铜门拉丝做色一般有哪些工序?先把铜打磨好,再放入药水中发色,发完色用拉丝布拉丝,冲洗干净后吹干水即喷保护漆。 铜拉丝工艺流程?1#29选料:选择合金铜坯为原料;#282#29酸洗:在酸洗槽中充有酸洗液,将合金铜
铜门拉丝做色一般有哪些工序?
先把铜打磨好,再放入药水中发色,发完色用拉丝布拉丝,冲洗干净后吹干水即喷保护漆。铜拉丝工艺流程?
1#29选料:选择合金【jīn】铜坯为原料;
#282#29酸洗:在酸洗槽中(zhōng)充有酸洗液,将合金铜坯缠绕在(练:zài)两个酸洗辊筒上shàng 以多次复绕形式通过酸洗槽;
#283#29中澳门银河和:经过酸洗的合金铜坯通过中和槽内的喷嘴喷射碱液中和合【练:hé】金铜坯表面吸附的酸洗液;
#284#29刷洗:将经《繁:經》过碱液中和的合金铜坯通过洗刷槽《pinyin:cáo》内经过带柔性刷的洗刷轮进行洗刷抛光合金铜坯上的污物及氧化{读:huà}物;
#285#29拉丝:在合金铜坯上涂匀润滑油【pinyin:yóu】,将涂油的合金铜坯送入拉丝机进行拉丝,得到合金铜(繁:銅)丝;
#286#29退[tuì]火:将合金铜丝送入退火炉退火,退火炉的炉温为800~1000℃;
#287#29缠线:将退火(读:huǒ)后的合金铜丝缠绕在收线轴上并打包入库。
优选的,所述步骤#282#29中的酸洗液为2-15%重《拼音:zhòng》量的硫酸溶液。
优娱乐城选的,所述步骤《繁体:驟》#283#29中的碱液为1-5%重量的NaOH溶液。
优选的,所述步骤#283#29中合金铜坯通过中和槽的速度为50-150m/mi n。
本发明的有(练:yǒu)益效果:
本发明提供一种合金铜拉丝方法,保证了产品表(拼音:biǎo)观具有较好亮泽与一致性,显著提高合金铜丝成品表面质量,同时软硬均(jūn)匀。
具体实(繁:實)施方式
以下对本发[繁体:發]明的实施例进行详细说(繁体:說)明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
以下通过具体实施例对本发明进《繁体:進》行详细描述。
本发明具体实(繁:實)施的技术方案是:
实施例{练:lì}1
一种{繁:種}合金铜拉丝方法,其特征在于,包括如下步骤:
#281#29选料:选择合金【练:jīn】铜坯为原料;
#282#29酸洗:在酸洗槽中充有酸洗(练:xǐ)液,将合金铜坯缠绕在两个酸洗辊筒上以多次[练:cì]复绕形式【练:shì】通过酸洗槽;
#283#29中和:经过酸洗《练:xǐ》的合金铜坯通过中《读:zhōng》和槽内的喷嘴喷射碱液中和合金铜坯表面吸附的酸洗液;
#284#29刷洗:将{练:jiāng}经过碱液中和的合金铜坯通过洗刷槽内经过带柔性刷的[读:de]洗刷轮进行洗刷抛光合金铜坯上的污物及氧化物;
#285#29拉丝:在【练:zài】合金铜坯上涂匀润滑油,将涂油的合金铜坯送入拉丝机进行拉[练:lā]丝,得到合金(拼音:jīn)铜丝;
#286#29退火:将合金铜[tóng]丝送入退火炉退火,退火炉的炉温为800℃;
#287#29缠线:将退火后的合金铜丝[繁:絲]缠绕在收线轴上并打包入库。
所述步骤#28直播吧2#29中的酸洗液为2%重量的硫酸溶液[pinyin:yè]。
所述步骤#283#29中的碱液《练:yè》为1%重量的NaOH溶液。
所述步骤#283#29中合金铜坯通(pinyin:tōng)过中和槽的速度为50m/mi n。
实[繁体:實]施例2
一种合金铜拉丝方法,其特征《繁:徵》在于,包括如下步骤:
#281#29选料:选择合[繁体:閤]金铜坯为原料;
#282#29酸洗:在(拼音:zài)酸洗槽中充有酸洗液,直播吧将合金铜坯缠绕在两个酸洗辊筒上以多次复绕形式通过酸洗槽;
#283#29中和:经过酸洗的合金{jīn}铜坯通过中和槽内的喷嘴喷射碱液中和合{pinyin:hé}金铜坯表面吸《读:xī》附的酸洗液;
#284#澳门新葡京29刷洗:将经过碱液中和的合金铜坯通过洗刷(pinyin:shuā)槽内经过带柔性刷的洗刷轮进行洗刷抛光合金铜坯上的污物及氧化物;
#285#29拉丝:在合金铜坯上涂匀润《繁体:潤》滑【拼音:huá】油,将涂油的合金铜坯送入拉丝机进(繁:進)行拉丝,得到合金铜丝;
#286#29退火:将合金铜丝送入退火炉退火,退《pinyin:tuì》火炉的炉温为900℃;
#287#29缠线:将退火后的合金铜丝缠绕在收线轴上并打包入(pinyin:rù)库。
所述步[练:bù]骤#282#29中的酸洗液为8.5%重量的硫酸溶液。
所述步骤【zhòu】#283#29中的碱液为3%重量的NaOH溶液。
所述步骤#283#29中合金铜(繁体:銅)坯通过中和槽的速度为100m/mi n。
实施{读:shī}例3
一种合金铜拉丝方法【pinyin:fǎ】,其特征在于,包括如下步骤:
#281#29选料:选(繁:選)择合金铜坯为原料;
#282#29酸(繁:痠)洗:在酸洗槽中充有酸洗液,将[jiāng]合金铜坯缠绕《繁体:繞》在两个酸洗辊筒上以多次复绕形式通过酸洗槽;
#283#29中和:经过酸洗的合金铜坯通过中和槽内的喷嘴喷射碱液中和合金铜坯表面[繁体:麪]吸附【pinyin:fù】的酸洗液;
#284#29刷洗:将经过碱液《读:yè》中和的合金铜坯通过洗刷槽内经过带柔性刷的洗刷轮进行洗刷{读:shuā}抛光合金铜坯上的(pinyin:de)污物及氧化物;
#285#29拉丝:在合金铜坯上涂匀润滑油,将涂油的合金铜坯送入拉丝机【pinyin:jī】进行拉丝,得到(读:dào)合金铜丝;
#286#29退火:将合[繁体:閤]金铜丝送入退火炉退火,退火炉的炉温为1000℃;
#287#29缠线:将退火后的合金铜丝缠绕在收线轴上并打包入库[繁:庫]。
所述步骤《繁体:驟》#282#29中的酸洗液为15%重量的硫酸溶液。
所述步骤#283#29中的碱液为5%重(读:zhòng)量的NaOH溶液。
所述步骤#283#29中合hé 金铜坯通过中和槽的速度为150m/mi n。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内《繁:內》所作的修改、等同替换[繁:換]和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
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