玻璃钢风管从制作到吊装的整个流程是什么？采购原材料——制作木头模具——配料——手糊成型——拆模具——运输到现场——根据图纸进行安装。（安装流程：打吊筋——装上横梁——装上风管——装上橡胶垫——连接风管法兰——灯光验收）
玻璃钢风管从制作到吊装的整个流程是什么？
采购原材料——制作木头模具——配料——手糊成型——拆模具——运输到现场——根据图纸进行安装。（安装流程：打吊筋——装上横梁——装上【拼音：shàng】风管——装上橡胶垫——连{pinyin：lián}接风管法兰——灯光验收）。
如何正确安装管道支吊架？
重点、难点分析：难点：管道系统复杂，支架形式多样，选（繁体：選幸运飞艇）型难以把握，支架易变形产生隐患；
措《pinyin：cuò》施：
1、采用优质【练：zhì】钢材制作；
2、进(jìn)行满载荷计算，对支架进行受力分析；
3、选取经济可靠[练：kào]的支架；
难点：管道管径大，受（练：shòu）力集中；支架数量庞大，安全隐患点多；
措施[pinyin：shī]：
1、对焊工进行技术交底，选用技术过硬焊工（练：gōng）进行专职制作；确【què】保焊接质量和效【pinyin：xiào】率；
2、对焊缝进【练：jìn】行防腐处理，必要时进行探伤检查；
支吊架的(pinyin：de)选型：
1、计算管道重《练：zhòng》量
按设计管道支吊架间距内的管道自重、满管水重、保【pinyin：bǎo】温层重及10%的附加重量（管道连(繁：連)接件等）计算；
2、设计《繁体：計》载荷
垂直荷载：考虑制造、安（pinyin：ān）装《繁体：裝》等因素，采用支吊架间距的标准荷载乘以(练：yǐ)1.35的荷载分项系数；
水平荷载：水平荷载《繁：載》按垂直荷载的0.3倍计算；不考虑风荷载。
3、横担抗弯强度dù 计算
横担存在{练：zài}水平推力时抗弯强度按下式计算：
横担（繁体：擔）不存在水平推力时抗弯强度按下式计算：
式（拼音：shì）中：rx、ry-截面塑性发展系数
1#29承受静[jìng]力荷载或间接承受动力荷载时，rx=ry =1.05。
2#29直世界杯接承（chéng）受动力荷载时，rx=ry=1。
Mx、My-所验（繁：驗）算截面绕x轴和绕y轴的弯矩#28N·mm #29；
Wx、Wy-所验算截面对x轴和对y轴的净截面抵抗《读：kàng》矩#28mm³ #29；
f‒钢材的抗弯、抗拉强度设计值《pinyin：zhí》#28N/mm²#29。
4、实{pinyin：shí}例分析
现[繁：現]以两根DN400的无缝钢管一起做支架进行举例说明：
（1）支架具体[繁：體]数据如上图所示，支架间距设置为4.8m一个；
（2）计算管道重量{读：liàng}：
查阅五金手册《繁：冊》并计算可得下表：
（3）计算时，以10Kg为基数，即不满（读：mǎn）10Kg的按照10Kg计算。
支架间距为4.8m，即每个支架相当于要承受(shòu)4.8m管道的重量4.8mDN400无缝钢(繁：鋼)管重量：
M=4.8#2A每m满（繁体：滿）水重=4.8#2A230=1104kg故受力F=M#2Ag=11040N
（4）载（读：zài）荷计算
根据支架方案，建立模型，分析受(读：shòu)力情况，找出最不利点；
此处，先【pinyin：xiān】假设采用12.6#槽钢，查阅五金手册，其单位重量为12.4kg/m，故（pinyin：gù）其均布荷载为0.124N/mm；
槽钢横[繁体：橫]担的受力为两个集中应力和一个澳门银河均布荷载的叠加。
由图可知，其最不利点得位置，为了方便（读：biàn）计算选取1/2处为（繁：爲）最不利点，由此可根据（繁：據）公式得出支架标准载荷Mk=88495 N·mm
因为[繁体：爲]标准荷载Mk=884951N#2Amm，所以垂直荷载Mx=1.35Mk
水平(píng)荷载按照垂直荷载的0.3倍计算，即水平荷载My=0.3Mx
由[练：yóu]右表可知，Wx=0.0621mm3，Wy=0.0102mm3。
为加大保险系数，此处当所用材料为刚性材[cái]料，无塑[练：sù]性。截面塑性发展系数都取1。即Rx=Ry=1
钢材的抗拉强度设计值[拼音：zhí]采用钢材Q235的数据，为215N/mm2，即f=215 N/mm2；
将数据代入横担抗弯强《繁体：強》度公式：
即【jí】可知所验算材料型号是否符合受力要求。各种型号型钢计算结果如下表：
螺栓及吊具皇冠体育选（繁：選）型：
1、膨胀螺栓受力{pinyin：lì}计算
膨胀螺栓设计参[cān]数如下表：
DN400无缝钢管重(读：zhòng)量表：
每个支架相澳门银河当于《繁体：於》承受两根4.8m DN400无缝钢管
总重量(拼音：liàng)为M=230#2A4.8#2A2=2208Kg
故{gù}F=Mg=22080N=22KN
假设《繁体：設》使用M12膨胀螺栓，共【拼音：gòng】计12个，则，能承受的剪力值为107.16KN，为管道重(pinyin：zhòng)量的5倍。
此处，每个支架使用M12的膨胀螺栓12个，完全能够承受(练：shòu)此种支架方案的受《拼音：shòu》力。
2、葫芦【繁：蘆】吨位确定：
一次性吊装2根DN400管道，每根管道长24米。DN400管道重量为《繁体：爲》92.5KG/M。故管道《练：dào》总重量{读：liàng}为M=2#2A24#2A92.5=4440KG。
每根支架总长度为3米，与管道一次性固定《读：dìng》3根支架。12.6#槽钢重量为12.4KG/M。
故支架总重量[读：liàng]为M=3#2A3#2A12.4=111.6KG
支架与管道总重量(pinyin：liàng)为M=4440KG 111.6KG=4551.6KG
吊装《繁：裝》过程采用(读：yòng)4个葫芦同时均匀受[练：shòu]力，此处每个葫芦承受的重量为4551.6/4=1137.9KG
葫芦采用3吨位的能够满（繁：滿）足；
成品【拼音：pǐn】支架展示：
施工保障《练：zhàng》措施：
1、质量保(练：bǎo)障措施：
#281#29、所以【pinyin：yǐ】进场材《练：cái》料全部进行验收，从材料源头开始控制质量，杜绝使用不合格产品。
#282#29、所有焊工实名制管理，确保每道焊缝合格，对于焊缝全数检查。
#283#29、支架所有焊缝采用专职焊工焊接，对于【pinyin：yú】焊缝进行防腐处理。
2、成品【pǐn】保护措施
所有材料堆放于干燥、干净的【练：de】场地，防止腐蚀。
3、安全保{读：bǎo}障措施
#281#29现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须正确佩带安全带，脚手架、施工吊架搭（练：dā）设验收【pinyin：shōu】合格，严禁酒后进入施工《练：gōng》现场作业，施工负责人对施工人员做好相关应急工作。
#282#29管道吊装所用绳索、葫芦及其他工具，在使用前一定检查合格，存在安全{quán}隐患{pinyin：huàn}的禁止《读：zhǐ》使用。
#283#29在(读：zài)梁上部临时设置的吊装点一定[dìng]要焊接牢固，吊装《繁体：裝》前要有专人检查，才能使用。
#284#29吊《繁体：弔》装管道时要有足够的人手，不能盲目施工，现场要有专人负责指挥，起吊速度不宜过[繁体：過]快，确保吊装安全顺[shùn]利进行。
#285#29特殊工种必须有操作证件，当现场进行电气焊作业时，操作人员必须对现场周围进行检查是否存在易燃易爆物品，如rú 果存在不安全因素，应采取相应《繁体：應》的（练：de）保护措施，移动可燃物品隔离，设专业人员携带干粉灭火器监护。
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