混凝土预制【zhì】件模板

打井验收标准？打井技术要求：1）准确进行井位放线；2）钻井进入砂砾石层（含水层）时，应实测含水层厚度；3）管井施工完成后，通知监理人员验收；4）进管安装（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保

打井验收标准？

机井的de 钻进

根据给定的(de)永久控制坐标和水准点，按照钻井项目总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设50m×50m的方格网，在（pinyin：zài）各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高，作为计算挖、填方工程量（拼音：liàng）和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。按照选用的钻井，依次安装钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。

设备安装完毕，要检（繁：檢）查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时采取(读：qǔ)安全措施。安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm，下入浓度尽量减少岩层与《繁体：與》护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。

管井施工所[拼音：suǒ]需管材，屡料、粘土（球）及其它物料按设计(繁体：計)要求准备好，及时运到井场。

注意事项仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳（繁体：繩）的质量，使之合乎要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢(gāng)丝绳的下降速度必须一致，井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部，绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员，必须精力集中听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故，井管接口，必须严密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污(wū)染井水。

砼井管钻杆托盘(繁体：盤)下管法

a.所需主要设备：钻(拼音：zuān)杆、特制钻杆接头，托盘等必须满足施工安全要求。

b.操作方（练：fāng）法

下管时，将《繁体：將》第一根井管插入托盘，于钻杆的一端连接钻【练：zuān】杆特制反扣接头，在托盘反扣接箍处[繁：處]涂以润滑油，将带有特制钻杆接头的钻杆与托盘连接。

慢慢下降钻杆(繁体：桿)，井管亦随之下入井孔。

停止下【拼音：xià】降钻杆，于安装第二根井管。

进管的接口，必须以竹、木条用铅丝绑牢《练：láo》，每(拼音：měi)隔20m安装一个找中zhōng 器，直至将全部井管下入，将钻杆拧出。

c.注(繁：註)意事项

检查（pinyin：chá）托盘及下入井管的一切设备，特点注意特制钻杆接头的丝扣，须松紧适度，下入井管，须使井管居于井孔正中，避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后，始得下入，下井管时，应慢慢降下，如下管受阻，不应强行压入，须[繁体：須]将井和缓缓提出井孔再作处理。

砼井管二次(cì)下管法

a.所需主要设备：活托盘、下接《拼音：jiē》口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。

澳门伦敦人b.操作【zuò】方法

用钻杆托盘下管法，先下第一组井管，在第一组井管的最上边的一根管上安装(zhuāng)扶正器(qì)，以防井管靠壁难以连接第二组井管。

将井管下接口安于第一组井管的最上端，再用防砂罩盖住下接口，在防砂罩的适当距离卡上钻杆小夹板，以免防砂罩脱防井管口，钻杆小卡板不应紧靠防砂罩，以免井管到底后，钻杆失掉负荷而缩短，防砂罩紧压于管口而不利于反出钻杆并容易将井管压坏。

安装第二组井管之前，先将井管上接口安于第二组井管第一根的下口，用钻杆连接活托盘和导向器，将活托盘(繁体：盤)的托爪托于上接口隔板上，即可将第二组井管逐根连接（pinyin：jiē）下至预定深度。

澳门新葡京安装时，计算好使用(读：yòng)钻杆的长主，使钻杆下入孔内的数量正好能将第二组井管与第一组井管下接口吻合。

钻杆不再下（拼音：xià）降，说明井管已经相接，同时，上下[读：xià]活动钻杆，有200mm活动范围（这是托爪在(zài)上接口隔板内上下活动的距离）。此时便可以认为两组井管已正确重合。去掉活托盘，将钻杆全部提出。回填砾料

c.注意事项{练：xiàng}

下管用的[pi世界杯nyin：de]钻杆长度要丈量准确。

操作升降机要平稳，下放井管速度要慢，严禁猛刹澳门新葡京车。下管快到接口时更要慢慢下放。上托盘时，不要扭的过紧，反托盘时，不要用力冲击，要均匀加力反出，以防钻杆摆动，碰破(拼音：pò)水泥管。

防砂罩上方的水夹板，距防砂帽顶200mm左右，主要是考虑下管过程中钻杆伸长，当第二组井管坐在第一组井管上后(繁：後)，钻杜恢复原来长度不致将井管挤坏，提出钻杆时，要使钻杆慢慢上升，当孔内遏阻时，立即停车，上下慢慢扭动[繁：動]钻杆再提升，不得猛拉快放。

在下管过程中，不要正向扭动孔内钻杆，以防反掉[diào]托

洗【读：xǐ】井

填砾结束后，应进行洗井。采用不同机[繁：機]械交错或联合的洗井方法（练：fǎ）。洗井时抽水应达到设计降浓度

洗井完毕后，井(拼音：jǐng)内含沙量应符合设计要求。试验抽水时《繁：時》，做一次大降抽水，试验抽水终止前应采取水样进行水质分析。在井管安装完毕后，及时负责（繁：責）管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作，以保证管井达到正常的出水量

（二）护[繁体：護]井工程

井台(拼音：tái)、井盖预制

1.1模板安装：在平整好的场地内，使[拼音：shǐ]用砂浆进行找平，在找平后的砂浆上铺设塑料薄膜，然后用Ф8的短钢筋定出{练：chū}中心点，划出7.3m的圆，再进行模板(繁体：闆)安装。井盖分4块进行预制。

1.2下【读：xià】料：钢材进场，经检验合格后[繁：後]，根据施工图纸，在现场按照设计要求进行下料。

1.3焊接：根据设计通知，预制板采用，单层配筋，钢筋直径12mm，间距(拼音：jù)为20cm×20cm，钢筋采用单面焊接，焊接长《繁：長》度不小于12cm，钢筋交接处使用扎丝绑扎。

1.4预埋件制作井盖预埋件包括（拼音：kuò）护栏预埋件和吊环埋件，预埋件提前在加工场地加工好，根据设计文件[读：jiàn]在相应位臵设臵，底部预留3cm保护层，与分布焊接牢固。

1.5混（练：hùn）凝土施工

1.拌合及运输：混凝土使用750型搅拌机拌合，拌合严《繁：嚴》格按照配合比进行【pinyin：xíng】配料。采用9m3混凝土搅拌运输车运输，运输时间不{练：bù}超过混凝土初凝时间，为保证混凝土强度，掺入5%的减水剂。

2.浇筑：入[pinyin：rù]仓混凝土应及时平仓振捣（繁体：搗），不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得【读：dé】用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

3.振捣：使用50振捣棒bàng 进行振捣，振捣时振捣棒距离模板不小于10cm，避免碰倒钢筋，振捣器插入混【读：hùn】凝土的间距，应根据试验确定并不超过振捣器有效（pinyin：xiào）半径的1.5倍。

4.收面《繁体：麪》：在世界杯初凝前对板面进行找平，收光。

5.养护：混凝土浇筑初《读：chū》凝后，进行洒水养护，根据现场温度情况，确定洒水时间，确保混凝土面湿润，温度超（拼音：chāo）过30°时，对混凝土面铺盖彩条布。

（三）井台、井盖安{练：ān}装

待混凝土强度达到设计要求后，进行井盖安装，使用8t汽车{练：chē}吊进行吊装，用两根【pinyin：gēn】钢丝绳斜对角捆绑在4个吊《繁：弔》环上，人工辅助吊装，落吊时要缓慢，底面要平，避免斜碰井壁或钢支撑

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