塑钢门窗的下料的计算方法？实德PVC塑料门窗组装工艺第一节 型材下料在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作
塑钢门窗的下料的计算方法？
实德PVC塑料门窗组装工艺第一yī 节 型材下料
在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料[拼音：liào]精度对门窗的质澳门金沙量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。
一、下[pinyin：xià]料尺寸依据：
1. 设计图(拼音：tú)纸
2. 订单要求《拼音：qiú》
3. 洞dòng 口尺寸
二、框、扇《pinyin：shàn》的下料
1.设备（繁体：備）
（1）型材下料设（繁：設）备主要是双角切割锯和任意角度锯。
（2）根据设备使(练：shǐ)用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。
2.切割[读：gē]
开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊{hàn}接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件[jiàn]原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。
例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊[练：hàn]接余量，框下料长度【拼音：dù】如下《拼音：xià》：
1200 3X2=1206mm……2根；
澳门银河1500 3X2=1506mm……2根【pinyin：gēn】。
切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行（pinyin：xíng）。切割后，做到首件三检《繁体：檢》，并抽检。所有构件必须满足以下技术要求：
（1）构件jiàn 长度允差 ±0.5mm；
（2）构件端部角度【dù】允差±0.5°；
（3）构（读：gòu）件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂【zá】物。
二、中梃的{练：de}下料
1.设(繁体：設)备选择
设备为双角切割锯、任意角度锯{练：jù}及中梃锯。
2.切割（读：gē）
根据设计订单上的下料尺寸{读：cùn}进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除【chú】外）：参见图1-1:
图《繁：圖》1-1
（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°；
（2）保证第二锯（繁体：鋸）切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；
（3）切割后型材端部尖角与中心线{繁：線}偏移允差±0.5mm；
（4）下料长度符合(繁体：閤)设计要求，允差±0.5mm；
（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污《练：wū》、料屑等杂物wù 。
三、V型[拼音：xíng]口的下料
1.设备bèi 选择
V型口亚博体育的切割《读：gē》是在V型切割锯上进行的。
2.切割(读：gē)
根据设计[繁：計]订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度《pinyin：dù》的一半减去焊接余量。例如，实德60系列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割如图1-2所示。
图1-2
切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必须(繁体：須)满足以下技术要求：
（1）切割后V口角度允[pinyin：yǔn]差±0.3°；
（2）切《pinyin：qiè》割后V口深度允差±0.5mm；
（3）构gòu 件切削面与型材两侧面的垂直[读：zhí]度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
四、门窗的下料{练：liào}计算
门窗的{de}下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件焊接时的消xiāo 耗余量，然后根据框和扇之间的配合关系推算出所有构件的长度。
1、平（píng）开门窗的下料计算
在框与扇的搭接边一侧，框与（繁体：與）扇重叠的部分的尺寸，称为搭接量，实德型材的搭《pinyin：dā》接量≥8mm。
以实德[pinyin：dé]60系列型材为例，如图1-3所示，说明内平开窗#28梃中分【pinyin：fēn】#29主要构件的下料计算（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。
框下料《练：liào》宽度=平开窗制作宽度 3×2……2根；
框下料高(gāo)度=平开窗制作高度 3×2……2根；
框梃下料高度=平开窗制作高度(dù) #28梃大面宽-框大面宽#29×2 3×2……1根；
扇下料[读：liào]宽度=平开窗制作宽度/2- #28框小面宽-搭接jiē 量#29 -（梃小面宽一半-搭接量） 3×2……4根；
扇下料高度=平开窗制作高度-#28框小面宽-搭接量#29×2 3×2……4根（练：gēn）。
由（pinyin：yóu）于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中梃的型材的截面尺寸各异，所以在[拼音：zài]具体下料计算时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。
2、推拉门窗的下料[读：liào]计算
以80系列推拉窗为例，说明推[pinyin：tuī]拉窗的下料计算，如图1-4所示（搭接量[pinyin：liàng]为8mm，每端焊【pinyin：hàn】接余量为3mm）。
80系列两《繁：兩》等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下(练：xià)料宽度=推拉窗制作宽度 3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度 3×2……2根[练：gēn]；
扇下料宽度=推拉窗制作宽度/2-（框型材高-搭接量） （扇型{读：xíng}材（cái）宽-护板厚（hòu））/2 3×2……4根；
扇下（练：xià）料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2 3×2……4根。
80系列三等扇推拉窗各主要(pinyin：yào)构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度 3×2……2根《读：gēn》；
框下料高度=推[读：tuī]拉窗制作高度 3×2……2根；
扇下料宽度=[推(拼音：tuī)拉窗制作宽度-（框澳门博彩型材高-搭接量）X2 （扇型材宽-护板厚）X2]/3 3×2……6根；
扇(拼音：shàn澳门伦敦人)下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2 3×2……6根。
80系列一大扇两小扇（两小扇开[kāi]启后与大扇宽度相齐）推拉窗各主要构件下料计【jì】算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度 3×2……2根[练：gēn]；
框下料（liào）高度=推拉窗制作高度 3×2……2根；
大（读：dà）扇下[练：xià]料宽度=[推拉窗制作宽度【拼音：dù】-（框型材高-搭接量）X2 （扇型材宽-护板厚）X2] /2 月牙锁厚度 3×2……2根；
小扇下料宽度=[推拉窗制作（练：zuò）宽度-（框(练：kuāng)型材高-搭接量）X2 （扇型材宽-护板厚）X2]/4-月牙锁厚度/2 3×2……4根{练：gēn}；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭{dā}接量 ）×2 3×2……6根。
如图[繁：圖]1-5所示，在推拉窗中，封盖的高度应比相应推拉扇高度小3～5mm。
推拉门窗型材有多种系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形状不同，在计算门窗构件下xià 料尺寸时，根据具体型材截面尺[读：chǐ]寸和搭接量做《读：zuò》相应调整。
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