金刚石刀具（jù）用途

刀具崩刃原因有哪些？1、刀片牌号、规格选择不当，如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。对策：增大刀片厚度或将刀片立装，选用抗弯强度及韧性较高的牌号。2、刀具几何参数选择不当（如前后角过大等）

刀具崩刃原因有哪些？

1、刀片牌号、规格选择不当，如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。

对策：增大刀片厚度或将刀片立装，选用抗弯强度及韧性较高的【练：de】牌号。

2、刀具(jù)几何参数选择不当（如前后角过大等）。

对策：可从以下几方面着【练：zhe】手重新设计刀具。① 适当减小前、后角。② 采用较大[pinyin：dà]的负刃倾角。③ 减小主偏角。④ 采用较大的负倒棱或刃[练：rèn]口圆弧

⑤ 修磨过渡切削刃，增澳门银河强《繁体：強》刀尖。

3、刀片的焊接工艺不正确，造[练：zào]成焊接应力过大或焊接裂缝。

对策：①避（拼音：bì）免采用三面封闭的刀片槽结构。

②正确[què]选用焊料。

③避《拼音：bì》免采用氧炔焰加热焊接，并且在焊接后应保温，以消除内应力。

④尽可能改用机械(pinyin：xiè)夹固的结构。

4、刃磨方法不当，造成磨削应力及磨削裂纹；对PCBN铣[繁体：銑]刀刃磨后刀齿的振摆过大，使个【练：gè】别刀齿负荷过重，也会造成打【dǎ】刀。

对策：①采用间断【duàn】磨削或金刚石砂轮磨削。

②选（繁：選）用较软的砂轮，并经常修整保持砂轮锋利。

③注意刃磨质量，严格控制《繁：世界杯製》铣刀刀齿的振摆量。

5、切削用量选择不合理，如用量过大，便机床闷车；断续切削时，切削速度过高，进给(繁：給)量过大，毛坯余量不均匀时，切削深度过小；切削高锰钢等加工硬化倾向大的（pinyin：de）材料时，进给量过小等。

对策：重新选择切削用量《拼音：liàng》。

6、机械夹固式刀具的【de】刀槽底面不平整或刀片伸出过长等结构上的原因。

对策：①修整刀槽底面(繁体：麪)。

②合理布（幸运飞艇繁体：佈）置切削液喷嘴的位置。

③淬{cuì}硬刀杆在刀片下面增加硬质合金垫片。

7、刀具[拼音：jù]磨损过度。

对策:及时换刀或更换切削(练：xuē)刃。

8、切削液(拼音：yè)流量不足或加注方法不正确，造成刀片骤热而裂损。

对策：① 加大切削{读：xuē}液的流量。

② 合理布置切削液喷嘴的位{pinyin：wèi}置。

③ 采用有效的冷却方法如喷雾冷却等提高冷却效果。④ 采用#2A切削减小对刀片的冲击。

9、刀具安装不正确，如：切断车刀安装过高或过低(读：dī)；端面铣刀采用了不对称《繁：稱》顺(繁：順)铣等。

对策：重[练：zhòng]新安装刀具。

10、工艺系统刚性太差，造成[练：chéng]切削振动过大。

对策：① 增加工（练：gōng皇冠体育）件的辅助支承，提高工件装夹刚性。

② 减小刀具《pinyin：jù》的悬伸长度。③ 适当减小刀具的后角。

④ 采用其澳门银河（练：qí）它的消振措施。

11、操作不慎，如：刀具由工件中间切入[pinyin：rù]时，动作过猛；尚[练：shàng]未退[tuì]刀，即行停车。

对策：注意操(练：cāo)作方法。

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