移梁要滞（繁体：滯）后采煤机5米

采煤工作面如何拉架？1 拉架时必须使支架保持一条直线 2 工作面液压支架必须及时拉架距离采煤机后滚筒3-5架 如果顶板较破碎或有漏顶，可以加密 3 移架过程中如发生顶板破碎，有冒落预兆时应即时超前拉架

采煤工作面如何拉架？

采煤机司机需要注意哪些事项和隐患？

一、工作溜司机注意事项（繁体：項）：

1、细听tīng 信号，信号不清不准操作；

2、经常注意{读：yì}电机、减速器的运转声音【拼音：yīn】，如发现异响，应立即停机检查，处理(练：lǐ)后方可重新启动；

3、输送机严禁运送（sòng）材料，必要时制定专门的安全技术措施；

4、运行中注意《练：yì》观察刮板的【拼音：de】卡阻及跳链情《读：qíng》况；一旦该情况发生，则立即停车检查；

5、运行中随时[繁体：時]检查冷却水、减速器及电机温度。

6澳门新葡京、无特【tè】殊情况不允许重载启动。

二、转载机操作注意事项[繁：項]：

1、运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查【拼音：chá】处理；

2、运行中遇减速箱等各转动部件有无异响，如有则（繁体：則）立即停车检查《chá》，查明原因，加以解决；

3、转载机不准拉运其它材料。拉运yùn 材料时，必须制定专门的安全技术{pinyin：shù}措施。

三、可伸缩皮带操作注意事项（繁：項）

（1）启动运转注意事项（繁：項）

1、发出启动运转信号，通知皮带机沿线(繁体：線)人员离开，防止皮带机

运行伤人《读：rén》。

2、应先点动（一开一停），再正式启动运yùn 转。

3、胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是（拼音：shì）否平

稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧《繁：緊》程度是否fǒu 适当。

4、皮带机运行一段时间后要注意【读：yì】检查电动机减速箱的温度，电动机的温度不(读：bù)得超过规定，减速箱温度不得超过800C。

5、集中精力，听清开车、停车信[读：xìn]号，不准出现误操作。

（2）停{拼音：tíng}机注意事项：

1、可伸缩皮带机停机前，要把皮带机上的煤拉完（特殊情{练：qíng}况下例外），避免皮带重载启[繁：啓]动。

2、停机后，司机要认(rèn)真检查机头(繁：頭)各部件{pinyin：jiàn}的工作情况，发现问题，及时处理。

3、停机后，司机要《练：yào》清理皮带机头仓架内的浮煤。

四、液压支架操作[拼音：zuò]注意事项：

（一（yī））液压支架操作前：

1.液压支(pinyin：zhī)架工经培训考试合格并持证上岗。

2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好标[繁：標]准维护保(pinyin：bǎo)养液压支架。

3.液压支架工要与(繁：與)采煤机司机密切配合，移架时，支【拼音：zhī】架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。

4.掌握好支zhī 架的合理高度，其活柱行程保证支架不被“压死”。

5.支架所用的阀组、立柱、千斤【读：jīn】顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体降到最短，接头处要及jí 时装上防尘帽。

6.备用的各种（繁体：種）液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换[繁体：換]时用乳化液清洗干净。

7.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准《繁：準》将高{拼音：gāo}压出口对人【拼音：rén】。

8.不准随意《练：yì》拆除和调整支架上的安全阀。

9.液压支架工操作时《繁体：時》要掌握八项操作要领，做到快、匀[繁体：勻]、够、正、直、稳、严、净、即{读：jí}：

（1）各种操(拼音：cāo)作要快；

（2）移架速度要均匀{pinyin：yún}；

（3）移架步距要符合作业规程规定（读：dìng）；

（4）支架位置要正(zhèng)、不咬架；

（5）各组支架要排成一直（练：zhí）线；

（6）支架、刮板输送机要平稳(繁体：穩)牢靠；

（7）顶梁与顶[dǐng]板接触要严密不留空隙；

（8）煤、矸、煤尘要清理{读：lǐ}干净。

（二）移架操作注意事项《繁：項》：

1.每次移架前都先《读：xiān》检查管线，不得刮卡，清除架前障碍物。

2.移架时，本架上下相邻两组支架推（pinyin：tuī）移千斤顶处于收缩状态。

3.移架【拼音：jià】受阻达不到规定步【读：bù】距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作（zuò）。

4.邻(繁体：鄰)架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时，必须站在安全地点，面《繁：麪》向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

5.移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头支架时，除移架工外《练：wài》其余人员(繁体：員)一律撤到安全（读：quán）地点。

五、采(繁体：採)煤机操作注意事项：

1.操作时应随suí 时注意滚筒的位置，防止割顶、割底。

2.要随时注意电缆的拖动状态，及（读：jí）时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故。

3.注意油温及机器的运转（繁：轉）声响《繁：響》，注意监测显示是否正常(拼音：cháng)，如有异常，立即停机处理。

4.停机时必须做到：隔【拼音：gé】离开关手柄回到“分”位，截割机构离合手柄要脱（繁体：脫）开，调速手（shǒu）把回到“零”位。

5.除紧急情况[繁体：況]外，不允许用“闭锁按钮”停机。

6.采煤机工作时，应随时注意各路水的de 出水情况，如发现有水路不（读：bù）出水，必须立即停机，查明原因，进行处理。

7.采煤机(繁体：機)开机必须(繁：須)先通水，无水立即停止电机运转。停机时，先关机，后关水。

8.截割电机经过长时间的运转停机后，不要马上关闭冷却水（shuǐ）。电机有过热或异常情况，应立即停机检查。需要点动电机(繁：機)时应尽量减少点动次数和延长两次点动间隔的时间。

9.牵引操作必须按牵引送电、牵启、方向、加减速的【拼音：de】顺序进行，正常情况下应先停止牵引[读：yǐn]后，再牵引断电。

10.端头控{pinyin：kòng}制站按钮为微动开关，在（读：zài）使用时无须大力挤压，不能用硬物敲打或顶压，以免损坏微动开关。

11.更换截齿或其它检修工作(读：zuò)，必澳门金沙须在停止电动机，脱开离合器和隔离开关处于“分”状态下进行；

12.下班或人员离开割《拼音：gē》煤机，应将截割开关，变频器打到{读：dào}“分”闸状态，在停变频器供水。

13．割煤机上的瓦斯【拼音：sī】报警和断电装置严禁甩掉不用。

六、端头支护工注意事项《繁：項》：

1、π型梁必须保持一梁不少于三柱，排距【拼音：jù】、柱距、π型梁间距符合作业规(繁：規)程规定，支柱迎山有力。

2、每对【duì】π型梁两梁间的交错长度，必须符合作业规程规定。

3、π型梁必须垂直煤壁，架设（繁体：設）平整，紧贴顶板。

4、必须先移端头支护，后移机头机jī 尾。

5、当π型梁出现变形、损坏时，必须及时更换合[hé]格的π型梁。

（1）支柱（拼音：zhù）：

1.支柱时要两人配合作业。一人将支【拼音：zhī】柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳[读：bān]动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶[dǐng]板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。

2.支柱时，应将三用阀嘴朝[拼音：cháo]向老空区。

3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛(繁：拋)在底板上，禁止用注液yè 枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。

4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的（练：de）三用阀。

5.支柱工用手抓支柱时{pinyin：shí}，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石shí 砸伤手{pinyin：shǒu}背。

6.支柱必须达到《练：dào》规定的初撑力。才能停止注液。

（2#29回(繁：迴)柱：

1.回柱（读：zhù）前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断《繁：斷》梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处（繁体：處）理后方可回柱。]

2.回柱(zhù)要两人【rén】配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人（拼音：rén）员。

3.当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤(读：chè)。允许分段回柱时[shí]，分段工作间距(pinyin：jù)不得小于规定。

4.大面积悬顶和（拼音：hé）顶板压力过大时，不得人《读：rén》工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其他安全方式{拼音：shì}回撤。

5.回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四支（支好作业规程规定的特殊支柱）；五喊（喊[练：hǎn]附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶《繁体：頂》梁）；八竖《繁：豎》（回出的支柱顶梁竖放）。

6.单体液压支柱卸载[繁：載]时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时(繁：時)，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。

7澳门银河.单体液压支柱不准用绞车回撤，如出现死柱，可用卧底挑顶方法回(繁：迴)出，并严禁放炮回出。

8.回出的单体液压支[拼音：zhī]柱，要补升到[练：dào]切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛【pāo】，碰砸以免损坏支柱。

七、放煤工操作注意事项[繁：項]：

1、必须持有{读：yǒu}效证件上岗。

2、必须熟悉液压支架的【拼音：de】性能和工作原理，懂得维护保养液《pinyin：yè》压支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面《采煤作{练：zuò}业规程》。

3、要与支架工及采煤机司机配合，严格按回采工艺作业。放煤与拉架、割娱乐城煤距【练：jù】离超过规定时，应要求停止拉架、割煤。

4、检查支护状态及顶板情况，顶板破碎时应减少放煤量或停止放煤；检查支架尾梁、插板及液压系统是否完好，有无自降，构件是否【读：fǒu】齐全标准，否则必须【pinyin：xū】处理；

5、放煤时，面对运输机来货方向，先打【拼音：dǎ】开放煤口喷雾，然后收回插板同时上下摆动支[读：zhī]架尾梁将顶煤放出。大【拼音：dà】块煤矸卡住放煤口时，用插板破碎。

6、放煤时，货量要均匀，放煤口见到矸石后及时关闭插板，并将尾梁升到适当高度保证货量通过。最后关[繁体：關]闭放煤口{pinyin：kǒu}喷雾。

7、无水或水《练：shuǐ》压不【pinyin：bù】足、运输机低速运行时严禁放煤。不得同时降相邻两组支架放煤。

8、放煤时，身体避开《繁：開》架间，躲到《练：dào》支架下方，防止支架尾梁下降及架间落块[繁体：塊]伤人。

9、拉架、收运输机时，离开作【拼音：zuò】业区域，防止被挤伤。

八、移溜工操作《练：zuò》注意事项：

1、工作面移溜工要经过专门培训，熟悉溜子、液压(繁：壓)泵{练：bèng}、推溜器的性能、结构和本工作面的作(zuò)业规程，经考试合格方可持证上岗操作。

2、移溜时，煤帮侧和机头、机《繁体：機》尾附近的人员都必须撤离。

3、机道距（拼音：jù）离应符合作业规程的规定。

4、移溜应(繁体：應)达到规程规定的要求。

5、检查溜子机道内浮(fú)煤及杂物是否清理干净。

6、检查电{pinyin：diàn}缆、水管是否在电缆槽内，防止移溜时挤压。

7、采煤机割煤后，应【pinyin：yīng】距采煤机后滚筒10米以上距离推移溜子。

8澳门新葡京、移溜后，要保持溜子、支(pinyin：zhī)架和煤壁成直线。

九、乳[练：rǔ]化泵司机操作注意事项：

1、各种仪表显示情况[繁：況]；

2、机器声音是否正常；

3、机器温度{拼音：dù}是否超限；

4、乳化泵液箱中的液位【pinyin：wèi】是否保持在规定范围内；

5、柱塞是否润滑，密封{读：fēng}是否良好；

6、乳(rǔ)化液箱盖是否平整严实；

7、乳化液箱内乳化(拼音：huà)油液面是否有污染物；

十、电工操作注意yì 事项：

1、必须持有效证件上岗，熟知[zhī]《煤矿安【拼音：ān】全规程》、《煤(pinyin：méi)矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆标准的有关规定。

2、掌握维修电气设备性能、结构《繁：構》和原理；及维修范围内供电情况。

3、必须随身携带合格的验电笔和停电牌及便携式瓦斯报警仪（读：yí）。

4、严禁带电检修和搬（读：bān）迁电气设备，停电后加锁挂牌。

5、作业前，用与供电电压等级相符的验电[繁体：電]笔进行验电。

6、检修完成后，试车时，先点动，确认无[繁：無]误后方可运行。

7、测试仪表使用与验《繁体：驗》放电必须在瓦斯浓度在1％以下时进行。

8、巡检中{zhōng}发现保护失灵、设备失爆、电缆损伤等问题时，必须立即处理。

9、供电系统发生故障{拼音：zhàng}后，必须查明原因，禁止强行送电。

10、对使用中的防爆电气设备，每班进行一次防爆检查。每班(bān)对低压检漏装置进（繁：進）行一【拼音：yī】次跳闸试验。

11、每次移动串车前，必须先停电后拔接地极。串车到位{pinyin：wèi}后，先打接地极(繁体：極)后送电。

12、必须对电（繁：電）站及开关的整定值按设计调整，不得随意变动整定值。

当运顺机司机发出开机(拼音：jī)信号后，操纵集中控制台逐台启动设备；皮带停气时，不得开[繁体：開]气生产。

13、电工开(繁体：開)停泵必须执行复述制度。

14、瓦斯断电后，在给[繁：給]各设备送电前必须发出信号。

15、操作高压电气设备必须穿绝缘靴戴绝缘手套或（pinyin：huò）站在绝缘台上。

停送电操作必须遵守自停自检自送电的(拼音：de)原则(繁：則)，不得【pinyin：dé】预约停送电，更不能借机作业。

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