氩弧焊质量标准？T＞6~13时，焊缝余高≤3.0mm 未焊满不允许咬边深度≤0.05T，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长根部凹陷深度≤0.2 0.02T，且≤0.5mm角焊缝厚度不足≤0.3 0.05T，且≤1.0mm；每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤125mm角焊缝焊脚不对称差值≤1 0.15t焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.5mm，宽度差≤3mm
氩弧焊质量标准？
T＞6~13时，焊缝余高≤3.0mm 未焊满不允许咬边深度≤0.05T，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长根部【拼音：bù】凹陷深度≤0.2 0.02T，且≤0.5mm
澳门金沙角焊缝厚度不[练：bù]足≤0.3 0.05T，且≤1.0mm；每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤125mm
角焊缝焊脚不(读：开云体育bù)对称差值≤1 0.15t
焊缝宽度dù 比坡口每侧增宽0.5~2.5mm，宽度差≤3mm。焊缝顺直
焊缝观感{gǎn}及清理焊缝外{pinyin：wài}观成性良好，无电弧擦伤；焊道与焊道、焊道与(繁体：與)母材之间呈平滑过渡；焊
渣和飞溅物清《练：qīng》除干净
酸洗后的焊缝及其附近表面不得有明显(繁体：顯)的腐蚀痕迹、颜色不均匀的斑纹和氧化色酸洗后的焊缝表面应用清水冲洗干净，不得残留酸洗液（练：yè）
钝化后的焊{hàn}缝表面应用清水冲洗，呈中性后擦干水迹（使用PH试纸检查）
里口焊接，避免咬肉缺陷。焊脚高{读：gāo}度等于管壁厚度，且不大于6mm
外口焊缝饱满，焊脚高度不【bù】低于管壁厚度1.4倍
无损检测编制无损检测方案，按照设计要求的无损检测《繁：測》方法和比例
气体管道切割下料切管器或带锯切割，下料、组对、焊接完毕后应及时封口《练：kǒu》
焊缝标识焊工代号
母材和焊接材料的质量证明文(pinyin：wén)件或复验、试验报告
焊接施工检[繁体：檢]查记录和试验报告应符合标准规定
设备排版（bǎn）图或管道轴测图、设计变更等
平焊法兰焊接焊缝清理焊缝余高/根部凸出【chū】提交焊接文件
3成（练：chéng）品检查
@ww_resure
加丝焊缝{繁：縫} 熔焊焊缝
特殊管路需做系统检测《繁：測》
焊工资格极速赛车/北京赛车(pinyin：gé)认可记录
焊接（练：jiē）检查记录
焊缝返《读：fǎn》修检查记录
无损检(繁：檢)测报告
要求无损检测的焊缝，应在设备排版图或管道轴测图标明焊缝位置、焊缝代号《繁：號》、焊工代号[繁：號]、无损检测方法、无损检测焊缝位置无要求无损检测的焊缝，可采用焊缝标《繁体：標》识图对焊缝进行标识
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