数控车床车削时如何搭配的走刀速度与转速最好？粗车转速慢，走刀快，进给量大精车时转快，走刀慢进给量少，切削速度=工件直径*主轴转速*3.14除1000数控车床每分进给与每转进给应该怎么计算呢？转速乘以每
数控车床车削时如何搭配的走刀速度与转速最好？
粗车转速慢，走刀快，进给量大精车时转快，走刀慢进给量少，切削速度=工件直径*主轴转速*3.14除1000数控车床每分进给与每转进给应该怎么计算呢？
转速乘以每转进给=每分钟进给500*0.3=150每分钟进给每分钟进给除以转速=每转进给150/500=0.3每转进给 进给速度和切削进给量的计算公式 Vf=N×f Vf=进给速度(mm/min) N=rpm(主轴转数） f=切削进刀量（mm/rev） 切削线速度计算公式： V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数） D=￠mm(切削直径） V=M/min π=3.14 进给——进给越大粗糙度越大，进给越大加工效率越高，刀具磨损越小，所以进给一般最后定，按照需要的粗糙度最后定出进给。
数控车床的进给速度和切削进给量的计算公式是什么？
切削用量有三个要素，是表示切削时个运动参数的数量，它包括切削速度，进给量，切削深度。主运动的线速度称为切削速度，单位是米/分。其计算公式：切削速度=（3.14x工件待加工面直径（毫米）x工件每分钟转数）除以1000进给量：是指工件每转一转，刀具沿进给方向移动的距离（也称走刀量），单位是（毫米/转）切削深度：是以加工表面和待加工表面的垂直距离，单位毫米计算式是：切削深度（毫米）=待加工面（毫米）减去已加工面（毫米）在除以2(也就是每次上刀量）。例如：在车床上撤销直径为100毫米的轴，选用车床主轴转速300，问这时的切削速度是多少？切削速度=（3.14x100x300）/1000=94.2米/分。 不知兄弟能懂不，这是一套比例公式
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