不锈钢管生产工艺流程?不锈钢管生产的全过程:一、压延、退火将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂
不锈钢管生产工艺流程?
不锈钢管生产的全过程:一、压延、退火{读:huǒ}
将工件加热《繁:熱》到预定温度{读:dù},保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火(读:huǒ)的目的在于:
①改善或消(练:xiāo)除钢铁在铸造、锻压、轧【pinyin:yà】制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应(繁:應)力,防止工件变形、开裂。
②软化工件以便进行(练:xíng)切削加工。
③细化晶粒,改善组织以提高工【gōng】件的机械性能。④为最终热处理和制管作好组织准(繁体:準)备
二、分条(繁:條)
不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷,剪裁【练:cái】成相应的宽度,从而进行进一步的深加工和制管,分条《繁:條》的过程需注意分条(繁:條)刀对板卷的刮伤,分条的宽度和误差,另外分条关系到制管工艺,分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。
三(sān)、焊接
不《读:bù》锈钢管最重要的一道工艺,不锈钢主要采用氩弧焊接和等离子焊接,氩弧焊接保{pinyin:bǎo}护气体是纯氩气,主要焊接3mm以下的不锈钢管,等离子焊接有着较强的穿透力,主要焊接{jiē}5-8mm的不锈钢管。
四、焊道dào 打磨
不锈钢管焊接的过程中【练:zhōng】,需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷却处理,对于焊道先进行水冷却后,直接用水磨澳门新葡京机打磨焊道至平整,一般视不锈钢管的厚度添加3-5组水磨机,进行焊道的打磨和修整。
五(读:wǔ)、整形
不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产【chǎn】,所有的方管和(读:hé)矩形管,最初【练:chū】都是由圆管而来,通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管,最后用模具整形和调直。
六(拼音亚博体育:liù)、切割
不锈钢管制作切割的工艺相对粗糙,大部分都是用砂轮片切割,切割后会产生披风,需再进一步修整;另外以一种是带锯切割,准确度澳门银河相对较《繁:較》好,也存在披风热处理对于特殊用途的管子,需进行光亮热处理,使管子的延展性能达到更高的水平。
七、抛[澳门威尼斯人繁:拋]光
通常的制品管和装饰管对于表面的处理有几种[繁体:種]工艺,抛光,分为400#,600#,800#,而拉砂则分为圆{pinyin:yuán}砂和直【zhí】砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分别适用于不同层次客户的需求。
八、检验【yàn】
检验[繁体:驗],主要检查管子的外径和厚度是否达标,表面处理是否《读:fǒu》达标,焊接的工艺是否达标。
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不锈钢管硬度《练:dù》检测:
不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。
不锈钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm,大于4.8mm的不《练:bù》锈钢管,采用管材【pinyin:cái】专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度。当不锈钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
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