注塑长条产品变形分《拼音：fēn》析

注塑产品变形怎么解决？原料是PP，做的是棍子，脱模后在冷却的过程中老是会变形变弯。针对此问题，可以做一些定型夹具，底部为V型，出模的工件放入V型槽内定型，也可适当加压。棍子切开后，内部有些地方是有孔没有充满的，建议调整注塑机的保压补缩时间

注塑产品变形怎么解决？

原料是PP，做的是棍子，脱模后在冷却的过程中老是会变形变弯。

针对此问题，可以做澳门银河一些定型夹具，底部为【练：wèi】V型，出模的工件放入V型槽内定型，也可适当加压。

棍子切开后，内部有些地方是澳门威尼斯人有孔没有充满的，建议调整注塑（pinyin：sù）机的保压补缩时间。

注塑产品冷却变形原因：

1.成品顶出时【shí】太热；

2.塑料{拼音：liào}温度太低；

3.厚度不匀或产品的形【拼音：xíng】状特别；

4.进[澳门新葡京繁：進]料太多；

5.一个进料口以上，各进料口进料不平衡；

6.顶出（繁体：齣）系统设计不良；

7.澳门新葡京模温不一致(繁体：緻)；

8.进料口周围填挤材料太多。注塑产品冷却[繁：卻]变【biàn】形对应的措施1.成品顶出时太热A降低塑料温度尚未凝固；B降低模温；C延长开模时间。2.塑料温度太低A增加料筒温度；B 增加模温。3.厚度不匀或产品的形状特别A各模侧使用相同的温度；B使产品各部份厚度一致

4.进料太多A减少进料；B减少射出压力。5.一个进料口以上，各进料口进料不平衡限制流经进料口的塑料，尽可能在接近主流道处限压。6.顶出系澳门伦敦人统设计不良重新设计。7.模温不一致维持模面于同一温度8.进料口周围填挤材料太多A.增加或减少唧（jī）柱前进速度；B.减少或增加进料口尺寸