东莞有什么有名的公司吗？东莞有名的公司多了去了，世界五百强就有几十家，毕竟号称‘世界工厂’嘛，这就不一一罗列了。像长安镇有：vivo，oppo手机厂，金宝，光宝，品质，时力电子厂，劲胜智能，捷荣，好景
东莞有什么有名的公司吗？
东莞有名的公司多了去了，世界五百强就有几十家，毕竟号称‘世界工厂’嘛，这就不一一罗列了。像长安镇有：vivo，oppo手机厂，金宝，光宝，品质，时力电子厂，劲胜智能，捷荣，好景，汇景，景丰塑胶模具厂，新溢眼镜厂，成谦音响厂等等；虎门有长城科技，爱华电子，以纯服饰等；厚街有三星视界，tti创科五金，伟易达电子，绿洲绿杨鞋厂等等；南城有雀巢咖啡，新科，华贝电子等；松山湖有华为，新能源等；石碣有东聚，太阳诱电，台达电子等；大岭山有伟创力；东坑有富强富港富东电子厂等等，莞内还有麦当劳，肯德基，沃尔玛，大润发，好又多，美宜佳，万科万达等大型知名链锁企业等等，不胜玫举。毕竟东莞是全国综合势力排名第十三的新一线城市，它庞大的经济体能令世人惊叹。有人说：东莞塞车，世界缺货。由此可见一斑祝东莞经济越来越好，祖国越(拼音：yuè)来越繁荣！
世界上精度最高的机床是怎么制造出来的？
世界上最精密的机床零部件，例如丝杆导轨，轴承，刀具确实是手工刮研加工出来的。
但是大部分人都有疑问？高精尖的数控机床，以澳门新葡京及高精密的装备的精密度是(练：shì)怎么做出来？
从我个人熟悉的工业机器人方面（繁体：麪）说一下。
各类数控机床精度是如何确定的？
我们经常能听到，五轴磨床，铣床，五轴加工中心，这种说法。这个5轴对应的是伺服电机驱动的丝杆，导轨，形成一个空间的运动结构。由于加工中心内部，大部分是看不到的，所suǒ 以不少人理解不了多轴的概念。
下面用裸露在外面的可以看到的，机器人结构作为说明。
这个图就比较直观的能看到，所谓的5轴是一个什么概念。三坐标结构：就是XYZ三轴，最后一轴直接接澳门新葡京上一个工艺装【练：zhuāng】置，例如点胶头，或者是锁螺丝装置。
这是三坐(读：zuò)标结构，三坐标是所有轴都是固定的结构。
四轴结构，是带【练：dài】有一个《繁：個》导轨，可以滑动的{读：de}结构。例如上图5轴机器人中的最上面部分。
这个可以滑动的部分，就是四轴[zhóu]相对三轴多出来的一轴。也有四轴是旋转轴。如下图（繁：圖）
五轴[繁体：軸]，6轴，又是在哪里呢？
不管是数控机床，工业机器人，都是关节型结构，也就是控(练：kòng)制滑动的轨迹，向前向后，向左向右这类型的直线滑动，以及圆弧的动作，都是直线，或[练：huò]者旋转动作复合后呈现出来的。#28有学过高中物理，复合运动概《拼音：gài》念#29
接下来这就到了重（zhòng）点的地方了！
计算一个机床的精度，一般有两种精度，一个叫绝对精度，一个叫重复定位精度。
（1）绝对精度的含义，通俗理解就是：硬件层面，伺服精度，减速机精度，轴承传导精度，组装在一起后，点到点的测量得到的精度。你可以理解为，我指定机器人到坐标（0，1，1）点，最后【pinyin：hòu】机器人也向那个方向移动了。但是测(繁：測)量结果是偏差了0.01mm。这就是绝对精度是0.01mm。
绝对精度在应用中一般不常用，它主要是设备[繁：備]厂商自己开云体育出厂检测产品的时候使用。用来确定设备是否合格！
在加工产品的时候，我们经常看到的精度，其实是重复定位精度，也叫MTBS（有的地方有这个参数字样可以去看一下）。有没有[yǒu]企业会宣传绝对精度，这肯定是有的，但是绝对精度确实没法在工作中使用。这种宣[练：xuān]传多数是噱头。
（2）重复定位精度，其实就是末端的执行机构（繁：構），例如带有(pinyin：yǒu)刀具的主(读：zhǔ)轴，他在运行10000次中，平均到达目标点的误差。
你可以想象一下，一个不断工作的设备，各个轴都在运动，尤其是精雕机这种高速运动的机床。不断运动加工产品，他的精度怎么保证？单纯的《pinyin：澳门永利de》依靠硬件的刚性来保证？所有的硬件都是会被磨损的。那么怎么办？
用算法进行纠偏！也就是用(练：yòng)软件来做补偿，弥补在硬件运动中偏移的量。
数控机床在算法层面(繁体：麪)，都是有一个坐标系的，同时带有编码器或者激光距离传感器。这种传感器本身误差是很小的，并【bìng】且精度非常高。
这些设备在运行中，会实时的反馈位置，根据各关节传感器带来的位置测量，计算出最后主轴的实《繁体：實》际位置与设定位置的差距，来（繁：來）进行算法纠偏。也就是把硬件损耗，给弥补[繁：補]上。
这就是在实际的数控机床{pinyin：chuáng}上面，控制精度的方式。
题主这里说的，如何加工出世界上最高精度的机床，以及机床零部件。其实片面的将绝对精度给方大了。
这其实就是相当于上面上说的绝对精度概念。但是绝对精度在实际生产中不作为参考标准使(读：shǐ)用。正如我们说的，所有的零部件的绝(繁：絕)对精度都是0.001mm，但是组装起来后，他一定就不是0.001mm。这就是组装误《繁：誤》差。当然还包括材料误差
组装《繁体：裝》后影响他们精度的原因，例如材料刚性。
例如钢尺子，很直对(繁体：對)吧，但是刚性底，如果放一个重物就会变形《读：xíng》，就没有所谓的精度了。
澳门银河还(繁：還)有温度，也是影响材料刚性的关键。
因此，用上面大量篇幅费力的讲精度的问题，就在（练：zài）说明一个事情。那就是即使你做出绝对精度非常(pinyin：cháng)高的零部件，你不一定能做出高端的数控机床！
但是没有超高精的零部件，肯定是没有【yǒu】高端数控机床的！
最典型的产品，就是前两年，国内《繁：內》市场一直讨论的：工业机器人的减速机，中国(繁体：國)一直无法生产。全球的减速机都被{读：bèi}日本两家企业垄断了。（现在可以生产了）
机器人减【练：jiǎn】速机组成部门，都是各类齿轮，轴承。
那么接下来就可以说，高精尖机床和高精尖的零部件这个“鸡生蛋，还是蛋生鸡”的问题了！
工业生产是一个“往复”加工，不断调整的过程。第一台机床很粗糙，但是在加工了粗胚之后。这个粗胚可以是应用于机床的零部【练：bù】件。这个粗胚想要再进一步的提高绝对精度，在{读：zài}没有机床的情况，就需要手工的刮研。
手工刮研，说的通俗一点，就是一点一点的划去突出的部分{fēn}，慢慢的找平。
这个过程是一边刮，一边测量。看清楚了是一边刮，一(练：yī)边测量。不能一直刮[繁：颳]，不然那就是在刨坑。
这个过程可以达到非常高的精度，可以达到0.0025mm以上。
工业中，一般将0.01mm叫做一个丝，这个0.0025mm，是一个丝【练：sī】的四分之一。
刮研是提高我们最开始看（kàn）到的机床的丝杆，导轨的主要手段。这也就说回来了。手工《练：gōng》是提高机床精度的唯一办法。
这也就说没有手工刮研，就没有高端机床。高精尖机床，可以生[练：shēng]产高精尖的东西，是因为在绝对精度的零部件组装后的基础上，还有代码的补偿功(拼音：gōng)能。
理论上重复定位精度可以无限接近绝对精度，但是[pinyin：shì]有很大难度。
这里也就拓展一下说，为什么中国数控机床做不到，超高(gāo)端。
问题之(读：zhī)一【yī】也就处在算法工艺的积累上面，国内的数控系统还是处于中{pinyin：zhōng}低端水平。
至于，有没有零部件的问题，那肯定也{读：yě}是有的。只是谁的(pinyin：de)限制大？算法的限制当前最大。
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