电线手工浸锡技巧？一、首先是锡炉的温度，锡炉温度会因为不同锡而有所差异，比如有铅的锡一般是265 /-5度，而无铅锡会需要高20度左右。当然，也会根据不同的产品，不同的PCB有所差异，这些就需要在实际操作过程中去慢慢调到最合适的温度
电线手工浸锡技巧？
一、首先是锡炉的温度，锡炉温度会因为不同锡而有所差异，比如有铅的锡一（练：yī）般是265 /-5度，而无铅锡会需要高20度左右。当然，也会根据不同的产品，不同亚博体育的PCB有所差异，这些就需要在实际操作过程中去慢慢调到最合适的温度。
二、助焊剂（繁体：劑）的正确使用。助焊剂的质量好坏往往会直接影响焊接质量。另外，助[拼音：zhù]焊剂的活性与浓度对焊接也会产生一定的影响
倘若助焊剂的活性太强或浓度太高，不但造成了助【zhù】焊剂《繁体：劑》的浪费，在PCB板第一次过锡时，会造成零件脚上焊锡残留过多，同样会造成焊锡的浪费。若助焊剂调配的太稀，会使机板吃锡不好及焊接不良等情况[拼音：kuàng]产生。
调配助焊剂时，一般先用助焊剂原样去试，然后逐步添加稀释剂，直至再添加稀释剂焊接效果会变差时，再稍稍添加稀释剂，然后再试直至效果最好时为止，这时用比重计测其比重，标准在0.80-0.82比较合适。以后调配时可把握此值即可；另外，助焊剂在刚倒入助焊槽使用时，可不添加稀释剂（繁体：劑），待工作一段时间其浓度略为升高时，再添加稀释剂调配。在工作开云体育过程中，因助焊剂往往离锡炉较近，易造成助焊剂中稀释剂的挥发，使助焊剂的浓度升高。所以应经常测量助焊剂的比重，并适时添加稀释剂调配。
助焊剂的物理性质：液体。分无色透明，淡黄色，白色，黄色等种类。按使用类分为松香助焊剂/有机酸助焊剂，助焊剂的比重很要的，每班都要检查后并记录的。
三、用发泡式加助焊剂时，PCB板浸入助焊剂时不可太多，尽量避免PCB板板面触及助焊剂。正常操作应是：助焊剂浸及零件脚的2/3左右即可。因为助焊剂之比重较及焊《练：hà幸运飞艇n》锡小许多，所以零件脚浸入锡液时，助焊剂会顺着零件脚往上推，直至PCB板面
如（练：rú）果浸及助焊剂过多，不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡液的质量，而且会造成PCB板反【fǎn】正面都有大量助焊剂残《繁体：殘》留。如果助焊剂的抗阻性能不够或遇潮湿环境及易造成导电现象，影响产品质量。当然如果用喷雾式的话，可能就没法控制PCB不喷到助焊剂了
四、浸锡时的(练：de)操作姿势很《pinyin：hěn》重要，尽量避免将PCB板垂直浸《拼音：jìn》入锡液，当PCB板垂直浸入锡面时，易造成“浮件”产生。另外容易产生“锡爆”（轻微时会有“扑”“扑”的声音，严重的会有锡液溅起。主要原因是PC板浸锡前未经预热
当PCB板上有零件较为密集时，会有冷空气遇热迅《拼音：xùn》速膨胀。从而产生锡爆现象）。正确操作应是[拼音：shì]将PCB板与锡液表面呈30ο斜角浸入，当PCB板与锡液接触时，慢慢向前推动PCB板，使PCB板与液面呈垂直状态，然【rán】后以30ο角拉起
五、手动锡炉和波（读：bō）峰炉的主要差异在：波峰炉由马达带动，不断将锡液通过两层网的压力使其喷起，形成波峰。这样使锡铅澳门威尼斯人合金始终处于良好的工作状态。而手动型锡炉属静态锡炉，因为锡铅的比重不同
长时间的液态静置会使锡铅分离，影响焊接效果。所以建议客户在使用过程中应经常搅动《繁体：動》锡液（约每两个（繁体：個）小时左右搅动一次即可）。这样会使锡铅合金充分融合（繁：閤），保证焊接效果
而且几《繁：幾》乎极速赛车/北京赛车每过一次，需要把锡的表面的氧化层都刮掉。
本文链接：http://21taiyang.com/SoccerSports/20141717.html
电缆{繁：纜}成本转载请注明出处来源
