（pinyin：shì）项：

（一）液压支(读：zhī)架操作前：

1.液压支架工经培训考试合格并持证【练：zhèng】上岗。

2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统[繁：統]和本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支(zhī)架。

3.液[拼音：yè]压支架工要与采煤机司机密切配合，移架时，支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要《yào》求停《pinyin：tíng》止采煤机。

4.掌握好支架的合理高度，其(练：qí)活柱行程保证支架不被“压死”。

5.支架所用的阀组、立柱{读：zhù}、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体降到(拼音：dào)最短，接头处要及时装上防尘帽（练：mào）。

6.备（繁：備）用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头(拼音：tóu)堵塞，更换时用乳化液《读：yè》清洗干净。

7.更换胶管和阀组液压(繁体：壓)件时，只准在“无压”状zhuàng 态下进行，而且不准将高压出口对人。

8.不准随意拆除和调整支架【读：jià】上的安全阀。

9.液压支架工操作时要掌{读：zhǎng}握八项操作要领，做到快【kuài】、匀、够、正、直、稳、严、净、即：

（澳门伦敦人1）各种操作要(练：yào)快；

（2）移架速度要【拼音：yào】均匀；

（3）移架步距要{yào}符合作业规程规定；

（4）支架位置要正（zhèng）、不咬架；

（5）各组支架要排成（chéng）一直线；

（6）支架、刮板输送[读：sòng]机要平稳牢靠；

（7）顶梁与顶板接（拼音：jiē）触要严密不留空隙；

（8）煤、矸、煤尘要清理干净（繁：淨）。

（二）移架操(pinyin：cāo)作注意事项：

1.每次移架前都先检查管线，不得刮卡，清除架前《拼音：qián》障碍物。

2.移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于(繁体：於)收缩状态。

3.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于《繁体：於》断液位[pinyin：wèi]置，查出原因并处理后再继（繁体：繼）续操作。

4.邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时，必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机(繁体：機)挡煤(读：méi)板内或脚蹬【dēng】液压支架底座前端操作。

5.移架下方和前方不准有其它人员工{拼音：gōng}作。移端头支架时，除移架工外【拼音：wài】其余人员一律撤到安全地点。

五、采煤机操作(拼音：zuò)注意事项：

1.操作时应随时注意滚筒的位置，防《拼音：fáng》止割顶、割底。

2.要随时注意电缆的拖动状态，及时处理电缆挤塞、卡{pinyin：kǎ}蹩、跳槽等事故。

3.注意油温及机器的运转声响《繁体：響》，注意监测显示是否正常，如有异[繁体：異]常，立即停机处理（练：lǐ）。

4.停机时必须做到：隔离开关手柄回到“分”位《读：wèi》，截割机《繁体：機》构离合手柄要脱开，调速（练：sù）手把回到“零”位。

5.除紧急情况外，不允许用“闭锁按àn 钮”停机。

6.采煤机工作时(繁体：時)，应随时注意yì 各路水的出水情况，如发现有水路不出水【拼音：shuǐ】，必须立即停机，查明原因，进行处理。

7.采煤机开机必{练：bì}须先【pinyin：xiān】通水，无水立即停止电机运转。停机时，先关《繁：關》机，后关水。

8.截割电机经过长时间的运转停机后，不要马上关闭冷却水。电机有过热或异常情况，应立即停（拼音：tíng）机检查。需要点动电机时应尽量减少点动次数和延《读：yán》长两次点动间隔的时间。

9.牵引操作必须按牵引送电、牵启、方向、加减(拼音：jiǎn)速的顺序进行，正常情{拼音：qíng}况下应先停止牵《繁体：牽》引后，再牵引断电。

10.端头控制站按钮为微动开(繁体：開)关，在使用时无须大力挤压，不能用硬物敲打或顶压，以（yǐ）免损坏微动开关。

11.更换截齿或其它检修工作，必须在停止电动机，脱开[繁：開]离合器和隔离开关处于“分【练：fēn】”状态下进行；

12.下班或人员离开割煤机，应[繁：應]将截割开关，变频器打到“分”闸状态，在停变[繁体：變]频器供水。

13．割煤机《繁体：機》上的瓦斯报警和断电装置严禁甩掉不用。

六、端头支护工注(繁体：註)意事项：

1、π型梁必须保持一梁不少[拼音：shǎo]于三柱，排距、柱《zhù》距、π型梁间距(读：jù)符合作业规程规定，支柱迎山有力。

2、每对π型梁两梁间的交错长度，必须符合作业规程规定（练：dìng）。

3、π型梁必须垂直煤壁{拼音：bì}，架设平整，紧贴顶板。

4、必须先移端头（繁：頭）支护，后移机头机尾。

5、当π型梁出现变形（读：xíng）、损坏时，必须及时更换合格的π型梁。

（1）支柱[pinyin：zhù]：

1.支柱时要两人配合作业。一人将[拼音：jiāng]支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱《pinyin：zhù》，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。

2.支柱时，应（繁体：應）将三用阀嘴朝向老空区。

3.注液枪用完后，应挂在《读：zài》支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防(练：fáng)止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。

4.禁止使用漏液或失(拼音：shī)效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。

5.支柱工用手抓支柱时，应(繁：應)使掌心向上，防止zhǐ 升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。

6.支柱必须达到规定世界杯的初（pinyin：chū）撑力。才能停止注液。

（2#29回柱(练：zhù)：

1.回柱前要检查【chá】周围顶板，支架是否（读：fǒu）完好，如有断梁、缺柱以及其它不安（ān）全因素时，必须处理后方可回柱。]

2.回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清(拼音：qīng)理好退路，打好护身(读：shēn)支柱，并告知在附近工作的其它人《rén》员。

3.当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。允许分[pinyin：fēn]段回柱时，分{读：fēn}段工作间距不【练：bù】得小于规定。

4.大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用（pinyin：yòng）绞车(繁：車)远距离回柱，或用其他安全方式回撤。

5.回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三sān 清（清后路）；四【拼音：sì】支（支好作业规程规定dìng 的特殊支柱）；五喊（喊附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱顶梁竖放）。

6.单体液压支柱卸（练：xiè）载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可《练：kě》快速卸载（繁：載）。

7.单体液压支柱【读：zhù】不准用绞车回撤，如出现死柱，可用卧底挑顶方法{练：fǎ}回出，并严禁放炮回出[拼音：chū]。

8.回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在【练：zài】第二(读：èr)与第三排支柱之间，对支【拼音：zhī】柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。

七、放《读：fàng》煤工操作注意事项：

1、必《练：bì》须持有效证件上岗。

2、必须熟悉液压支架{pinyin：jià}的性xìng 能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法，学习本（读：běn）工作面《采煤作业规程》。

3、要与支架工及采煤机司机配合，严格{拼音：gé}按回采工艺作业。放煤与拉架、割煤距离超过规定时，应要求停止拉架【拼音：jià】、割煤[pinyin：méi]。

4、检查支护状态及顶板情况，顶板破碎时应[繁：應]减少放煤量或停止放煤；检查支架尾梁、插板及液压系统是否完好，有无自降，构件是否齐全标准，否【拼音：fǒu】则必须处理；

5、放煤时，面对（繁：對）运输机来货方向，先打开【kāi】放煤口喷雾，然后收回插板同时上下摆动支架尾梁将顶煤放出。大块煤矸（读：gān）卡住放煤口时，用插板破碎。

6、放煤时，货量要均匀，放煤口见到矸gān 石后及时关闭《繁：閉》插板，并将尾(拼音：wěi)梁升到适当高度保证货量通过。最后关闭放煤口喷雾。

7、无水或水压不足、运输机低速（pinyin：sù）运行时(shí)严禁放煤。不得同时降相邻两组支架放煤。

8、放煤时，身体（繁：體）避《练：bì》开架间《繁体：間》，躲到支架下方，防止支架尾梁下降及架间落块伤人。

9、拉架、收运输机时，离开作业区域，防《拼音：fáng》止被挤伤。

八、移溜工操作注意事项[繁：項]：

1、工作面移溜工要经过专门培训，熟悉溜子、液压泵、推溜器的性能、结构和本《读：běn》工作面的作业规程，经考试合格方可持《练：chí》证上岗（繁：崗）操作。

2、移溜时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员都必须撤【练：chè】离。

3、机道距离应{练：yīng}符合作业规程的规定。

4、移溜应达(繁体：達)到规程规定的要求。

5、检查溜子机道内浮煤及杂物是否(fǒu)清理干净。

6、检查电缆、水管是否【拼音：fǒu】在电缆槽内，防止移溜时挤压。

7、采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离(繁：離)推移溜子。

8、移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直zhí 线。

九【练：jiǔ】、乳化泵司机操作注意事项：

1、各种【繁：種】仪表显示情况；

2、机器声音是否正常(拼音：cháng)；

3、机器温《繁体：溫》度是否超限；

4、乳化泵液箱中的液位是否保持在（pinyin：zài）规定范围内；

5、柱塞是否润滑huá ，密封是否良好；

6、乳化液箱盖是否平[读：píng]整严实；

7、乳化液(练：yè)箱内乳化油液面是否有污染物；

十、电工[pinyin：gōng]操作注意事项：

1、必须持有效证{pinyin：zhèng}件上shàng 岗，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆标准的有关规定。

2、掌握维修电【diàn】气设备性能、结构和原理；及维修范围内供电情况。

3、必须随身携带合格的验电笔和停电牌及便携式瓦(练：wǎ)斯报警仪。

4、严禁带电《繁体：電》检修和搬迁电气设备，停电后加锁挂牌。

5、作业【pinyin：yè】前，用与供电电压等级相符的验电笔进行验电。

6、检修（繁体：脩）完成后，试车时，先点动，确认无误后方可运行。

7、测试仪表使用与验放电必须在瓦斯【拼音：sī】浓度在1％以下时进行。

8、巡检中发现保护失灵、设备失（练：shī）爆、电缆损伤等问题时，必须立即处理。

9、供电系统发生故障后(拼音：hòu)，必须查明原因，禁止强行送电。

10、对使用中的防爆电气设备，每班进行一次防爆检查。每班对低压检漏装置进行一次跳闸试(繁：試)验{pinyin：yàn}。

11、每次移动串车前，必须先停电(繁：電)后拔接{读：jiē}地极。串车到位后，先打接地极后送《读：sòng》电。

12、必须对电站及开关的整定（pinyin：dìng）值按设计调整，不得随意变动整定值。

当运顺机司机发出开机信号后，操纵集中控制台逐台启【练：qǐ】动设备；皮带停气时，不得开气生《shēng》产。

13、电工【拼音：gōng】开停泵必须执行复述制度。

14、瓦斯断电后，在给[繁：給]各设备送电前必须发出信号。

15、操作高压电气设备必须穿绝缘{繁体：緣}靴戴绝缘手套或站在绝缘台上。

停送电操作必须遵守[pinyin：shǒu]自停自检{pinyin：jiǎn}自送电的原则，不得预约(繁：約)停送电，更不能借机作业。

本文链接：http://21taiyang.com/Business-Operations/19869737.html
移梁要滞[繁体：滯]后采煤机5米转载请注明出处来源