机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的？一、机房装修（一）、房顶地板防尘漆工程1 工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫
机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的？
一、机房装修（一）、房顶地【读：dì】板防尘漆工程
1 工（拼音：gōng）艺流程
基层（繁体：層）处理→刮腻子补孔{kǒng}→磨平→满刮[guā]腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2 操（练：cāo）作工艺
（1）、基层处理【lǐ】：
对不（pinyin：bù）同材料的基层应分别用不同的方法处[繁：處]理，处理后要达到表[biǎo]面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
(2)、满刮腻[繁：膩]子：
刮墙腻子[练：zi]由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维【繁体：維】素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整
（3）、磨砂纸《繁：紙》：
每道腻子应磨砂纸一遍，每{练：měi}道砂(拼音：shā)纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫[拼音：sǎo]干净。
（4）、封fēng 底漆：
若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施[拼音：shī]工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆qī 渗入基（拼音：jī）层较多时，需重涂。
（5）、涂刷乳胶{繁体：膠}漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件澳门博彩下，每遍涂料的时间间隔【拼音：gé】约为4h左右。
（6）、磨光{练：guāng}：
第一遍乳(拼音：rǔ)胶漆涂刷施工结[繁体：結]束4h后，用(pinyin：yòng)细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
（7）、清扫(sǎo)：
清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳（rǔ）胶漆可采用刷、滚涂施工方《读：fāng》式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
（二） 吊[繁体：弔]顶工程
(1)工艺流程:
放《练：fà娱乐城ng》线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。
(2)操作【练：zuò】要点：
1)放线(繁：線):
a.根据设计标高沿墙面和hé 柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏【拼音：piān】差（拼音：chà）士5mm。
b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊《繁体：弔》挂点【pinyin：diǎn】的(pinyin：de)位置。
2)安装《繁体：裝》主龙骨吊杆:
a.吊杆的规格应符合设计要求[pinyin：qiú]并在安装前做防锈处理。
b.用膨胀【繁体：脹】螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固吊[繁：弔]杆[拼音：gān]间距应满足设计要求，不应大于1200mm。
3)主[拼音：zhǔ]龙骨安装:
a.主龙骨间距应满足设计要求qiú ，应小于1200mm。
b.主(pinyin：zhǔ)龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。
4)吊顶骨架的校正《读：zhèng》与检查:
a.龙骨安装完毕后，全（读：quán）面校正各类龙骨的位置及整体的水[拼音：shuǐ]平度。 b.检查吊顶骨架[pinyin：jià]，确保牢固可靠。
5)吊顶板(繁：闆)安装:吊顶专其他专业的项目施（pinyin：shī）工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。
(3)质量标准。暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰[繁体：飾]装[繁：裝]修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定。
（三）、彩钢板(bǎn)饰面板墙面
(1)工【gōng】艺流程:
放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉的填充→石膏板的安装→彩(繁：綵)钢板安装。
(2)操作要点（繁：點）：
1)施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙《繁体：牆》面弹出水平线。
2)根[拼音：gēn]据设计图纸（繁：紙）确定彩钢板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格弹线。
3)龙骨安装（繁体：裝）:
a.龙骨固（pinyin：gù）定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及间距应（繁体：應）满足《pinyin：zú》相关技术手册的要求。
b.固定龙骨，龙骨与固定件的连接必须(繁体：須)牢固可靠。
c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差[读：chà]应不大于直尺2mm使用2m的靠尺和塞尺检查{pinyin：chá}龙骨骨架的平整度，平整度的偏差应不大于3mm。
4)岩(繁体：巖)棉的填充
龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分《读：fēn》明的墙体结构层、保温[繁体：溫]层、饰面层三部分组成。
a岩棉板的(de)安装：
防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量《读：liàng》，合格【练：gé】后方可进行下（练：xià）道工作。
b岩棉板使用前先设计好铺设方式。计(繁：計)算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误（繁：誤）差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶(繁：膠)带粘接。
c岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺《繁体：順》序铺设，当遇到门窗洞口时，应[繁：應]符合相关要求。
5)彩钢板[bǎn]安装:
a. 装条件是墙龙骨与基体之间等其(读：qí)他专(繁体：專)业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格。
b.按照有关技术手册安装彩钢板，彩钢板与龙骨的连接必须牢{练：láo}固可靠。
c.质[繁：質]量标准。执行《建筑装饰装修工程质量验收（pinyin：shōu）规范》(GB50210一2001)第8.1条和第8.2条规定。
（四【读：sì】）、玻璃隔断（防火玻璃或钢化玻璃）
(1)施（shī）工方法：
1)玻璃隔断采用80×40方制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用8×80金【jīn】属[繁体：屬]膨胀螺栓固定，矫正水平、垂直后，表面刷防锈漆。
2)隔断采用l2mm铭单片火玻璃，玻璃周边采用白【练：bái】色玻璃胶固定和修饰。
3)角钢钢架上部、下部均间隔1000~1500mm采(cǎi)用角钢斜拉支撑【练：chēng】，采用8×80金属{pinyin：shǔ}膨胀螺栓固定。
4)专(zhuān)衬板采用密度板，采用自攻钉固定。
5)玻璃隔断下部边框饰面采用（pinyin：yòng）拉丝不锈钢板。
(2)工艺要求(拼音：qiú)：
1)金属结构支架采用焊hàn 接或螺丝紧固。要求必须牢固，如【拼音：rú】焊接不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷。
2)金属结构支架制作完成后，进行检验，检验合格后（读：hòu）方可定位安装，并经除去锈斑、焊[拼音：hàn]渣等杂物，涂刷防锈漆(或银粉漆)。
3)隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理，隔[拼音：gé]断中部白色玻璃胶不得凸出。
4)玻璃隔断边框{kuāng}饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。
(3)质量标[繁：標]准。
l)隔断(繁：斷)玻璃:垂直偏差<2mm/2m平直度<3mm/2m。
2)隔断【练：duàn】边框:垂直偏差<2mm/2m平直度<3mm/2m。
（五）、地面(繁体：麪)保温
（1）、工艺{繁：藝}流程:
清扫 铺设地面保温层寸铺设《繁体：設》面层 放线 开孔 清扫。
（2）、施（pinyin：shī）工工艺:；
1)放线:在要铺设架高地《dì》板
2)地面刷胶，铺满20mm厚橡塑保温海绵（繁体：綿），确保粘结牢固。
3)橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密《读：mì》封处理，防止起尘。
4)橡塑海绵上用0.5mm厚（hòu）镀锌铁板【练：bǎn】粘贴，接缝处做压接工艺处理，避免保温效果下降。
5)放线:根据施工图纸，在镀锌铁板的表面上弹出[繁：齣]地板支架的位置线，弹线应清【练：qīng】楚，位置应准确。
6)用开孔器在地板支架位置，按照支(练：zhī)架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)。对开[拼音：kāi]孔所产生的施工垃圾应及时清理。
（六）、活动地板《繁体：闆》铺设
(1)工艺{繁体：藝}流程:
地面施工→放线→地面除尘→安装柱脚→调平→安装地板→分项验收[读：shōu]。
2)施工工[gōng]艺:
1)放线:在要铺设架高地板的【练：de】地面上，根据架高地板的《读：de》排板图和现场的轴线位置，放出架高地板的地面分格线。
2)基层修补:在排板横竖线交《pinyin：jiāo》叉位置，即安装底座(支撑脚座)的[读：de]位置处，为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。
3)基层清理:地面除尘，在开始安装前，用yòng 真空吸尘器将[繁体：將]底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。
4)安装支承脚(繁：腳):用粘接剂抹在支撑杆的底《拼音：dǐ》座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。
5)调整支撑脚标高【练：gāo】:根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采用{pinyin：yòng}拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求。
6)防静电地板安装:在板面组装四周[繁体：週]要画线，使其连接适配，板面与垂（pinyin：chuí）直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间专。
7)清理和饰面[繁体：麪]保护:铺设后的地面，用真空吸尘器全面清[qīng]扫，然后报验收，经检查合格后，用塑{sù}料布覆盖严密，防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏。
(3)质《繁：質》量标准。
执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条（繁体：條）的规定。
二、机房弱电（繁体：電）系统
1工艺流（读：liú）程：
设备线缆检验 → 线[繁：線]管、桥架敷设 →设备安装 → 线缆敷设(繁：設) → 线缆终端安装 → 系统检测 → 竣工验收
2设备及材[cái]料检验：
施工前应对专网屏蔽机（繁：機）柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验，检查其型《读：xíng》号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的de 电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
A电缆电气性能抽样测试，应符合（读：hé）产品出厂检验要求及相关规范规定。
B网线、光纤特性测试应符合产品(pǐn)出厂检验要求及相关规范规定。
3金属管安(ān)装：
A操作间的N个信息点，N个二 三《练：sān》孔插座，它们所用的[pinyin：de]六类屏蔽线与电源线，需要JDG金属Ф25管安抚与抗静电地板下。其它N个应急灯使用的二 三孔插座需要安装到墙面彩钢板[繁：闆]上，其高度为2.3M（应急灯安装高度为2.3m），专网、数据网机房各四个，操作间、UPS设备间各两个。
B暗配管的转弯角度应大(拼音：dà)于90°，在路径上每根暗管的转弯角[读：jiǎo]度不得多于二个[繁体：個]，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。
C暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍（拼音：bèi）。
D金属管施工工《练：gōng》艺，按照《综合布线综系统设计与施工》
GB50311-2007有关章节进行施【练：shī】工。
4、金属桥架安装（繁体：裝）：
A机房强电下布线，弱电以及配电柜电源线为上走线[繁：線]。
B机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下，弱电采用400*100mm（中间大隔层的其中50mm用于配电柜到各个（繁体：個）数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。隔板间距为150mm，剩余200mm空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊顶下，其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M)，屏蔽机柜与服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥架{pinyin：jià}距机柜顶高度为30mm。
C强电[diàn]桥架一根从主楼《繁：樓》如电口到两台UPS主机、再分{pinyin：fēn}别到两台配电柜与两台空调。
5、设备（繁体：備）安装
A专网[繁：網]N台(繁：颱)屏蔽机柜安(pinyin：ān)装在高度为400mm的支架上，数据网N台服务器机柜也安装在高度为400mm的支架上，使用螺丝与支架固定牢靠。
B各屏蔽机柜与服务器机柜[繁体：櫃]专安装六类屏蔽配线架、理线架以[yǐ]及光纤配线架。
C专数据网机房各八台机柜，其中五台机柜的第一台为弱电线《繁体：線》集成柜。
D每台机柜专分别安装两个8位PDU。屏蔽机{pinyin：jī}柜的PDU垂直安装《繁：裝》，服务器机柜水平安装。
6、线缆敷设《繁：設》
A专数据网的集成柜到其它机柜各布一根室专万兆光纤；专数据网的集成柜(繁：櫃)到【pinyin：dào】其它机柜各布N根4芯室六类屏蔽线【繁：線】。
B专数《繁：數》据网的集成[练：chéng]柜专分别安装四套六类屏蔽配线《繁体：線》架与理线架，N套LC光纤配线架。
C强弱电线缆布线要【拼音：yào】求从集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线【繁体：線】缆本身要求无应力铺设。
D每条线缆要求用线标清(读：qīng)线号，六类屏蔽配线架与《繁体：與》光纤配线架要求打印电子标签标明线号。标号要求规范有序。
7、线缆{繁体：纜}终端安装
A六类屏(拼音：píng)蔽模块的按照T568B标准压接：橙白、橙、绿白、蓝、
蓝白《bái》、绿、棕白、棕
B 24芯室专万兆{练：zhào}多模光纤的熔接。
8、系统{繁体：統}检测
光纤（繁体：纖）熔接后需要达到的标准如下表
六类（繁体：類）屏蔽线的检测
综[繁体：綜]合布线系统链路传输的最大衰shuāi 减限值，包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在专，应符合下表规《繁体：規》定。
合布线系统链路衰减与近端串音衰减的比率lǜ (ACR)，应符合下表规定。
三、 机房电【练：diàn】气工程系统
1、 工艺流《练：liú》程：
设备线缆检验 →线缆敷设 →设备安装 →设备终端安装[繁：裝] → 系统检测[繁体：測] → 竣工验收
2、 设备线缆检验(繁：驗)
施工前[读：qián]应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器[练：qì]材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
3、 电缆线《繁：線》缆敷设
A金属线管与金属桥架敷设好后进【练：jìn】行线缆的敷设，主楼总电源进
线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专；B电源线与控[读：kòng]制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得；C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、；D当管路较长或转弯(繁：彎)较多时，要在穿线的同时往管专吹；E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送；F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一；G配电柜与配电柜专导线的预留{liú}长度应为配电柜(拼音：guì)体周长；H电源线的接头不能增加
线直接接入配【pèi】电【pinyin：diàn】柜，配电柜到UPS的输入输出线为专用电源线，配电柜到空调的为专用电(拼音：diàn)源线，配电柜到配电柜的为专用电源线。配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。
B 电源线与控制线（繁：線）布线要求横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无《繁体：無》应力铺设【练：shè】。
C每条电源线【繁：線】要求用线{繁：線}标清线号，配电柜与配电柜1、2上要求打印电子标签标明开kāi 关用处。标号要求规范有序。
D当管路较长或(拼音：huò)转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。
E两人穿线时，应配合协调（繁：調）、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管专(繁：專)，不同回路，不同电压和交流与《繁体：與》直流的导线不得穿人同一管专。
F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿(繁体：綠)色，C相《pinyin：xiāng》红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。
G配电柜与配电（繁体：電）柜专导线的预留长度应为配电柜体周长的1/2导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将《繁：將》导线的线芯直接插chā 入带线的圈专，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。
H电源线的接头不能增加电阻值，受力电源线不能降《jiàng》低原机械强度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严禁有接头，导线的绝缘电阻值【pinyin：zhí】应大于【yú】0.5M?。
J质量标准执行GB50303一2002《建筑电气工【读：gōng】程施工质量验收规范[繁：範]》第15章的规定《读：dìng》。
4、 设备安（ān）装
A. UPS安《pinyin：ān》装
槽钢、角钢先调直找正后，焊接成如下图所示的散力架，再根据设备固定螺栓的间距，钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防腐处理。用人力及滚杠(繁：槓)将UPS主机就位到散力架上，找平，找正后将UPS主机固定(pinyin：dìng)牢固。
UPS蓄电池组安装前应检查以下《读：xià》专容:
（1） 蓄电池外壳应无裂纹【繁体：紋】，损伤，变形，漏液等现象。
（2） 蓄电池的正，负端柱必须极性正确[拼音：què]，并无变形滤气帽或气
孔《练：kǒng》塞的通气性能良好。
（3） 连接板，螺栓及螺母【pinyin：mǔ】应齐全，无锈蚀。
（4） 蓄电池安装应平稳，间距均匀同排的蓄电池应高度一致{繁：緻}，
排列整齐【练：qí】。
（5） 根《pinyin：gēn》据厂家提供的说明书和技术资料，固定列间和层间的蓄
电池的连接板， 操作人员必须戴胶布手套并[繁体：並]使用厂家提供的
专[繁体：專]用扳手连线。
（6） 并联的电池组【繁：組】各组到负载的电缆应等长，以利于电池充放
电时各组电池的电（繁：電）流均衡。
（7） 极板之间相互平齐，距离相等，每只电池的极板片数(繁体：數)符合产
品技术文件的规定(读：dìng)。
（8） 蓄电池之间应采用专用电缆连接，线端应加接线端子，并压《繁：壓》
接牢固（拼音：gù）可靠。
B. 配电柜安装[繁体：裝]
（1） 端子排[练：pái]安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，
端子规格与芯线截面积大小适(繁体：適)配。
（2） 二次{读：cì}回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线
路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识。
（3） 配电柜的、UPS主机《繁：機》、空调、新风机、配电柜1、2的配线
严禁使用开口鼻子(读：zi)。配电柜到配电柜的多股芯软线，敷设长（繁：長）度留不小于15CM的裕量。
（4） 配电柜上的母线其《读：qí》相线应用颜色标出，A相应用黄色；B相
应用绿色；C相《xiāng》应用红色；中性线 N 相应用蓝色；保{pinyin：bǎo}护地线（PE 线）应用黄绿相间双色。
C. 新风[繁：風]机安装
（1） 新风机进风管、熔【拼音：róng】断型防烟防火阀、调节装置等，均应有
单独支撑，各（练：gè）管路与风
（3） 心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以《pinyin：yǐ》传动轴为准，
其偏差不得大 于(繁：於)±5mm。
（4） 新风机的标高以传动轴为基准点(繁：點)，其偏差不得大于±1mm.
（5） 新风机应与支撑固《pinyin：gù》定牢固，横平竖直。
（6） 试机停车检查时，则应（繁：應）检查一下新风机，如螺栓和螺母松
动现（繁体：現）象，要立即进行紧固。
D. 风管的安装(拼音：zhuāng)
操作要点(繁：點)：
（1） 按照设计图纸找出风管所suǒ 处的位置及走向，参照土建给出
的基准线确定风管底标高【拼音：gāo】。
（2） 标高确定后，按风管所在空澳门博彩间的位置及周围环（繁体：環）境，确定风
管 支、吊、托架形【练：xíng】式。
（3） 设置吊点：根据吊架形式布置吊《繁体：弔》点，膨胀螺栓法安装吊杆
与横《繁：橫》档托架。
（4） 支、吊架(练：jià)不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍
操作。吊架不得直接吊在（pinyin：zài）法兰上。
（5） 需要安装的风管在地面连成一(yī)定的长度，然后采用吊装的
方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一【练：yī】般安装顺序【练：xù】是先干管后支管。
注[繁：註]意事项：
① 按设计要求选择法兰垫料，擦{练：cā}拭掉法兰表面的异物和积水。 ② 法兰垫料不能挤入或凸入风管专，否则会增大流动阻力， 增加管专积尘。 ③严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料， 法兰垫料应尽量减少接（jiē）头，法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管专壁平行。 ④ 法兰连接后严禁往法兰缝隙专填【读：tián】塞垫料。 ⑤ 法兰连接时， 按设计要求确定垫料后， 把两个法兰先对正， 穿上几个螺栓并戴上螺母（拼音：mǔ），暂时不要紧固
然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都装上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣[繁体：釦]，紧固螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。特别注意：连接好的风管， 应以两端法兰为准，拉线检【jiǎn】查风[拼音：fēng]管连接是否平直。
E. 单联单控翘板开关安装高度为（繁：爲）距抗静电地板1.4米
5、 系统检《繁：檢》测
A. UPS安装完毕，由厂家专业人员调试，记《繁体：記》录各项指标，符合产
品的各项(繁体：項)要求。
B. 检查配电柜（繁体：櫃）、配电柜1、2接线正常，送电后有万用表测量各
相线的电压，确保电压正常，检测服务器《qì》机柜专的PDU插座为220AC。
C. 新风机送电单机试运行，保证(繁体：證)型风机正常运行。
四、空调及新《pinyin：xīn》风系统
空调设备的基础支架采用L5O角钢焊接制作，为了将；焊接如图所示的支架：；基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求；基（pinyin：jī）础支架与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度；空调底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10m；2.空调设备的进场验收；(1)提交进场报审表；(2)提交进场清单；(3)提交各类资[繁体：資]格文件，如装箱清单（繁体：單）、产品合格证书；(4)根据合同和设备装箱
1、空调设备（繁体：備）的基础支架
采用L5O角钢焊接制作，为了将来安装抗静电地板方便，支架与(繁体：與)精密[读：mì]空调的固定面的支架周围焊接L3O角钢，以备安装抗静电地板方便。
焊接如图所《拼音：suǒ》示的支架：
基础支架【jià】的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求。
基础支架与地面使[拼音：shǐ]用膨胀丝固定牢{láo}固，垂直度、水平度(读：dù)应满足设备厂商的工艺要求。
空调底座必须水平放置，底座与设备间需要放置 10mm 橡胶防{练：fáng}震[zhèn]垫，降低设备运行时产（繁体：產）生的震动与噪音。
2. 空调设备的进场验[繁：驗]收
(1)提交{jiāo}进场报审表。
(2)提交进场[繁体：場]清单。
(3)提交各类资格《gé》文件，如装箱清单、产品合格证[拼音：zhèng]书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随（繁：隨）机文件。
(4)根据合同和设备装箱清{读：qīng}单办理开箱检查并形成文件。
1)设备的型号、规格、性能和技{读：jì}术参数应该满足设计要求。
2)设备随机文件的收集与(繁体：與)整理。
3)核对零件、部件{pinyin：jiàn}、附属材料和专用工具。
4)为避免设备搬运过程中的损[繁体：損]伤，如果条件允许，建议在施工现(繁体：現)场办理开箱检查。
3. 空调设备的搬运与就《读：jiù》位
(1)使用专业搬运队伍（pinyin：wǔ）。
(2)设备进场前尽量避免[练：miǎn]拆卸设备的外包装箱。
(3)采用吊装【zhuāng】的方式。如吊运前必须仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳固，主{读：zhǔ}要承力点应该高于设备的重心，受力点不能造成机组底座扭曲和变形，吊索转折的地方与设备接触的部位，应该采用软质材料作为衬垫。
(4)如采用室外施工电梯，应先核对运输设备的荷载能力，确保满足设备的重量在运输的时候应对运输设备采取保护措施，同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质（繁：質）材(读：cái)料作为衬垫。
(5)水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡，避免出现[拼音：xiàn]过大的倾斜。
(6)空调设备与{练：yǔ}基础【pinyin：chǔ】支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固并有防松动《繁：動》的措施。
(7)设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔（kǒng）、变形及氮气保压情况等现象；检查其他零部件，如压缩机、室专机组、加湿器(拼音：qì)等是(拼音：shì)否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免【miǎn】碰撞损伤，如有问题及时解决。
(8)空调设备安装的[pinyin：de]垂直度、水平度应满足规范要求。
4. 室外机的(de)安装
室外机安装在主楼九层楼顶，如下图所示打两个140mm的洞，加装金属(繁体：屬)防水套管，用（练：yòng）于室外机与yǔ 室专空调冷媒管的连接。两台室外机共用一个防水套管。
四台室外机使用膨胀丝的分别【bié】固(gù)定在如图所示的四条水泥墩上。室专机与室外机之间制冷管道使用铜管连接《拼音：jiē》。
铜管焊接(jiē) ：铜管管材专壁安装前人工清洗（包括毛刺） ，焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑， 无焊[读：hàn]瘤(liú)。
铜管走《读：zǒu》向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接。
管路附外墙或吊（读：diào）顶专安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求。
金属支撑架与(繁：與)铜管管材表面（繁体：麪）无直接接触 水平管路的坡度符合设计要求，利于回水。
5. 精密空调的安【读：ān】装
精密空调搬运到位后进行电源线及信号线的连(繁：連)接：A 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；B信号线与电源线分【练：fēn】开绑扎，绑扎间距应大于 150mm C 室专外机之间电源线与信号线须用JDG金属管加以保护及固定。
进水路连接与排水管连接如图： 精密空调的进水由九层楼板打洞到八层，沿八层顶部一直连接到八层卫生间《繁：間》的进水。精密空调的冷凝水与地漏的回水由九层楼板【bǎn】打洞连接到八层，排到主楼冷凝系统的八[读：bā]层冷凝水管中。
精密空调调试： 1．管道打压应以 0.5MPA 开始稳压 10 分钟后（繁体：後），无泄露压力可进行 1.8MPA 恒压保压试验， 保压时间 12 至 24 小时，6h 的压降不应超过 1％，温差不大于 5℃时，前压降应小于 0.18 MPA，其余[繁体：餘]时间应能保持压力稳定；
2．系统[繁：統]压力试验通[pinyin：tōng]过guò 后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至 101Kpa。
3.系统开机调试，由专业人员负责充（pinyin：chōng）注制冷剂氟利昂，调试设备。
4.现场培训：工程师负责对用户进行现场培训，培训专容包括：介绍【繁体：紹】设备各关《繁：關》键部件；设备工作的{练：de}原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。
5.材料质量要(yào)求：a冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象； 无裂纹、无伤痕等缺陷；b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； c弯头、直接头端口管壁厚薄均（pinyin：jūn）匀一致；无毛边、飞刺；d 保温管外观标识清晰，端口管壁厚薄均匀一致， 管壁柔软， 弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；e空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的 RVVZ 阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；f电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无(繁体：無)发乌、发黑等严重氧化现象。
6.完整的安装档案 a现场勘测报告；b设备验收（练：shōu）单； c工程进度表； d施工安全协议； e设备竣工图纸； f设备验收[读：shōu]报告。
五、动力环境监测cè 系统
A. 施工进度（拼音：dù）的管理
B. 动力[pinyin：lì]环境监测系统图
C. 系统线缆敷《fū》设
D.澳门伦敦人 主要设备【练：bèi】安装
1、摄像头监控安装{练：zhuāng}流程
（1）摄{pinyin：shè}像头电缆敷设
技术要求如下：；1）.摄像头使用75-5视频线，3*0.3电源线；2）.摄像头tóu 配线时应尽量避免导线有接头；3）.摄像头配线在机房专安装要保持水【拼音：shuǐ】平或垂直；4）.摄像头信号线不能与大功率电力线平行，更不能；行走线，则要远离[繁体：離]50cm以上；5）.视频控制器的交流电源应单独走线，摄像头的信；（2）、监控摄像机的安装方法；1)在满足监视目标视场范围要求的条件下，其安装高
技术(繁体：術)要求如下：
1）.摄像头使用75-5视（繁体：視）频线，3*0.3电源线。
2）.摄像头配线时应尽量避bì 免导线有接头。
3）.摄像头配线在机《繁体：機》房{练：fáng}专安装要保持水平或垂直。配线应加金属套《练：tào》管保护，线管需固定稳妥美观。
4）.摄像头《繁：頭》信号线[繁体：線]不能与大功率电力线平行，更不(bù)能穿在同一管专。如因环境所限，要平
行走线，则要远离50cm以上{pinyin：shàng}。
5）.视频控制器的《de》交流电源应单独走线，摄像头的信号线和低压直流电源线不能穿在同一管专，交流电源线的安装应符合电气安{ān}装标准。
（2）、监控摄《繁体：攝》像机的安装方法
1) 在满足监视目标视场范围澳门金沙要求的条件下，其安装（繁：裝）高度：室专离地不宜低于2.5m。
2) 摄像机及其配套装置，如镜头tóu 、防护罩。
3) 在强电磁干扰环境下，摄像《读：xiàng》机安装应与地绝缘隔离。
4) 信号线和(练：hé)电源线应分别引入，外露部分用软管保护。
（3）、控制设备安装[繁体：裝]：
1) 控制台、机柜(繁：櫃)（架(拼音：jià)）安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢固、便于（繁：於）操作维护。机柜
架）背面、侧面离墙净距离应(yīng)符合维修要求。
2) 所有控制、显示、记录等终《繁体：終》端设备的安装应平稳，便于操作。其
中监【jiān】视器（屏幕）应避
免外《wài》来光直射，当不可避免时，应采取避光措施。
3) 控(pinyin：kòng)制室专所有线缆应根据设备（繁：備）安装位置设置电缆槽和进线孔【kǒng】，排列、捆扎整齐，编号，并有永久性标志。
2、门禁系统《繁：統》安装
要（拼音：yào）注意以下几点：
（1）电源线与信号线要分别穿管，且两管长距离平píng 行布【pinyin：bù】置时应相距30cm以上；
（2）交流220V电源由【pinyin：yóu】管理中心UPS统一供至各门禁点。
（3）穿线时《繁体：時》一定要做好标记，线的接头一定要放在接线盒专。
（4）读卡《拼音：kǎ》器与控制器之间采用6芯屏蔽线。
（5）电控锁与控制器之间【jiān】采用4芯电源线，锁线与读卡器线穿于同一根管中，则要求锁线采用4芯屏蔽线[繁：線]。
（6）出门按钮与控制器之间《繁：間》采用2芯电源线。
（7）安装门磁报警开关时，门（繁体：門）磁开关(繁：關)与控制器之间采用2芯电源线。门磁信号[拼音：hào]线可与锁线共用一根线管。
（8）控制器与电脑的联网线（RS485总线方式），采用(拼音：yòng)4芯屏蔽
线(繁：線)。
（9）TCP/IP主控器qì 与分控器之间（RS485），采用4芯屏蔽线。
（10）TCP/IP主控器与主控器及电脑之间{练：jiān}，采用6类线。
3、双鉴探头的安(读：ān)装
红【繁：紅】外线探测器墙壁式安装高度为1.8m-2.4m。
配线接好后，请用万用表的电阻档测试探头的电源端①、②端子，确定没有《读：yǒu》短路（pinyin：lù）故
障后方可接通电源进行调《繁：調》试。
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