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玻璃钢风管厚度标准(繁:準)

2025-03-18 13:31:14Open-SourceComputers

玻璃钢风管从制作到吊装的整个流程是什么?采购原材料——制作木头模具——配料——手糊成型——拆模具——运输到现场——根据图纸进行安装。(安装流程:打吊筋——装上横梁——装上风管——装上橡胶垫——连接风管法兰——灯光验收)

玻璃钢风管从制作到吊装的整个流程是什么?

采购原材料——制作木头模具——配料——手糊成型——拆模具——运输到现场——根据图纸进行安装。

(安装流程:打吊筋——装上【练:shàng】横梁——装上《读:shàng》风管——装上橡胶垫——连接风管法兰——灯光(练:guāng)验收)。

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如何正确安装管道支吊架?

重点、难点分析:

难点:管道系统复杂,支架形式多样(繁:樣),选型难以把握,支架易[拼音:yì]变形产生隐患;

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措施《读:shī》:

1、采用优质(繁:質)钢材制作;

2、进行满载荷计算,对支架(拼音:jià)进行受力分析;

3、选取经济《繁体:濟》可靠的支架;

难点:管道管径大,受力集中;支架数量庞大,安全隐患点多(拼音:duō);

措施《shī》:

1、对焊[读:hàn]工进行技术交底,选用技术过硬(yìng)焊工进行专职制作;确保焊接质(zhì)量和效率;

2、对焊缝进行防腐处理,必要时进行探伤检查《读:chá》;

支吊(繁:弔)架的选型:

1、计算管道《dào》重量

按设计管道支吊架间距内的管道自重、满管水重、保温层[繁:層]重及10%的附《拼音:fù》加重量(管道连接件等)计算;

2、设(繁体:設)计载荷

垂直【练:zhí】荷载:考虑制造、安装等因素,采用支吊架间距的(de)标准(繁体:準)荷载乘以1.35的荷载分项系数;

水平荷载:水(拼音:shuǐ)平荷载按垂直荷载的0.3倍计算;不考虑风荷载。

3、横担抗弯强度计[繁:計]算

横担存在水平推力时抗kàng 弯强度按下式计算:

横担不存在水平推力时抗(拼音:kàng)弯强度按下式计算:

式中:rx、ry澳门金沙-截面塑性发(繁:發)展系数

1#29承受静力荷载或间(繁:間)接承受动力荷载时,rx=ry =1.05。

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2#29直接承受动力荷载时(繁:時),rx=ry=1。

Mx、My-所验算截面绕x轴亚博体育和绕{繁:繞}y轴的弯矩#28N·mm #29;

Wx、Wy-所验算截面对x轴和对y轴的净截面【练:miàn】抵抗矩#28mm³ #29;

f‒钢材的抗弯[繁:彎]、抗拉强度设计值#28N/mm²#29。

幸运飞艇4、实例【lì】分析

现以两根DN400的无缝钢《繁体:鋼》管一起做支架进行举例说明:

(1)支架具{拼音:jù}体数据如上图所示,支架间距设置为4.8m一个;

(2)计算管道【dào】重量:

查阅五金手(shǒu)册并计算可得下表:

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(3)计算时,以10Kg为基数,即不满10Kg的按照10Kg计{练:jì}算。

支架间距为4.8m,即每个支架相当于《繁体:於》要承受4.8m管道的重量4.8mDN400无缝{繁体:縫}钢管重(读:zhòng)量:

M=4.8#2A每(读:měi)m满水重=4.8#2A230=1104kg故受力F=M#2Ag=11040N

(4)载荷计《繁体:計》算

根据支架方案,建立模型,分析受力情况,找出最【读:zuì】不利点;

此处,先假设采用12.6#槽(pinyin:cáo)钢,查阅五金手册《繁体:冊》,其单位重量为12.4kg/m,故其均布(繁:佈)荷载为0.124N/mm;

槽钢(繁体:鋼)横担的受力为两个集中应力和一个均布荷载的叠加。

由图可知,其最不利点得【拼音:dé】位置,为了方便计算选取1/2处为最不利点,由此可根据公式shì 得出支架标准载荷Mk=88495 N·mm

因为标准荷载Mk=884951N#2Amm,所以垂直{练:zhí}荷载Mx=1.35Mk

水【读:shuǐ】平荷载按照垂直荷载的0.3倍计算,即水平荷载My=0.3Mx

由右表可《练:kě》知,Wx=0.0621mm3,Wy=0.0102mm3。

为加大保险系数,此处当所用材料为刚性材料,无塑性。截[pinyin:jié]面塑性发展系数都取1。即【练:jí】Rx=Ry=1

钢材的抗拉强度设计值采用钢【gāng】材Q235的数据,为215N/mm2,即f=215 N/mm2;

将数据代入横担抗弯强度公式(pinyin:shì):

即可知(zhī)所验算材料型号是否符合受力要求。各澳门新葡京种型号型钢计算结果如下表:

螺栓(shuān)及吊具选型:

1、膨胀螺栓受(练:shòu)力计算

膨胀螺栓设计参(拼音:cān)数如下表:

DN400无缝钢管重zhòng 量表:

每个支架相当于承受两根4.8m DN400无缝《繁体:縫》钢管

总重(读:zhòng)量为M=230#2A4.8#2A2=2208Kg

故{练:gù}F=Mg=22080N=22KN

假设使用M12膨胀螺栓,共计12个,则,能承受(shòu)的剪力值为107.16KN,为管道重量的(pinyin:de)5倍。

此处,每个支【拼音:zhī】架使用M12的膨胀螺栓12个,完全能够承受此种(繁:種)支架方案[pinyin:àn]的受力。

2、葫芦吨位确定[pinyin:dìng]:

一次性吊装2根DN400管道,每根(练:gēn)管道(读:dào)长24米。DN400管道重量为92.5KG/M。故管道总重量为M=2#2A24#2A92.5=4440KG。

每根支架总长度为3米,与管道澳门永利一{pinyin:yī}次性固定3根支架。12.6#槽钢重量为12.4KG/M。

故支架(pinyin:jià)总重量为M=3#2A3#2A12.4=111.6KG

支架与管道总[拼音:zǒng]重量为M=4440KG 111.6KG=4551.6KG

吊装过程采用4个葫芦同时均匀受力,此处每[měi]个葫芦承受的重zhòng 量(拼音:liàng)为4551.6/4=1137.9KG

葫芦采用3吨(拼音:dūn)位的能够满足;

成品支架展《拼音:zhǎn》示:

施工保障zhàng 措施:

1、质量(liàng)保障措施:

#281#29、所以进场材料(liào)全部进行《练:xíng》验收(pinyin:shōu),从材料源头开始控制质量,杜绝使用不合格产品。

#282#29、所有yǒu 焊工实名制管理,确保每道焊缝合格,对于焊缝全数检查。

#283#29、支架所有焊缝采用专职焊工焊接,对【pinyin:duì】于焊缝进行防腐处理。

2、成品保护措[练:cuò]施

所有材料堆放于干燥《练:zào》、干净的场地,防止腐蚀。

3、安全保障措施【拼音:shī】

#281#29现场必须正确佩【练:pèi】戴安全帽,高空作业必须正确佩带安全带,脚手架、施工吊架搭设验收合格,严禁酒后进入施工现场作业,施工负责人对施工人员做好相关(繁体:關)应急工作。

#282#29管道吊装所用绳索、葫芦及其他工具,在使用前一定检查合格,存在安全隐患的禁止使用。

#283#29在梁上部临时设置的吊装点一定要焊(pinyin:hàn)接牢固,吊装前要有专(繁:專)人检查,才能使用。

#284#29吊装管道时要有足够的人手,不能盲目施工,现场要有专人负责指挥,起吊速度《pinyin:dù》不宜过[拼音:guò]快,确保吊装安全顺利进行。

#285#29特殊工种必须有操作证件,当现场进行电气焊作业时(繁体:時),操作人员必须对现场周围进行检查是否【练:fǒu】存在易燃易爆物品,如果存在不安全因素,应采取相应的保护措施,移动可燃物品隔离,设专业人员携带干粉灭火器监护。

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