不锈钢焊接焊缝发黑什么原因？发黑的原因主要有以下几个： 1.层间温度过高，这个最常见，因为不锈钢焊接层间温度一般控制在100度左右，如果焊件很小，焊几层焊缝就达到100多度了，工人如果对焊接工艺没有高度的重视，根本不会停下来让焊件温度降下来再施焊，所以焊缝就会发黑，我就遇到过这个问题
不锈钢焊接焊缝发黑什么原因？
发黑的原因主要有以下几个：1.层间温度过高，这个最常见，因为不锈钢焊接层间温度一般控制在100度左右，如{rú}果焊件很小，焊几层焊缝就娱乐城达到100多度了，工人如果对焊接工艺没有高度的重视，根本不会停下来让焊件温度降下来再施焊，所以焊缝就会发黑，我就遇到过这个问题。
2.电流过大，焊接速度过慢，导致热输入过大，造成的发黑，和第一条原因相似，都是高温惹的祸。
3.如果用的是气体保护焊，气体不纯、气体（澳门金沙繁：體）没保护好也有可能。
4.最后一个原因是焊材质量澳门新葡京有问题(繁：題)，不过如果我们用的焊材是正规厂家的，这个原因基本可以排除
如何解决不锈钢焊接后，不锈钢内外表面发黑、发黄？
一、焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变#28铬减少#29，使得耐局部腐蚀能力降低。在焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层#28有色#29和重新恢复耐腐蚀性能。二、机械处理通常会使用机械或无机械污染表面。有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起qǐ 的。通常所有各[gè]种表面污染都可能导致蚀斑
此外，外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化澳门巴黎人腐蚀都是局部腐蚀形式，开始需要用水处理。因此表面污染通常降低不锈钢的耐腐蚀《繁体：蝕》性能。
表面处理方法：为了处理表面，去除变色和重新恢【huī】复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段。再这里我们应当区澳门巴黎人别化学方法和机械方法。
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