数控刀具领域，金属陶瓷刀具相比硬质合金刀具有哪些优劣势？陶瓷材料硬度比硬质合金高，适用于高速铣削，且化学惰性，不易与切削材质高温扩散，现阶段唯一的难题是不易于成型，加工成本比较高；硬质合金韧性较高，可以用于模具，冲裁，也可以用来做长的钻头
数控刀具领域，金属陶瓷刀具相比硬质合金刀具有哪些优劣势？
陶瓷材料硬度比硬质合金高，适用于高速铣削，且化学惰性，不易与切削材质高温扩散，现阶段唯一的难题是不易于成型，加工成本比较高；硬质合金韧性较高，可以用于模具，冲裁，也可以用来做长的钻头。
三菱陶瓷刀片适合加工什么材质的？
可以，陶瓷刀可以加工不锈钢，但是依照陶瓷刀特性，加工越硬的材料越好。现在的陶瓷刀基本都是新技术氮化硅陶瓷刀，因而不受什么限制，只要不加工硅就行，第二代和第一代陶瓷起材料基本是复合氧化铝，因此不能加工铝合金累的金属，尽量选择硬的金属，有色金属，比如铝、铜等尽量不要用。1陶瓷刀耐磨性好，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的电力；并因此也可提高工件的硬度，延长机器设备的使用寿命；2、不仅能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工；3、陶瓷刀片切削时与金属摩擦力小，切削不易粘接在刀片上.不易产生积屑瘤.加上可以进行高速切削。所以在条件相同时，工件表而粗糙度比较低4、刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀次数，保证被加工工件的小锥度和高精度；5、耐高温，红硬性好。可在1200澳门永利℃下连续切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬质合金高很多。可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”，切削效率比传统刀具高3-10倍，达到节约工时、电力、机床数30-70%或更高的效果；6、氮化硅陶瓷刀具主要原料是自然界很丰富的氮和【拼音：hé】硅，用它代替硬质合金，可节约大量W、Co、Ta和Nb等重要的金属。
本文链接：http://21taiyang.com/SoccerSports/8033862.html
氮化硼和陶瓷刀片哪种更【拼音：gèng】硬转载请注明出处来源
