冒顶的煤矿安全规程?展开全部《煤矿安全规程》《煤矿安全规程》中关于预防冒顶的方法和规定:第五十条 采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口,一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道。开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时,必须制订安全措施,报企业主要负责人审批
冒顶的煤矿安全规程?
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《煤矿安全规程》中关于预《繁:預》防冒顶的方法和规定:
第五十条 采煤工作面必须保持至少2个畅通的【拼音:de】安全出口,一个通到回风(繁:風)巷道,另一个通到进风巷道。
开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口【练:kǒu】时,必{读:bì}须制订安全措施,报《繁:報》企业主要负责人审批。
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内,必须加强支护;综合机械化采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于(繁体:於)1.8m,其他采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维[繁体:維]护,发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时,必须及时更换、清挖。
第五十一条 采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定,不得《pinyin:dé》任意丢失顶煤和{读:hé}底煤。工作面的浮煤应清(pinyin:qīng)理干净。支架、输送机和充填垛都应保持直线。
第五十二条 台阶采煤《读:méi》工作面必须设置安全《练:quán》脚手板、护身板和溜煤板。倒【拼音:dào】台阶采煤工作面,还必须在台阶的底脚加设保护台板。
阶檐的宽度、台阶面长度和下部超【读:chāo】前小眼的个数,必须在作业规程中规定。
第五十三条 采煤工作面必{读:bì}须经常存有一定数量的备《繁:備》用支护(繁体:護)材料。使用摩擦式金属支柱或的工作面,必须备有坑木,其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
采煤工(读:gōng)作面严禁使用折损{pinyin:sǔn}的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的。
在同一采煤工{读:gōng}作面中,不得使(练:shǐ)用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工【拼音:gōng】作面中必须使用不同类型的支柱时,必须制定安全措施。
摩擦式金属支柱和入井[练:jǐng]前必须逐根进行压力试验。
对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱,在(读:zài)采煤【méi】工作面回采结束后或使用时间超{pinyin:chāo}过8个月后,必须进行检修。检修好的支柱,还必须进行压力试验,合格后方可使用。
第五十四{拼音:sì}条 采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固,并有防倒(dào)柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架
使用摩擦式金属支柱时,必须使用(pinyin:yòng)液压升柱器架设,初撑力不得小于50kN;单体液压支柱的初撑力,柱径为100mm的不得小于90kN,柱径为80mm的不得小于60kN。对于软岩条件下初撑力确(繁:確)实达不到要求的,在制定措施、满足安全的条件[jiàn]下,必须经企业技术负责人审批。严禁在控顶区域内提前摘柱
碰倒或损坏、失效的支柱,必须立即恢【拼音:huī】复或更换。机头[繁:頭]、机尾需要拆除附近的支架时,必须先架好临时支架。
采煤工作面遇顶【pinyin:dǐng】底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或《练:huò》冒顶区以及托伪顶开采时,必须制定安全措施。
第五十(shí)五条 严格执行敲帮问顶制度。
开工前,班bān 组长必须对工作面安(ān)全情况进行(练:xíng)全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。
第五十六条 采煤工作面必须及(读:jí)时回柱【zhù】放顶或充填,控顶距离超过作业规程规定时,禁止采煤。用垮落法控制顶板,回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时【练:shí】,必须停止采煤,采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
第五十七条 用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和安全措施,放顶与爆破、机械落煤等工序平行(pinyin:xíng)作业的《pinyin:de》安全距离,放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法,必须在作【拼音:zuò】业规程中明确规定。
采煤工(练:gōng)作面初次放顶及收尾时,必须制定安全措施。
放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩{pinyin:bēng}柱、甩钩、断绳抽人rén 等危险的安全地点工作。回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人(读:rén)员观察顶板。
第五十八条 采煤工作面采用密集支柱切顶(繁:頂)时,两段密集支柱之间必{bì}须留有宽0.5m以上的出口,出口(读:kǒu)间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时,必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
第五十九条 采用人工gōng 假顶分层垮落法开采的采煤工作面,人工假顶必须铺设好,搭接严密;采用金{pinyin:jīn}属网或(huò)矿用塑料网假顶时,必须把网连结好。
确认垮落的顶板岩石能够胶结形成再生顶板时,可不铺设人[pinyin:rén]工假顶。
采(拼音:cǎi)用分层垮落法开采时,必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求,应在作(zuò)业规程中明确规定。
第六十条 用水砂充填法控制顶板时,采空区和三角点必须充填满。充填地点的下方,严禁人员通行或{读:huò}停留。注砂井(pinyin:jǐng)和充《读:chōng》填地点之间,应保持用电话联络,联络中断时,必须立即停止注砂。
清理因跑砂堵塞的倾斜井巷前,必须制定安全措施。
第六十一条 用带状充填法控制顶板时,必须在垒砌石垛带之前清扫底板上的浮煤,石垛带必须砌接到顶,顶板下和垛墙上的缝隙应用石块塞紧。需从2个石(拼音:shí)垛中间采取矸石时,必须首先将顶板的活矸用长柄工具处理掉,设置临时支护,并与采煤工作面相接,采矸人员应在临时支护保护下进行工【练:gōng】作,并[繁:並]有人观察顶板。
第六十二条 开采近距离煤层,上一煤层采用刀柱《练:zhù》法、条带法或带状充填法控制顶板,下一煤层采用垮落法(练:fǎ)控制顶板时【pinyin:shí】,必须制定控制顶板的安全措施。
第六十三条 长壁式采煤工作面分上下面同时回采时,上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发(繁:發)火、涌水等情(pinyin:qíng)况,在作业规程中明确规定。
第六十四条 采用倾斜分层垮落法回采时,下一分层[繁:層]的采煤工作(拼音:zuò)必须在上一分层顶板垮落的稳定区域下面进行。上下分层的回采间隔时间不应过长,以防假顶腐朽。
采用水平分层垮【pinyin:kuǎ】落法回采时,上一分层的采(繁:採)煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离,应在作业规程中规定。
第六十五条 采用掩护支架开采急倾斜煤[读:méi]层[繁体:層]时,支架的角度、结构,支架垫层数和厚度以及点柱[zhù]的支设角度、排列方式和密度,必须在作业规程中规定。
生产中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时,必须及时处(繁:處)理。支架沿走向弯曲、歪斜及角度超过作业规程规定时《繁体:時》,在下一次放架过程中,必须进行调整。应经常检查支架上的螺栓和附件,如有松动,必须及时拧紧。
正倾斜掩护支架的每个回采带的两端,必须设置人行[练:xíng]眼,并用木板隔出溜煤眼。伪倾斜掩护支架工作面上下2个出口的要求和工作面的伪倾角,超[chāo]前溜煤眼的规格、间距和施工方式必须在作业规程中规定。
掩护支架接近平巷时,应缩短每次下放支架的距离,并减少同时爆破的炮眼数目和装药量。掩护支架过平巷时皇冠体育,应加强溜煤眼与平巷连接处的《pinyin:de》支护或架设木垛。
第六十六条 采用水力采煤时,应遵守下列规定《读:dìng》:
(一)相邻2个小阶段巷道之间和漏斗式采煤的相邻2个上山眼之间,必须开凿澳门巴黎人联络巷,用以通风、运料和行人。联络巷间距和支护形式必须在作[拼音:zuò]业规程中规定。
(二)回采时,2个相邻小阶段巷道或漏澳门威尼斯人斗工作面之间【jiān】的错距,不得小于5m。
(三)采煤工作面附(pinyin:fù)近必须设置,在水枪附近必须有直通高压泵房{读:fáng}或调度站的声光兼备的信号装置。
(四)在顶板破碎或压力较大的煤层中,漏斗式采煤时,上山(读:shān)眼两侧(繁:側)的回采煤垛应上下错开,左右交{拼音:jiāo}替采煤。
(五)木支护的回采巷道,水枪附近必须架设护枪台棚。金属支架支护的回采巷道,护枪(繁体:槍)方式必须在作业规程中规定。煤层倾《繁:傾》角超过15°的漏斗式采煤工作面,必须在采空区架设挡矸点柱。
(六)发生窝水或水枪被埋时《繁:時》,必须立即打紧急停泵信号,及时打开事故阀门,停枪处理。作业过程中,必须有防止窝水和人员掉【pinyin:diào】入明槽内的安全措施。
(七)用明槽输送煤浆时,倾角超过[繁:過]25°的巷道,明槽必须封闭;否则禁止行人。倾角在15°~25°时,人行道与明槽之间必须加设挡板或《pinyin:huò》挡墙,其高度不得小于1m;在拐弯、倾角突然变大以及有煤浆溅出的地点,在明槽处应加高挡板{练:bǎn}或加盖。在行人经常跨过明槽处,必须设过桥。必须保持巷道行人侧畅通。
(八[读:bā])除不行{pinyin:xíng}人的急倾斜【拼音:xié】专用岩石溜煤眼外,不得无槽无沟沿巷道底板运输煤浆。
(九)煤浆堵(练:dǔ)塞明槽时,必须立即通知水枪手停止出【chū】煤,打开事故阀门,放清水处理。煤浆堵塞溜煤眼或巷道时,必须立即停枪,并报告矿调度室,制定安全措施,进行处理【pinyin:lǐ】。
(十)连接的高压水管和煤水管在安装和使用前,必须经过耐压试验。开云体育焊接的高压水管和煤水管,在使用前也必须经过耐压试验。试验压(繁体:壓)力不得小于使用压力的1.5倍
在使用期间,对连接的高压水管和煤水《练:shuǐ》管,应有专人经常维护管子支座和检查固定情况,保(练:bǎo)证符合设计要求,并定期测定水管管壁的厚度,及时更换不符合壁厚要求的管子。打开盲管的堵板时shí ,必须采取安全措施,防止管道内压缩的空气伤人。
(十一)对【练:duì】使用中的水枪,必{读:bì}须定期进行耐压试验。严禁使用枪筒中心线偏心距离超过设计规定的水枪。
(十二)通知启动前,必须(繁体:須)检查管道阀门,按工作要求启闭,防止水击。
(十三)水枪倒枪转水时,必须先通知泵房和调度站,然后按启(繁:啓)闭阀门。拆(chāi)除、检修高压水管时,必须关闭附近的来水阀门。
(十四)水枪司机与煤水泵司机之间必须装电话[繁体:話]及声光兼备的信号装置。
(十五)从事水力采煤工【练:gōng】作的人员,必须有(练:yǒu)防潮和[练:hé]防寒的,水枪司机应佩戴防止反溅煤水伤人的。
第六十七条 采用综合机械化采煤时{pinyin:shí},必须遵守下列规定:
(一)必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量《读:liàng》、自然发火倾向和矿山压力等因素,编制设计(包{bāo}括设备(繁体:備)选型、选点)。
(二)运送、安装和拆除时,必须有安全措施,明确[繁:確]规定运送方式、安装质量(拼音:liàng)、拆装工艺和控制顶板的措施。
(三)工作面煤壁、刮板输送机和支架(练:jià)都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角《拼音:jiǎo》大于25°时,必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。
(四【拼音:sì】)液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支[读:zhī]护。在处理液压支架上方冒顶时,必须制定安全措【拼音:cuò】施。
(五)采煤{读:méi}机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离,应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距(pinyin:jù)离或发生冒顶、片帮时,必须【pinyin:xū】停止采煤。
(六)严格控制采(读:cǎi)高,严禁采高大于支架的最大支护高度。当{pinyin:dāng}煤层变薄时,采高不得小于支架的最小支护高度。
(七)当采{练:cǎi}高超过3m或片帮严重时,液压支架必须有护[繁:護]帮板,防止片帮伤人。
(八)工作面两端必须使用端头[繁:頭]支架或增设其他形式的支护。
(九)工作面转载机安有破碎机《繁体:機》时,必须有安全防护装置。
(十)处理倒架、歪架(练:jià)、压[繁体:壓]架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件【拼音:jiàn】时,必须有安全措施。
(十一)工作面《繁:麪》爆开云体育破时,必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。
(十二)乳化液的(pinyin:de)配制、水质、配比等,必须符合(繁:閤)有关(繁体:關)要求。泵箱应设自动给液装置,防止吸空。
第六【拼音:liù】十八条 采用放顶煤采煤法开采时,必须遵守下列规定:
(一)必须根据煤层地质特征编制放顶煤开[kāi]采设计。
(二)工作面必须符合以下xià 条件:
1.无煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危【拼音:wēi】险性;
2.顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落或在【练:zài】采取预裂爆破(拼音:pò)等措施后能及时垮落,且顶板垮落充填采空区的高度大于采放煤高度。
(三)必须针【pinyin:zhēn】对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点,对防火、防尘、防瓦斯(pinyin:sī)、放煤步距、放煤顺序、采放平行关系、顶板控制、支架选型、端头支护、切眼扩面、支架安装、初次放顶(煤)、工作面收尾及支架回撤等制定安全技术措施。
(四)大块煤(矸)卡住[pinyin:zhù]放煤口[练:kǒu]时,严禁爆破【练:pò】处理;有瓦斯或煤尘爆炸危险时,严禁挑顶煤爆破作业。
足{zú}球用语
争[繁体:爭]顶头球没顶到,比较多用在后卫解围《繁体:圍》头球时候,指后卫判断失[shī]误没有顶到球,让球越过了自己的防守区域 。
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