焊丝送丝不稳的原因？1、焊丝有硬弯。产生原因:焊丝在生产时不会产生硬弯，只是在搬运过程中受到磕碰使焊丝盘的焊丝散落下来，或者人工将散落的焊丝缠到焊丝盘上时会产生这种现象。造成现象:带有硬弯的焊丝在进入送丝轮以后，到进入焊枪前就会被堵住，一旦进入到焊枪时也会被送丝软管或导电嘴堵住，无法进行焊接，焊接电流、电压过大时还会烧损导电嘴
焊丝送丝不稳的原因？
1、焊丝有{读：yǒu}硬弯。
产生原因:焊丝在生产时不会产生硬弯，只是在搬运过程中受到磕碰使焊丝盘的焊丝(拼音：sī)散落下来，或者人工将散落的焊[练：hàn]丝缠到焊丝盘上时会产生这种现象。
造成现象:带有硬弯的焊丝在进入送丝轮以后，到进入焊枪前就会被堵住{读：zhù}，一旦进入到焊枪时也会被送丝软管或导电嘴堵住，无法进行焊(pinyin：hàn)接，焊接电流、电压过大时还会烧损导【练：dǎo】电嘴。
注意事项:在打开包装安装焊丝时要认真检查焊丝盘确认焊丝盘[繁：盤]完好无损、焊丝缠绕整齐方可使用。在搬运焊丝时一定要小心轻放，避免磕伤焊丝盘，造成焊丝散落，把散落的焊丝重新缠到焊丝盘时应带手套小心缠绕，避免《读：miǎn》产生（练：shēng）硬弯。
2、焊丝有（练：yǒu）锈蚀。
产生原因:焊丝运yùn 输过程包装破损、焊丝库过(繁体：過)潮、湿度超标[繁体：標]、存放时间过长、焊丝被手摸过后存放。
造成现象焊接时，带锈[繁：鏽]蚀的焊丝进入到送丝机时，压紧轮会打滑，影响正【练：zhèng】常送丝。当带锈蚀部位的焊丝进入焊枪时，由于焊丝直径增大，这样会《繁：會》被导电嘴堵住，无法焊接，电流过大时会烧损导电嘴，焊缝成形差，表面有杂物。
注意事项:在(zài)打开焊丝包装时应检查焊丝（繁体：絲）是否生锈，生锈的焊丝要及时到焊丝库更换。焊丝包装不得破损，控制焊丝库的湿度，焊丝存放应（繁：應）离地面及墙体300mm，做到先采购的焊丝先使用，打开使用的焊丝严谨用手摸。
3、焊丝粗细不均或有毛《拼音：máo》刺
产生原因:生产焊丝时由于拔丝设备(繁体：備)不合格造成的。
造成现象:焊接时，粗细不均匀或有毛刺的焊丝进入焊枪送丝软管时，会与软管壁产生摩{读：mó}擦并带有振动，当振动逐(pinyin：zhú)步向焊枪接近进入导电嘴时会产生送丝不稳、断续焊接或被卡住《读：zhù》现象。
注意事项:更换新的de 导电嘴（zuǐ）后还产生断续焊接现象，应用匹配型号的导电嘴对焊丝进行焊接前的检查，发现未经焊机压紧轮的焊丝通（练：tōng）过型号匹配的导电嘴时不畅通，一定是焊丝直径粗细不均匀应更换焊丝。
4、送丝压紧轮使用不(pinyin：bù)当
产生原因:送丝机压紧轮使用时应和焊丝匹配，实芯碳钢焊丝使用钢制轮，药芯焊丝使用陶瓷轮，而且轮槽型号与焊丝直径相(拼音：xiāng)匹配。压力按使用要求进行调节{繁：節}，不得过松和过紧。
造成现象:当碳钢实芯焊丝使用陶瓷轮时，会造成陶澳门新葡京瓷轮磨损太快。当药芯焊【练：hàn】丝使用钢制送丝轮时，会将药芯焊丝压瘪开裂使焊药漏出无法焊接。
当碳钢实[繁体：實]心焊丝直径大于送丝轮沟槽直径时，易在焊丝上产生压{pinyin：yā}痕，使焊丝圆形截面(繁体：麪)变形，带有压痕的焊丝部位通过导电嘴时会被卡住。
当焊丝直径小于送丝轮沟槽直径时，送丝轮与焊丝[繁体：絲]摩擦力不足打[dǎ]滑，无法正常送丝。
当送丝轮与焊丝直径匹配时，送丝机压紧轮压力也要适当，送丝轮压力过大时，会造成焊丝变形，送丝轮压力过小时，送丝轮与焊丝摩擦力过小，当焊丝在送丝软管内或导电嘴上受到阻力时会出现送丝不稳定现象。
注意事项:按要求使用钢制或陶瓷送丝轮，送丝轮沟槽型号与焊丝直径【pinyin：jìng】要匹配送丝轮压力要适中，送丝轮的沟(繁：溝)槽要经常进行清理。
5、焊枪使用时弯曲度过（繁：過）大、过急
产生原因:焊接时太随意或特殊焊《读：hàn》缝的空间位置使焊枪的弯度过大。
造成现象:会造成焊丝[sī]在焊枪的[练：de]送丝软管内运行[pinyin：xíng]时受阻过大，导致出丝困难形成送丝不稳定。
注意事项:焊接时焊枪尽量保持直或大弯曲澳门新葡京的角度，以(练：yǐ)减少焊丝在送丝软管内的运行阻力。
6、焊枪送(读：sòng)丝弹黃软管内磨出沟槽
产[繁体：產]生原因：焊枪送丝弹簧软管使用时间过长，焊丝经过送【sòng】丝软管时将软管内部【练：bù】磨出沟槽。
造成现象:焊接时焊丝进入送丝弹簧软管内磨出的沟槽时，当焊枪《繁体：槍》移动弯曲度发生变化时会造成沟槽夹丝现象，阻碍送丝正常运行《练：xíng》。
注意事项:当送丝弹簧软管使用时间过长时，出丝不畅通，焊枪手把后的送丝软管有颤抖或随焊枪角度变化出现堵丝现象时，应及时更换送丝弹簧软管。尽量保持焊枪大弯曲角度，减少焊丝在送丝软管内的摩擦。送[sòng]丝弹簧软管在焊枪内过短，会造成焊丝在焊枪内部打弯，形成送丝不畅。送丝弹簧软管在焊枪内部过长时形成弯曲，会加[练：jiā]大送丝的摩擦阻力造成送丝不稳定。
7、导电嘴未及开云体育时清（pinyin：qīng）理
产生原因:当焊接规范调节不当时，或焊枪离熔池太近时，使焊接飞溅粘连澳门永利到导电嘴上焊接时间《繁体：間》越长粘连飞溅越多。
造成现象:焊枪导电嘴飞溅越多越容易将导电嘴出丝孔堵住，从而加大送丝的(读：de)阻力，造成焊丝不畅(繁：暢)通或(pinyin：huò)堵丝现象。
注意事项:焊接时按要求调好焊枪角度和焊丝的拉伸长度以少飞溅的产生，做到经常(pinyin：cháng)用尖嘴钳子清理导电嘴上的飞溅物，在清理干净后将焊丝伸出导电嘴10~15cm长，用尖嘴钳子将焊丝从导电嘴根部折弯后顺时针或逆时针旋转3到5圈后快速松开，用焊丝回转(繁：轉)的力量将导电嘴的送丝孔磨圆滑。
8、导电嘴送丝孔[练：kǒng]磨损过大
产生原因:在焊接时导电嘴经过长时间的焊丝磨损会造【拼音：zào】成送丝孔过大。
造成现象:导电嘴送丝孔过大会造成焊接时导电性不良，出现焊丝与导电嘴（拼音：zuǐ）放电，会使送丝不稳或澳门银河与导电嘴粘连，伴有焊丝在熔池内来回摆动现象，影响焊缝成形。
注意（练：yì）事项:焊接时发现焊丝出导电嘴后来回摆动时，并伴有和导电嘴粘连现象应及时更换新的导电嘴。焊枪的导电嘴应与焊丝直径匹配，导电嘴孔直径过小，造成摩擦《练：cā》阻力过大，使焊丝不畅通或堵丝现象，导电嘴果断会造成焊丝在熔池内来回摆动，使焊缝成形不良。
9、焊接《pinyin：jiē》时电压和电流不匹配
产生原因:未按规定的焊接规范进行调节焊接【jiē】时经验不足。
造成现象:当电流过大，电压过小时会出现断续[繁：續]不【练：bù】稳定焊接，焊接飞溅过大，焊丝向(拼音：xiàng)熔池过度声音大而乱。当电流过小电压过大时，出现焊接烟尘过大，焊丝向熔池过度声音
小，焊丝与[繁体：與]导电嘴同时熔化粘在一起，无法焊接。
注意事项:根据生产需要，按焊接规范进行调节《繁体：節》，使焊丝进入到熔池时及时熔化，焊丝向[繁：嚮]熔池过度声音均《练：jūn》匀。结束语
除了上述九种原因以外，还可能存在焊机质量不好，送丝电机运转不稳定，焊丝镀铜层结合不紧密、掉铜粉，造成导电嘴堵塞都会形成送丝不稳定。送丝机焊丝盘固定轴太松会造成焊丝松脱，过紧会造成送丝阻力过大送丝不稳。焊接时地线的松动或接触处锈蚀未处理干净，造成电阻过大、电弧不稳都会影响送丝。导电嘴未拧紧，造成焊接电流电压不稳定也会形成送丝不稳定。一名好的焊工在焊接时[繁体：時]还可以根据焊丝在焊枪中运【yùn】行产生的颤动来判断产生送丝不均的原因
在焊接时，当颠动《繁体：動》发生在焊枪手柄后面时，多数为送丝软管被磨出沟槽当颤动随着送丝不断向前移动《繁：動》时，产生这种现象主要是焊丝上有弯或压痕及毛刺当颤动发生在焊枪《繁：槍》手柄前方时应及时更换导电嘴。
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