金刚石刀片的优缺点?#281#29金刚石刀貝的优点1#29极高的硬度和耐磨性 可用于切削硬质合金、陶瓷等高硬度、高耐磨性材料。2#29很好的导热性和很低的热膨胀系数 因而切削温度低,工件和刀具的热变形小,加工精度高。3#29刀具的切削刃很锋利,刃面的粗糙度值很小 可进行微量切削和镜面切削
金刚石刀片的优缺点?
#281#29金刚石刀貝的优点1#29极高【读:gāo】的硬度和耐磨性 可用于切削《拼音:xuē》硬质合金、陶[读:táo]瓷等高硬度、高耐磨性材料。
2#29很好的导热性和很低的热膨胀系数 因而切削温度低,工件和刀具澳门威尼斯人《练:jù》的热变形小,加工精度高。
3#29刀[读:dāo]具的切削xuē 刃很锋利,刃面的粗糙度值《读:zhí》很小 可进行微量切削和镜面切削。
4#29摩擦cā 因数低于其他刀具材料 可减小切削变形 、切削力和积屑{练:xiè}瘤的产生,从而提高加工精度和减小[pinyin:xiǎo]表面粗糙度值。
#282#29金刚石《读:shí》刀具的主要缺点及适用范围
1#29 耐热性差、强度低、脆性{练:xìng}大 对冲击、振动敏(练:mǐn)感,因而对机床的精度、刚度要求较高。一般只适宜用于精加工{练:gōng}。
2#29金刚石与铁[繁体:鐵]和碳原子的亲和性强 易使其丧失切削能力,故不宜用于加工铁族材料[读:liào]
怎样提高金刚石刀头的锋利度与耐磨性?
首先,观察刀头上裸露在外的金刚砂,观察其浓度和分布情况。好的金刚石锯片,金刚砂的含量不会太少,但也不宜[练:y澳门永利í]太多,并且分散均匀其次看焊接情况,可以从两点入手。
第一点,观察焊缝是否完整,整齐qí 。
如果焊缝不连续,且刀头边缘与基体水槽没有垂直对齐,将影响排屑以及散热。并且有可能导致刀头脱落。
第二点,将锯片提在{练:zài}手中,观察金刚石刀头与基体在水平面上是否对齐,刀头如果参差不[读:bù]齐,犬牙交{练:jiāo}错,则很可能在使用过程当中造成板材崩边,甚至刀头脱落。
再次,对比刀头厚度和基体厚度。以350mm花岗岩锯(繁:鋸)片为例,一般情况下,刀头要比基体(繁:體)厚1mm左{练:zuǒ}右。
350mm大理石锯片刀头会比《练:bǐ》基体厚0.2mm-0.5mm左右。
这样设计的原[piny澳门巴黎人in:yuán]因是避免损伤基体以及提高锯片使用寿命。
此外,锯{练:jù}片的锋利度和耐磨度会有一个此消彼长的矛盾关系。
我们的建议幸运飞艇是,当锯片寿命达到预期目标,且锋利度适中后,不(pinyin:bù)要再要求增加寿命。
因为外部环境,如切机、工人rén 的操作,石娱乐城材的硬度等情况随时会发生变化,而一旦外部环境改变,原先的耐磨型锯片就不一定能使用。
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