定转【练：zhuǎn】子铆接工艺

焊接风管工艺流程？项目过程（1）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。（2）检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动

焊接风管工艺流程？

项目过程

（1）检验批：按(拼音：àn)同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体【tǐ】。

（2）检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标（繁：標）准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进[繁：進]行的活动。

（3）交接检验：由施工的承接方与完成方经双澳门伦敦人方检查并对可否继续施工做出确认的(练：de)活动。

（4）主【拼音：zhǔ】控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决[繁：決]定性作用的{拼音：de}检验项目。

（5）一般项目：除澳门新葡京主控项目以外的【练：de】检验项目。

（6）抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的【练：de】材料、构配件[pinyin：jiàn]、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。

（7）风管：采用金[练：jīn]属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于[繁体：於]空气流通的管道。

（8）风道：采用混凝[pinyin：níng]土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。

（9）通风工（gōng）程：送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系{繁：係}统工{拼音：gōng}程的统称。

（10）空调工程：空气调节、空气净化[pinyin：huà]与洁净空调系统的总称。

（11）咬口：金属薄板边缘弯[繁体：澳门金沙彎]曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。

（12）漏《练：lòu》风量：风管系【繁体：係】统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

（13）系统风管允许漏风《繁体：風》量：按风管系统类别所《读：suǒ》规定（pinyin：dìng）平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。

（14）漏风率：空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入{pinyin：rù}或泄漏量与(繁：與)其额定风（繁：風）量的比值。

（15）净化空调系统：用于洁净空间的空气调(繁体：調)节、空气净化系统。

（16）漏光检(繁：檢)测：用强光源对风{pinyin：fēng}管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光[pinyin：guāng]检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。

（17）风管系统的工作压力：指系统风管总风管处设计的【de】最大的工作压力。

（18）空气洁净等级：洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划【huà】分[练：fēn]的等级标准。

（19）角件：用于金属薄钢板法兰风{pinyin：fēng}管四角连接的直角型专用构件。

（20）非（fēi）金属材料风管：采【练：cǎi】用《练：yòng》硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。

（21）复合材料风管：采用不燃材料面层复合绝热材料板制[繁：製]成的风管。

（澳门新葡京22）防火风管：采用不燃【拼音：rán】、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。

基本规定（pinyin：dìng）

（1）对风管制(拼音：zhì)作质量的(读：de)验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。

（2）风管制作质量的验收，按（pinyin：àn）设计图纸与本标准的规定执行。工《读：gōng》程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。

（3）通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表1.3-1、表1.3-2 的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

（4）风管系统按其系统的工作压澳门永利力划分为三个类别，其类(繁体：類)别划分应符合表1．3－3 的规定。

（5）镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连(繁：連)接或铆接，不得采用影响{pinyin：xiǎng}其保护层防腐性能的焊接连接方法。

（6）风管的密封，应[繁：應]以板材连接的密封为[繁体：爲]主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。