钳工分割板材，去除毛刺用什么工具？1、人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。简评：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除
钳工分割板材，去除毛刺用什么工具？
1、人工去毛刺这个也(练：yě)是一[拼音：yī]般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。
简评[繁体：評]：
人工成（chéng）本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。
对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品[练：pǐn]。
2、冲（繁体：衝）模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行[xíng]去毛刺。
简{繁：簡}评：
需要一定的冲模（粗模 精冲模）制作费，可能还需[pinyin：xū]要制作整形模。
适合分型面较（繁：較）简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。
3、研磨去(qù)毛刺
此类去毛刺包含振动（繁：動）、喷砂、滚筒等方式，目前企业采用较多。
简评(繁：評)：
存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者世界杯配合其他方{pinyin：fāng}式去毛刺。
适澳门金沙合批{pinyin：pī}量较大的小产品。
4、冷冻去毛刺《练：cì》
利用降温使毛刺迅速脆化，然《pinyin：rán》后喷射弹丸去除毛刺。
简《繁体：簡》评：
设备价格大概《练：gài》在二三十万；
适合毛刺壁厚较小且（拼音：qiě）产品也较小的产品。
5、热爆去{练：qù}毛刺
也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件【练：jiàn】的作用，让气体瞬间爆炸，利《pinyin：lì》用(读：yòng)爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。
简【繁：簡】评：
设备昂贵（上【拼音：shàng】百万（繁：萬）价格），操作技术要求高，效率低，副作用（生锈、变（繁体：變）形）；
澳门永利主要运用在一些高精密mì 的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。
6、雕刻机去毛《读：máo》刺
简评（繁：評）：
设备价格不是很贵（几万），适用于空间结{繁：結}构简单，所需去毛刺位（pinyin：wèi）置简单有规律。
7、化学去毛刺（pinyin：cì）
用电化学反澳门金沙应原理，对金属材料制成的零件自动地[pinyin：dì]、有选择地完成去毛刺作业。
简(繁体：簡)评：
适用于难于去除的内部毛刺，适合(繁体：閤)泵体、阀体等产品细小毛刺（厚度【练：dù】小于7丝）。
8、电[繁：電]解去毛刺
利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法（pinyin：fǎ）。
简评[繁：評]：
电解液{练：yè}有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表(繁体：錶)面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。
电解（jiě）去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件（读：jiàn）的毛刺，生产效率高{拼音：gāo}，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
适用于（繁体：於）齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。
9、高压水《练：shuǐ》喷射去毛刺
以（练：yǐ）水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可(拼音：kě)达到清洗的目的。
简《繁：簡》评：
设备昂贵，主要用于汽车的心脏部位和工【拼音：gōng】程机械的液压控制系统。
10、超声波去毛（pinyin：máo）刺
超声波《拼音：bō》产生瞬间高压去除毛刺。
简{繁体：簡}评：
主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺(cì)需要用显(繁体：顯)微镜来观察的话，就都可以尝试用[读：yòng]超声波的方法去除。
模具在生产过程，零件出现毛刺是【读：shì】常见的现象，如何修好模具避免毛刺频[pín]繁复发，成为一门需要攻关的课题。
首先从产生的原因开始分析，进一{拼音：yī}步针对性避免解决也成为模（mó）具车间当前的任务。
先了解产生原因，再针对[繁体：對]性的给予解决。
模具镶块造型众多，不可能每个镶块都【拼音：dōu】采用备件形式处理。
生产过程零[pinyin：líng]件摆偏，叠料冲孔，模座不正，都《dōu》会导致零件出现毛刺，进一步体现在模具上镶块损坏，冲头磨损，斜器（练：qì）冲切机构精度不良。
毛刺出现模具落地进行保养维修，个中钳工担负了重要角色，有经验的钳工澳门永利从【cóng】焊补开始，焊机使用电流，焊条选择都有讲究，怎样焊补后不开裂，补焊后周边区域不会退火，都是需要掌握的技能。
斜器精度[拼音：dù]不良恢复也是需要一步一步完成。
打磨补焊(hàn)处，不打磨过热导致退火，刃口垂直度制作，上(shàng)下模镶块刃口间隙研配，都是技能要求。
模具线下保养如果只是上上油，点检螺栓(读：shuān)松动，弹簧损坏，一般异常是不够的，镶块刃口有否蹦缺？有否异常接触痕迹？都是需（练：xū）要注意的。
在线下维修保养还需要对模具刃口进行观察，有没（繁体：沒）有摩擦痕迹，如果有表示冲切刃口间【练：jiān】隙过紧，需进行打磨调整间隙。
另外冲头有否偏单边，导致冲切产品冲孔不均与，同时都《练：dōu》是线下维修的（拼音：de）重点。
也只有如此维修保养提早预防解决，才可以避免毛刺【cì】异常少发生，更好的保证(拼音：zhèng)生产。
模具保养维修是生产强有力的后盾，需不断提升技能，观察出现问题，追根究底寻找方案给予解决，来为生产服务。
来源：直观学机(拼音：jī)械 模具人杂志
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