化学镍金工艺技术金镀(繁体：鍍)镍工艺流程？

金镀镍工艺流程？镍金工艺流程介绍　　1、基本步骤　　脱脂→水洗→中和→水洗→微蚀→水洗→预浸→钯活化→吹气搅拌水洗→无电镍→热水洗→ 无电金→回收水洗→后处理水洗→干燥　　2、无电镍　　A. 一般无电

金镀镍工艺流程？

镍金工艺流程介绍

　　1、基本步骤《繁：驟》

　　脱脂→水洗→中和→水洗→微蚀→水洗→预浸→钯活（读：huó）化→吹气搅拌水洗→无电镍→热水洗→ 无电金(pinyin：jīn)→回收水洗→后处理水洗→干燥

　　澳门金沙2、无电《繁体：電》镍

　　A. 一般无电镍分为“置换式”与“自我催化”式其（拼音：qí）配方极多，但（读：dàn）不论何者仍以yǐ 高温镀层质量较佳

　　B. 一般常用镍盐(繁体：鹽)为氯化镍（Nickel Chloride）

　　C. 一般常用还原剂有次磷酸盐类（Hypophosphite）/甲[jiǎ]醛（Formaldehyde）/联氨（Hydrazine）/硼氩化合物（Borohydride）/硼氢【qīng】化{练：huà}合物（Amine Borane）

　　D. 螯合剂以柠檬酸（读：suān）盐（Citrate）最常见。

　　E. 槽液酸碱度需调整控制，传统使用氨水（Amonia），也有配方使shǐ 用三乙醇氨（Triethanol Amine），除可调【pinyin：diào】整PH及比氨水在高温下稳定，同时具有与柠檬酸钠结合共为镍金属螯合剂，使镍可顺利有效地沉积于镀件上。

　　F. 选[拼音：xuǎn]用次磷二èr 氢钠除了可（读：kě）降低污染问题，其所含磷对镀层质量也有极大影率。

　　G. 此为化学镍槽其中【zhōng】一种配方。

　　配方特性分析：

　　a. PH值影响：PH低于8会有混[练：hùn]浊【zhuó】现像发生，PH高于10会[huì]有分解发生，对磷含量及沉积速率及磷含量并无明显影响。

　　b.温度影响：温度影响析出速率很大[dà]，低于70°C反应《繁：應》缓慢，高于{练：yú}95°C速率快而无法控制.90°C最佳。

　　c.组成浓度中柠檬酸钠含量高，螯合剂浓度提高，沉《pinyin：chén》积速率随【练：suí】之下降，磷含量则随螯合剂浓度增《拼音：zēng》加而升高，三乙醇氨系统磷含量甚至可高到15.5%上下。

　　d.还原剂次磷酸二氢钠浓度增加沉积速率随（繁体：隨）之增加，但超过0.37M后槽液有分解现像，因此其浓度不可过高，过高反而有害。磷含量则和还【pinyin：hái】原剂间没méi 有明确关系，因此一般浓度控制在O.1M左右较洽当。

　　e.三乙醇氨浓度会影响(繁：響)镀层磷含量及沉积速率，其浓度增高（读：gāo）磷含量降低沉积也变慢，因此浓度保持约0.15M较佳。他除了可以调整酸碱度也可作金属螯合剂之用

　　f澳门伦敦人.由探讨得知柠檬酸（繁体：痠）钠浓度作通当调整可有效改变镀层磷含量

　　H. 一般还原剂大[练：dà]分为两类：

　　次磷酸直播吧二氢钠（NaH2PO2H2O，Sodium Hypophosphate）系列及硼氢化钠（NaBH4，Sodium Borohydride）系列，硼氢化钠价贵因此市面上多以次磷酸二{拼音：èr}氢钠为主一般公认反应为：

　　［H2PO2］- H2OA H ［HPO3］2- 2H（Cat） -----------（1）

　　Ni2 2H（Cat）a Ni 2H ----------------------------------（2）

　　铜面多呈非活化性表面为使其产生负电性以达到“启镀[繁：鍍]”之目铜面采先长(繁：長)无电钯方式反应中有磷共析故，4-12%含磷量为常见。故镍量多时镀层失去弹性磁性，脆性光泽增加，有利防锈不利打线及焊接。