门窗下（xià）料员

塑钢门窗中挺下料公式？塑钢门窗中梃的计算方法： 第一刀长度=框的下料尺寸-框的大面宽度#2A2 中梃的大面宽度#2A2 第二刀长度=第一刀长度-中梃大面宽度。塑钢门窗中梃下料公式1、手切锯切中梃公式：（中梃两

塑钢门窗中挺下料公式？

塑钢《繁：鋼》门窗中梃下料公式

1、手切锯切中梃公式：（中(拼音：zhōng)梃两尖之间尺寸）={框（扇）长度-框（扇）大面宽度x2} 中(zhōng)梃宽度 3

2、双角锯切中梃公式：（双角锯定尺尺寸）={框（扇）长度-框（扇）大面宽度(pinyin：dù)x2} 中梃宽度x2 3 双角锯下料后的中梃两尖之间尺寸和手切锯下料后的中梃尺寸相同，因双角锯切中梃时需要两次切割，故双角锯定尺{读：chǐ}尺寸与实际切割后的尺寸相差1个中梃的宽度。

塑钢门窗下料公式。以中旺(读：wàng)60料为例，边框与中挺之间的小挺。

从边框到中心【练：xīn】，减去一个框宽，加上两个挺宽。

塑钢门窗的下料的计算方法？

第一[yī]节 型材下料

在塑料门窗制作【pinyin：zuò】过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保《练：bǎo》证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。

一、下料尺寸《练：cùn》依据：

1. 设（繁：設）计图纸

2. 订(繁：訂)单要求

3. 洞口尺寸{cùn}

二、框、扇的下料（练：liào）

1.设(繁体：設)备

（1）型xíng 材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。

（2）根据设备使用说明书制定科学的操【练：cāo】作规范，并严格执行。

2.切割《gē》

开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺（读：chǐ）寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进《繁体：進》行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上《练：shàng》两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。

例如，所【拼音：suǒ】制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含《练：hán》有焊接余量，框下料长度如下：

1200 3X2=1206mm……2根gēn ；

1500 3X2=1506mm……2根《pinyin：gēn》。

切割过程中，应保证锯片和澳门永利工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影（yǐng）响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求：

（1）构件长[繁：長]度允差 ±0.5mm；

（2）构件（练：jiàn）端部角度允差±0.5°；

（3）构件切削面与型材两侧面（繁体：麪）的{读：de}垂直度应不(pinyin：bù)影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。

二、中（练：zhōng）梃的下料

1.设备[bèi]选择

设(繁：設)备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。

2.切（读：qiè）割

根据设计[繁：計]订单上的下{练：xià}料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中《pinyin：zhōng》梃锯除外）：参见图1-1:

世界杯图[繁体：圖]1-1

（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差[pinyin：chà]±0.5°；

（2）保证第二(pinyin：èr)锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；

（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；

（4）下料长度符合设计要求，允《读：yǔn》差±0.5mm；

（5）构件切削面[繁：麪]与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污【拼音：wū】、料屑等杂物。

三、V型口的下[练：xià]料

1.设备选择《繁：擇》

V型口的切割是在V型【xíng】切割锯上进行的。

2.切《练：qiè》割

根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小(pinyin：xiǎo)面宽【kuān】度的一半减去焊接余量。例如，实德60系【繁体：係】列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割如图1-2所示。

图1-2

切割后，首件三检，并(繁体：並)抽检。所有构件切割后必须满足以下技术要求：

（1）切割后V口《读：kǒu》角度允差±0.3°；

（2）切割后V口深度允(读：yǔn)差±0.5mm；

（3）构件切削面与型【pinyin：xíng】材两侧面的垂直度有保证，待焊面清（pinyin：qīng）洁，无水、油{读：yóu}污、料屑等杂物。

四、门窗的下《练：xià》料计算

门窗的下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺[练：chǐ]寸以及构件焊接时的消耗余量，然后根据框和扇(练：shàn)之间【练：jiān】的配合关系推算出所有构件的长度。

1、平开门窗的（练：de）下料计算

在框与[繁：與]扇的搭接边一侧，框《pinyin：kuāng》与扇重叠的部分的尺寸，称为搭接量，实《繁：實》德型材的搭接量≥8mm。

以实[繁：實]德(练：dé)60系列型材为例，如图1-3所示，说明内平开窗#28梃中分#29主要构件的下料计算（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。

框下料宽度（dù）=平开窗制作宽度 3×2……2根；

框下料高度=平开窗制【练：zhì】作高度 3×2……2根；

框梃下料高度=平开窗制作高度 #28梃大面宽-框大面宽[繁体：寬]#29×2 3×2……1根；

扇下料宽度=平开窗制[拼幸运飞艇音：zhì]作宽度/2- #28框小面宽-搭接量#29 -（梃小面宽一半-搭接量） 3×2……4根；

扇下料高度=平开（繁：開）窗制作高度-#28框小面宽-搭接量#29×2 3×2……4根。

由于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中梃的型材的截面尺寸各[拼音：gè]异，所以在具《拼音：jù》体下料计算时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。

2、推拉门窗的下料计[繁体：計]算

以80系列推拉窗为例，说明推拉窗的[练：de]下(xià)料计算，如图1-4所示（搭接量为8mm，每端焊接余量(读：liàng)为3mm）。

80系列两等扇推拉窗各【pinyin：gè】主要构件下料计算如下：

框下料宽度=推拉窗制作宽度《拼音：dù》 3×2……2根；

框下(pinyin：xià)料高度=推拉窗制作高度 3×2……2根；

扇下料宽度=推拉窗制作宽度/2-（框型材高-搭接《pinyin：jiē》量） （扇型材宽-护《繁：護》板厚《练：hòu》）/2 3×2……4根；

扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高（pinyin：gāo）-搭接量 ）×2 3×2……4根。

开云体育80系列三等扇推拉窗各主（pinyin：zhǔ）要构件下料计算如下：

框下料宽度=推拉窗制《繁体：製》作宽度 3×2……2根；

框《pinyin：kuāng》下料高度=推拉窗制作高度 3×2……2根；

扇{pinyin：shàn}下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型{xíng}材高-搭《读：dā》接量）X2 （扇型材宽-护板厚）X2]/3 3×2……6根；

扇下料高度=推拉窗制作【pinyin：zuò】高度-（框型材高-搭接量 ）×2 3×2……6根。

80系列一大（dà）扇两小扇（两小扇(读：shàn)开[繁体：開]启后与大扇宽度相齐）推拉窗各主要构件下料计算如下：

框下料宽度=推拉窗制（繁：製）作宽度 3×2……2根；

框下料高度[读：dù]=推拉窗制作高度 3×2……2根；

大扇下料宽(繁：寬)度【拼音：dù】=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2 （扇型材宽-护板厚）X2] /2 月牙锁厚度 3×2……2根；

小扇下料宽度(pinyin：dù)=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2 （扇型材宽-护板厚）X2]/4-月【pinyin：yuè】牙锁厚度/2 3×2……4根；

扇下料高度=推拉窗制作高澳门永利度-（框型材高-搭[dā]接量 ）×2 3×2……6根。

如图【tú】1-5所示，在推拉窗中，封盖的高度应比相应推拉扇高度小3～5mm。

推拉门窗型材有多种系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺（pinyin：chǐ）寸《pinyin：cùn》和形状不同，在计算门窗构件下料尺寸时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调《繁：調》整。

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