水泥是用什么材（练：cái）料做成的

水泥是怎样制造出来的？我来回答这个问题。水泥生产要经过这几个工序：一、原料破碎及研磨。水泥生产的原料有石灰石、黏土、铁粉及煤等。在生产过程中，石灰石要先进行破碎，黏土、铁粉及煤也需要破碎，一般在破碎车间完成

水泥是怎样制造出来的？

一、原料破碎【开云体育suì】及研磨。水泥生产的原料有石灰石、黏土、铁粉及煤等。在生产过程中，石灰石要先进行破碎，黏土、铁粉及煤也需要破碎，一般在破碎车间完成。

二、原料均化。就是将各《拼音：gè》种原料充分搅拌然后按比例配成混合料，一般在均化车间完[拼音：wán]成。

三、生（练：幸运飞艇shēng）料制备。混合料经过原料磨研磨均化后形成生料。

四、预热分解。现在一般采用(pinyin：yòn澳门永利g)干法生产，当预热器达到生料预热，可实现部分分解。

五、熟【练：shú】料烧成。生料（拼音：liào）在旋风预热器中实现预热和分解后，再重新进入回转窑中进行烧成。其中碳酸盐进一步的迅速分解并产生一系列反应，产生熟料。

六、水泥粉磨。澳门伦敦人在熟料加入石膏、矿渣等混合材料输送进水泥磨研磨，就形成水泥成品，然后包装出售或者用散装（繁：裝）罐车出售。

生产水泥的主要原材料是什么？

水泥原料主要包括石灰石（主要材料，提供Cao）、黏土质原料（提供Sio2、Al2O3 及少量Fe2O3）、校正原料（补充某些不足成分）、辅助原料（矿化剂、助溶剂、助磨剂） 等等。一般来讲，制造水泥《拼音：ní》原材料中石灰石质量占比达80%，为水泥主《pinyin：zhǔ》要制造材(练：cái)料。

水泥产业链包括上游原料、水泥制造、下游应用三个环节。

建材水泥《pinyin：ní》生产过程分为三个阶段，习惯把(练：bǎ)水泥生产过程简称为[繁：爲]“两磨一烧”：

1） 第一阶段：生料粉磨。石灰质原料、粘土质原料[练：liào]、以及少量的[de]校正原料，（立窑生产还要加入一定量的煤）经破碎或烘干后，按一定比例配合、磨细，并制备为成分合适、质量均匀（繁：勻）的生料；

2） 第二阶段：熟料煅烧。将生料加入[练：rù]水泥[pinyin：ní]窑中煅烧至部分熔融，得到以硅酸【练：suān】钙为主要成分的水泥熟料；

3） 第三阶段：水泥粉磨。熟料加入适量的石膏，有时还加幸运飞艇入一些混合材料，共同磨细为水《shuǐ》泥。

其中前两道工序资产较重，一般生产线布局在石灰石（pinyin：shí）矿山附近，水泥粉磨投资小且更为灵活（拼音：huó），一般布局在市场附近。

从原材料的价格来看，石灰石价格低廉，且波动较小。据原国家建材局地质中心统计，全国[繁：國]石灰岩分布面积约占国土面积的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4～1/3。正因为石灰石在《pinyin：zài》我国分布广泛且开采简(繁：簡)单，所以其价格较为低廉，约为60~100 元/吨。

矿山资源将成为企业的竞争优势。正由于我国石灰石资源十分丰富，石灰石价格相对也一直在低位比较稳定。不过由于不[练：bù]少企业违规过量开采矿山资源，导致矿山环境恶化。近年对采矿证[zhèng]的颁发愈趋严格，因此没有自有矿山的企业的竞争优势可能进一步下降。

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