煤矿各种安全技术措施汇总？40108回顺掘前预抽钻孔施工安全技术措施一、概况根据矿区生产工作计划，由我队在40108回顺施工掘前预抽钻孔（采用ZDY—1900S型钻机进行施工），为保证施工安全，特别制定本措施，望所有参与施工作业人员认真学习本措施，并严格执行
煤矿各种安全技术措施汇总？
40108回顺掘前预抽钻孔施工安全技术措施shī
一、概况《繁体：況》
根据矿区生产【练：chǎn】工{读：gōng}作计划，由我队在40108回顺施工掘前预抽钻孔（采用ZDY—1900S型钻机进行施(pinyin：shī)工），为保证施工安全，特别制定本措施，望所有参与施工作业人员认真学习本措施，并严格执行。
二、施工方案àn 及技术要求
1.钻孔参数、布置方案[pinyin：àn]示意图见附表：
2.电源：9#联（繁：聯）巷采区变，从40108运顺联络巷口馈电接线；
3.技术(开云体育繁：術)要求：
A、钻孔施工要求《qiú》：
（1）钻孔[读：kǒng]施工时要严(yán)格按照上级部门标定的孔位及施工设计中规定的开孔高度、方位、角度、孔深等参数进行施工，未经批准，不得私自擅改（拼音：gǎi）钻孔参数；
（2）每施工完一个钻孔，必须及时进行[读：xíng]封孔、连孔、挂牌编号管理，封孔深度不小于10m，并确保（拼音：bǎo）封连孔密实、不漏气、预抽管吊挂平直；
（3）每个钻孔的开孔、起钻，必须及时向(繁：嚮)区队及通风调度汇报钻孔进尺、参数等，并要求专门验收[拼音：shōu]人员验孔；
B、机电设备使用与维护技术要（yào）求：
（1）机电检【pinyin：jiǎn】修及施工人员必须认真《pinyin：zhēn》学习《煤矿安全规程》中第九章:第一节(繁：節)、第二节、第四节、第七节；
（2）开机前必须检查(拼音：chá)钻机易松动、易损坏零《líng》部件是否完好齐全，油质是否符合要求，开（繁：開）关、水泵等各种电气设备是否存在失爆及其他安全隐患；试运转期间油管是否漏油；钻头、钻杆、接手有无磨损等影响施工现象；
三、安全技《拼音：jì》术措施
1.钻(繁体：鑽)机及配套设备进入钻场注意事项：
（1）钻机准备进(拼音：jìn)入施工钻场前至少提前一个班，由区队检修工负责完成钻机的【de】检查、安装、调试运行等工作；
（2）检[jiǎn]查、安装、调试运行良好后，由检修工按钻机拆装运输《繁：輸》要求对钻机进行拆卸分解，机架降落到最低{dī}位置，对于易损、易坏零部件要进行专门包装、专人搬运、专人维护保管；
（3）每台钻机及【读：jí】其配件，由检修调试人员负责到《练：dào》区队值班室填写设备入井记录台帐[繁体：帳]；
2.班前准备《繁体：備》：
（1）下井前必须保证充足的睡【拼音：shuì】眠和[练：hé]良好的精神状态，否则、禁止参加{拼音：jiā}施工作业；
（2）按时参加班前会，认真学习班前会讲到的安《读：ān》全注意事项，了解井下《练：xià》钻孔作业现场相关情况，明（pinyin：míng）确本班任务；
（4）入井前根《练：gēn》据工作【练：zuò】安排准备、检查好本班所带的工具、材料、记录本等；
（5）入《读：rù》井穿戴必须符合《煤矿安全规程》中规定；
3.移钻、稳钻安全技术措施及开钻前准备工作《读：zuò》：
A、移钻(繁：鑽)安全技术措施：
（1）移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作，移钻过程中必须有专[繁：專]人负责统一指挥，参加【读：jiā】人数不得少于6人；
（2）移钻时严禁钻机倾(繁体：傾)倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备[拼音：bèi]，应防止油箱内{练：nèi}油位过高而导致移动油箱时漏油；
（3）钻机在巷道中移动时，可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前qián 移动，撬动时人员必须在同一侧同时撬动，动作要协调一致，用力均匀，切不可用力过猛；在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时，施工人员必须在调（繁：調）整好钻机机身后方可重新施工，在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方，以防止（zhǐ）钻机翻倒伤人；
（4）长距离《繁体：離》移动，把钻机机身落到最低位置，在没有轨道的情况下，可在钻机的移动方向铺上钻杆，采用棕绳拉（其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外，棕绳必须打结以防止zhǐ 拉钻过程中脱手滑到），人推的办法移动，在移钻时由专人统一指挥，以确保安全；人工抬运钻机零《líng》部件离地高度不大于0.3m；
（5）若在施工过[繁体：過]程中使用倒链必须注意以下事项：
a、所选择吊挂点必须进行预拉，并保证牢固gù 可靠；
b、倒链各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑{pinyin：huá}良好，空运转正常，制动可靠，方可起吊（繁体：弔）；
c、悬挂倒【拼音：dào】链的支承点必须牢固、稳定；
d、吊挂《繁：掛》、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6；
e、严禁将下吊钩回扣到起重（读：zhòng）链条上起吊重物；
f、不允许抛掷手拉《pinyin：lā》葫芦；
g、不允开云体育许【练：xǔ】用吊钩钩尖钩挂重物；
h、起重链条不得扭转和打结，双{练：shuāng}行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转；
i、吊钩应在重物重心的[练：de]铅垂线上，严防重物倾斜、翻转；
j、严禁一人单独作业，必须有专人监护，作业时操作者不得站在重物上面操作{zuò}，也不得将重物吊起(拼音：qǐ)后停留在空中而离开现《繁：現》场；
k、起吊过程中，严禁任何人在重物下行走(练：zǒu)或停；
l、不得使用非手动驱动方式起吊重《读：zhòng》物{拼音：wù}，发现拉《pinyin：lā》不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，倒链机件有无损坏等；
m、上升或下【读：xià】降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件；
n、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物(读：wù)；
（6）若现场《繁体：場》出现特殊情况（繁：況）、需向主管部门汇(繁体：匯)报，共同制订方案，编写针对性措施后方可进行施工。
（7）若钻机需要穿越皮带，必须提前与掘进施工单位进行协商，在达成统一(读：yī)后，皮带《繁：帶》停止工《练：gōng》作，并下降到最低位置后，方可进行移钻工作；人员穿越皮带必须有过桥。
B、稳钻安全技开云体育术[繁：術]措施：
（1）稳钻前由机长确认[繁：認]钻机周围无片帮、活体活《pinyin：huó》矸、空顶等安全隐患情况时方可【练：kě】进行工作。
（2）稳钻时必须先清理钻场处{pinyin：chù}的浮煤，使钻机处于硬底《拼音：dǐ》上，方可稳固钻机。
（3）钻机四角必须打上压柱（丝杠），并确保压柱（丝杠）打牢《拼音：láo》、压紧；压柱（丝杠）打实、压紧后用不小于8#的铁丝将压柱顶部固定在锚杆或锚网上，避免钻机经长时间颤动后，导致压柱{拼音：zhù}松动掉落伤人。
（4）设（读：shè）备各运转部位要有防护罩或设置禁止人员靠近区域；淋水的地点要对开关和（hé）电机部分妥善遮掩，防止水淋在电机及开[繁体：開]关上。
（5）在将钻机摆放平稳，打牢压柱（丝杠）后(繁：後)，为了防止在钻孔施工过程中发[繁：發]生机械伤人事故，施工钻孔前必须，吊挂好水管及电缆。
C、开钻（繁体：鑽）前准备工作：
（1）钻机工必须经过专[繁体：專]业培训，且考试合格后，方可持证上岗；上岗时穿戴整齐，衣袖、衣襟、裤脚捆绑扎紧，严禁在施工现场嬉戏打《练：dǎ》闹。
（2）必须(繁体：須)熟练掌握钻机的操作要领、维护保养和排除故障等知识；钻机工应掌（zhǎng）握瓦斯抽放、防突等相关知识。
（3）为防止在钻孔施工过程中发生瓦斯{读：sī}超限事故，钻孔施工作业【yè】场所必须要有良好的通风，要求机长必须携带便携式瓦检仪，并悬挂于孔口下风向1.5m范围内；若出现瓦斯喷孔现象，必须采取边打边抽措施。
（4）开钻前要打好袋子墙，挖好排水渠，做好排水、煤岩粉清理[pinyin：lǐ]工作。
（5）开钻前若局部通风机风筒影响施【练：shī】工，必须在经过相关部门许可的情况下，把风筒移到合理位置，保证风筒无破坏，并对施（练：shī）工现场足够熟悉《读：xī》，保证工作场所通道畅通，以便出现突发事故时人员能及时撤退。
4.钻孔施工过程中安全技{读：jì}术措施：
（1）钻机启动时，注意力要集中，身体与操作台必须保持一定距离，要求手不离操纵把柄，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速；钻机启动后，必须先将钻机空运转3～5分钟左右，待油温达到40℃左右，各运转部位有【读：yǒu】无异常，同时并检查出水情况是否正常，确定无异常后方《pinyin：fāng》可正式开钻。
（2）开钻孔时必须严格按照放线人员标（读：biāo）定的孔位及施工设计中规定的方位、角度、孔深等进行施工，开孔角度必须使用专用量具量取，不【bù】经(繁体：經)有关部门同意不得擅自改动。
（3）安装钻杆时《繁：時》应注意以下问题：
（a）严禁用手直接拆卸水便和钻杆，防止钻机（繁体：機）旋转夹伤及扭伤施工人员；钻机停止[拼音：zhǐ]运转后方可安装钻杆，接钻杆（繁：桿）人员不得戴手套（或戴橡胶手套）；
（b）先检查钻杆，所【练：suǒ】用钻杆应保证不堵塞、不弯（繁：彎）曲、丝口未磨损等，禁止使用不合格钻杆；另外钻杆摆放要整齐牢靠，以防止滑落、碰倒砸伤人员
（c）连接《拼音：jiē》钻杆时应对准[繁：準]丝口，双手把钻杆端平，避免歪斜、丝口磨损和漏水等现象；
（d）装【pinyin：zhuāng】卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管；
（e）安装钻杆时必须一根一根接【jiē】，严禁两根及以上数目的钻杆同时安装，钻杆安装完好后，钻进过程中，其他人员要撤{pinyin：chè}离至安全地带；严禁任何人员触碰正在钻进钻杆，以防止伤人事故的发生；
（f）在(练：zài)接钻杆时，必须注意巷道皮带运转情况，以防止大{拼音：dà}块煤或矸石撞坏水接头《繁体：頭》、撞弯钻杆或撞翻钻机，伤及工作人员。
（g）在钻孔仰角[pinyin：jiǎo]大的情况下，拆卸或连接钻杆时，人员必须站在钻机的右后方或左后方，防止加持器打开后钻杆下滑伤[繁：傷]人；
（4）钻头送入孔内开始钻进时，压力不(bù)易过大，要轻压慢钻，以免崩刃或打(dǎ)坏变速齿轮；待钻头下到孔底，工作平稳后，压力再逐渐增大；在打钻过程中动力头严禁反转，以防止钻【zuān】杆脱落。
（5）钻进时供{pinyin：gōng}水要保证有足够的流量，不准钻干孔；孔内煤（岩）粉较多时(繁：時)，应加大水量，延长冲孔时间，切实冲好孔后方可停钻。
（6）钻进过程中，钻机工要认真观察{拼音：chá}钻机运【pinyin：yùn】转情况，即观察供水量、钻孔内的给排水、震动声等情况，若有异常应《繁体：應》及时停钻，通知负责人员；同时观察钻机在给进过程中的运转状况，若发现有异常声响、动力头震动声大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查，并及时处理。
（7）钻进过程中必须给油箱安装冷却水，注意各运动部件的温升情况，轴承、油泵、电机等处的温度《pinyin：dù》不得超过60℃，油温不得超过50℃，否则停《tíng》机检查，并进行有效处理。
（8）钻进过程中，每班每【读：měi】台钻机必（pinyin：bì）须统(繁体：統)计好钻进钻杆数目，以便准确测算钻孔位置、深度等。
（9）钻进过【练：guò】程中应注意：
（a）若发现煤岩松动、片帮、来压或孔内水量、水压突然加大或减小及顶钻时，必须立即停止钻进，但【拼音：dàn】不得拔出钻杆(gān)，并监视水情，迅速向有关部门报告；
（b）钻进过程中，若出现响[繁：響]煤炮[pinyin：pào]剧烈、喷孔严重时，必须停止钻进，并保持钻机空运转，同时加大dà 水量及时排出煤岩屑；
（c）钻进过程中【读：zhōng】，要时时监测钻场迎头20m范围内瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1.0%时[繁体：時]，必须立即停钻进，经过处理；若瓦斯浓度超过1.5%时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，进行处理后，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可正常工作；
（d）在钻机运转的过程中禁止用(yòng)手、脚或其他物件直接制动钻机运转部件，禁止将工具或其他物品(pǐn)放在正在运转的钻机上；
（10）更换钻头时，孔径和钻头直径必[pinyin：bì]须匹配，以防卡死钻头、钻杆。
（11）钻进过程中所有人员禁止穿过或跨越钻杆及钻机旋转部位(pinyin：wèi)，如有人员需穿过过钻机时，必须[繁体：須]停止钻机工作后，方可通过。
（12）钻机在无人看管的情况下，必须临时停钻，把开关手把打到澳门银河零位，且要保(练：bǎo)证将钻头退离孔底一段距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8h以上时，应将钻孔冲洗干净，钻杆全部退出来。
（13）通风部监测组每7天对钻场回风区域20m范围内的瓦斯探头进行调校、试断电(diàn)，确保监【练：jiān】控设备【bèi】动作准确可靠。
（14）在作业的过程中，钻机的开关按[àn]钮的启动，必须服从机长一人指【读：zhǐ】挥，以防止乱开乱停而造成人身伤害事故的发生。
（15）打钻进尺应以进入钻孔内的钻杆为依据，不得谎报、瞒《繁体：瞞》报，每次终孔时（或发现钻孔深度达不到要求时）必须及时向[繁体：嚮]区队、通风调度汇报。
5.起(练：q澳门银河ǐ)钻施工安全技术措施：
（1）起钻前必须用清水彻底把钻孔冲洗干净[繁：淨]，并及时通知专门验孔人员到[pinyin：dào]场，以打钻过程中所做的钻杆记录为依据和起出的钻杆数目进行对照。
（2）拆(拼音：chāi)卸水扁时必须先使用管钳松动后再用双手拆卸，严禁直接用手拆卸（练：xiè）。
（3） 孔口处拆卸钻杆【练：gān】时必须使用铜锤，严禁使用钢或铁器敲砸，以防产生火花；同时不准用管钳敲砸钻杆、钻具，以防{pinyin：fáng}砸坏管钳或钻杆，并防止产生火花。
（4）退出的钻杆必须摆放整齐，摆放位置不得影响下一个钻孔施工，并详细记《繁：記》录所退出钻杆数量(拼音：liàng)。
（5）钻机及配套钻具需撤出时shí ，必须放到钻场等安全地点，不得妨碍其他施工队运送材料或车辆行驶[繁体：駛]，各配套钻具必须码放整齐。
6.封连孔注意事项[拼音：xiàng]：
（1）封孔前必须准{pinyin：zhǔn}备好封孔所需材料、工具（如封孔管、封孔胶、封孔(kǒng)用编织袋【练：dài】、接手、铁丝、手钳等）。
（3）连接方式为：采用Ф110PVC管封孔，Ф127埋线管分别与预抽孔及集流器连接；集流器通过龙门与Ф315PE管抽放管路硬连接，龙门(拼音：mén)距顶《繁：頂》板高度及集流liú 器放水阀门离地高度不得大于0.2m。
（4）连接方法[pinyin：fǎ]为：在Ф110PVC管前端0.5m处用锯条锯一细槽，编织袋打上3层，用细(繁：細)铁丝捆绑结实；再将Ф110PVC管尾端插入Ф127埋线管中（插入长度约0.3m），在Ф127埋线管与Ф110PVC管对接处捆绑上编织袋（同{pinyin：tóng}上）；同时在Ф110PVC管的中间对接部分捆绑编织袋（方法同上）。
（5）前、中、后（繁：後）三处的编织袋捆绑好后，注入适量玛丽散封孔胶（分甲乙两种封孔胶各一半），并迅速将Ф110PVC管插入（pinyin：rù）钻孔中（深度不《练：bù》小于10米），避免胶体发生反应溢出。
（6）封(fēng)孔工艺完毕后，要观察5分钟左右，确保封孔良好后方可进行下一步工作，若出现漏气等不符合封孔质量要求现象时，必须立即进行处理（pinyin：lǐ）。
（7）连孔时，必须使Ф127埋线管绷直连接到抽放管路上，保(读：bǎo)证孔口高度高于集流器高度，严禁出现埋线【繁：線】管过长、有死弯、有交叉等现象。
（8）若需在连接埋（mái）线管上安装孔板流量计，有区队技术负责人员提前通知封孔工做好准备工作，并按相关要求正确[繁体：確]安装。
（9）确认封孔完好后《繁体：後》，必须立即打【dǎ】开抽放管路阀门，升井后必须到区队值班(pinyin：bān)室填写记录。
7.其他注意{读：yì}事项：
（1）各钻机周围10m或规定范围内的文明生产及质量标准化必须达标，符合矿业公司质量标准化：
（a）钻机卫生，油管、水管吊挂整齐，钻杆上架并码放整齐，电缆吊挂平《读：píng》直，开关上架，钻机机身及所打压柱（丝杆）等必须平牢固可靠，严[繁体：嚴]格按照质量标准化要求，确保施工范围内的文明卫生；
（b）巷道【pinyin：dào】内必须设置专（繁体：專）门排水坑，并(繁：並)利用水泵水管排到返水管中，保证施工范围内无淤泥、无积水。
（2）所有施【shī】工人员必须认真学习本作业规程，并在该作业规程学习登记表内亲《繁体：親》笔签名，并按照制度要求到达作业地点，熟悉作业现场的避灾路线，否则不（pinyin：bù）准入井。
（3）打钻人【读：rén】员必须进行现场交接班；交接班时必须交接本班情况（孔内情况、方位角及开孔角度等），交接检查安全情（拼音：qíng）况。
（4）必须建立施工记录台帐制度，详细记录施工进(繁：進)度和有关情况，要{pinyin：yào}严格按设计要求进行施工；开钻前必须作好放孔工作，钻孔施工完毕后应严格验收工作及挂牌管理工作。
（5）其(qí)它未详(xiáng)部分按大佛寺矿区《“一通三防”管理办法》、《瓦斯抽放规定》及《钻孔施工与验（繁体：驗）孔规定》执行。
（6）所有参加施工作业人员(繁：員)必须认真学习本安全技术措施，并在{练：zài}该措施学习登记表内亲笔签名，否则不准入井。
40108回顺掘前预抽钻孔参数详见下表[繁：錶]：
每个钻场布置前后2组瓦斯抽放钻孔，每组施工《gōng》3个钻(繁体：鑽)孔，孔径：Ф113mm，孔深《pinyin：shēn》：200m。
（1）左帮（前进方向）钻场钻孔（pinyin：kǒng）参数
序号#30t方位角（°）#30t仰角{练：jiǎo}（°）#30t孔径mm#30t孔深m
1#30t88—90#30t0—1 巷道坡度{练：dù}#30t113#30t200
2#30t88—90#30t1—3 巷道坡度{pinyin：dù}#30t113#30t200
3#30t88—90#30t0—2 巷xiàng 道坡度#30t113#30t200
（2）左帮（后[拼音：hòu]退方向）钻场钻孔参数
序号#30t方位角（°）#30t仰角（°）#30t孔[读：kǒng]径mm#30t孔深m
1#30t270—272#30t巷道坡[pō]度-0—1#30t113#30t200
2#30t270—272#30t巷道坡【拼音：pō】度-1—3#30t113#30t200
3#30t270—272#30t巷道坡《拼音：pō》度-0—2#30t113#30t200
（3）右（练：yòu）帮（前进方向）钻场钻孔参数
序号（繁体：號）#30t方位角（°）#30t仰角（°）#30t孔径mm#30t孔深m
1#30t90—92#30t0—1 巷道坡度[dù]#30t113#30t200
2#30t90—92#30t1—3 巷道《拼音：dào》坡度#30t113#30t200
3#30t90—92#30t0—2 巷道坡pō 度#30t113#30t200
（4）右帮（后退方(练：fāng)向）钻场钻孔参数
序号#30t方位角（°）#30t仰角（°）#30t孔径(繁体：徑)mm#30t孔深m
1#30t268—270#30t巷道坡《pinyin：pō》度-0—1#30t113#30t200
2#30t268—270#30t巷道(拼音：dào)坡度-1—3#30t113#30t200
3#30t268—270#30t巷道坡度【练：dù】-0—2#30t113#30t200
本文链接：http://21taiyang.com/Open-SourceComputers/11100582.html
煤矿通(练：tōng)风与安全技术转载请注明出处来源
