金刚石刀片的优缺点?#281#29金刚石刀貝的优点1#29极高的硬度和耐磨性 可用于切削硬质合金、陶瓷等高硬度、高耐磨性材料。2#29很好的导热性和很低的热膨胀系数 因而切削温度低,工件和刀具的热变形小,加工精度高。3#29刀具的切削刃很锋利,刃面的粗糙度值很小 可进行微量切削和镜面切削
金刚石刀片的优缺点?
#281#29金刚石刀貝的优点1#29极高的(拼音:de)硬度和耐磨性 可用于切削硬质合(读:hé)金、陶{练:táo}瓷等高硬度、高耐磨性材料。
2#29很好的导热性和很低的热膨胀系数 因而切削温度[练:dù]低,工件和刀《pinyin:dāo》具的热变形小,加工精度高。
3#29刀具的切削刃很锋利,刃面的粗糙度值很小 可进(读:jìn)行微量切削和hé 镜面切削。
4#29摩擦因数低于其他刀具材料 可减小切削变【biàn】形 、切削力和积屑瘤的产生,从而提高加工精度[练:dù]和减小表面粗糙度值。
#282#29金刚石刀具的主要缺点及[jí]适用范围
1#29 耐热性差、强度低、脆性大 对冲击、振动敏感,因而对机床(繁体:牀)的(读:de)精度、刚度要求qiú 较高。一般只适宜用于精加工。
2#29金刚石与铁和碳原子{直播吧拼音:zi}的亲和性强 易使其丧失切削能力,故不宜用于加工铁族材料
怎样提高金刚石刀头的锋利度与耐磨性?
首先,观察刀头上裸露在外的金刚砂,观察其浓度和分布情况。好的金{练:jīn}刚石锯片,金刚砂的含量(拼音:liàng)不会太少,但也不宜太多,并[bìng]且分散均匀其次看焊接情况,可以从两点入手。
第一[练澳门伦敦人:yī]点,观察焊缝是否完整,整齐。
如果焊缝不连续,且刀头边缘与基体水槽澳门金沙没《繁体:沒》有垂直对齐,将影响排屑以及散热。并且有可能导致刀头脱落。
第二点,将锯片提在手中,观察金刚石刀头与基体【pinyin:tǐ】在水平面上是否对齐,刀头如果参差不齐,犬牙交错,则很可能在使用过程当中zhōng 造成板材崩边,甚至刀头脱落。
再次,对比刀头厚度和基体厚度。以350mm花岗岩锯片为例,一般情况下,刀头要比基体厚1mm左右。
350mm幸运飞艇大理石锯片刀头会比【读:bǐ】基体厚0.2mm-0.5mm左右。
这样设计的原因[拼音:yīn]是避免损伤基体以及提高锯片使用寿命。
此外,锯片的锋利度和耐磨度会有一个此消彼长的矛盾关{练:guān}系。
我们【pinyin:men】的de 建议是,当锯片寿命达到预期目标,且锋利度适中后,不要《拼音:yào》再要求增加寿命。
因《pinyin:yīn》为外部环境,如【pinyin:rú】切机、工人的操作,石材的硬度等情况随时会发生变化,而一旦外部环境改变,原先的《拼音:de》耐磨型锯片就不一定能使用。
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