车间（繁体：間）地面怎么人工划线

如何能管理好车间现场5S？　　什么是5S现场管理法　　5S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”

如何能管理好车间现场5S？

　　什么是5S现场管理法

　　5S：整理【pinyin：lǐ】（SEIRI）、整顿（SEITON）、清（pinyin：qīng）扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。

　　5S现场《繁体：場》管理法：整理

　　将工作场所任何东西区分为（繁体：爲）有必要的与不必要的:

　　把必要的东西与不澳门博彩【pinyin：bù】必要的东西明确地、严格地区分开来；

　　不必【pinyin：bì】要的东西要尽快处理掉。

　　目的《拼音：de》：

　　腾(繁体：騰)出空间，空间活用

　　防止开云体育（读：zhǐ）误用、误送

　　塑造清爽的工【拼音：gōng】作场所

　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备《繁：備》直播吧，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

　　生产现场摆放不[练：bù]要的物品是一种浪费：

　　即使（读：shǐ）宽敞的工作场所，将俞变窄小。

　　棚péng 架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

　　增加了寻找工具（拼音：jù）、零件等物品的困难，浪费时间。

　　物品杂乱无章的摆放，增加盘《繁：盤》点的困难，成本核算失准。

　　注意点：

　　要有决[繁体：決]心，不必要的物品应断然地加以处置。

　　实施要领【练：lǐng】：

　　自己的工作场所#28范围#29全面检查，包括看得到（拼音：dào）和看不到的

　　制定「要」和「不【pinyin：bù】要」的判别基准

　　将不要物wù 品清除出工作场所

　　对[拼音：duì]需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置

　　[编辑]5S现场管理法[练：fǎ]：整顿

　　对《繁：對》整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

　　明确数量，并(bìng)进行有效地标识。

　　目《练：mù》的：

　　工作场所一目了然《rán》

　开云体育　整整齐齐的（练：de）工作环境

　　消除找{zhǎo}寻物品的时间

　　消除过[繁：過]多的积压物品

　　注意yì 点：

　　这是提高澳门新葡京效率的基础[繁：礎]。

　　实[繁：實]施要领：

　　前[练：qián]一步骤整理的工作要落实

　　流程布置，确定（dìng）放置场所

　　规定放置方法fǎ 、明确数量

　　划线（繁体：線）定位

　　场《繁体：場》所、物品标识

　　整【读：zhěng】顿的