不《读：bù》锈钢镜面工艺

不锈钢焊点的处理方法？不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。一、表面抛光不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好

不锈钢焊点的处理方法？

不锈钢焊后表面处理的方法是抛光guāng 和钝化。

一、表面抛亚博体育光《读：guāng》

不锈钢焊件表面[拼音：miàn]如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高澳门金沙其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。

澳门伦敦人二(拼音：èr)、钝化处理

钝化处[繁体：處]理是在不锈钢的表面人工地形成一(pinyin：yī)层氧化膜，以增加其耐腐蚀(繁体：蝕)性。钝化处理的流程为：

焊件表biǎo 面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。

表面处理需注意的问题(繁体：題)：

1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不[练：bù]均匀，影响（繁：響）美观。

2、表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化[pinyin：huà]，也造成表面不均匀，影响美观。

3、划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划{练：huà}痕去掉，并且也不能去qù 除由《练：yóu》于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

4、打磨抛光钝化不均匀yún ：手工打磨抛光后进行酸洗《读：xǐ》钝《繁：鈍》化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。

5、酸suān 洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰{练：yàn}切割而产和黑色氧化皮，较难除去[pinyin：qù]。

6、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

7澳门银河、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因【pinyin：yīn】。

8、其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于(拼音：yú)吊装、运输过程产生的澳门博彩磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。