真石漆包工包料多少钱一[pinyin：yī]平方

优质的真石漆是如何施工？针对这个问题，我之前在头条上发过一篇文章，详细讲述了真石漆施工的前前后后！外墙装饰之真石漆工程学习 希望对你有所帮助。1.1施工条件（1） 设计确认的施工图纸齐全，技术方案已向施工班组进行技术交底

优质的真石漆是如何施工？

希望对你有所【拼音：suǒ】帮助。

1.1施工条件

（2） 施工单位必须完成[读：chéng]真石漆墙面样板，并经设计、甲方工程部等签证确认质量、效果后，方可[读：kě]进行全面施工。

（3） 建筑物外墙抹灰(练：huī)、保温、抗裂砂浆等工序已完成，并验收合格。

（4） 在涂料施工前，乳液型涂料要求基(jī)层底材湿度＜10%，PH值＜10。

（5） 施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调(繁体：調)板及《拼音：jí》栏杆、水电管线等部位用[读：yòng]胶膜、报纸等材料遮挡保护好，以防玷污。

（6） 室外温度、风力[读：lì]等适合外墙涂料对天气施工条件的要求。施工温度＞5℃、湿度＜85%，当遇大雾大风下《pinyin：xià》雨天气时应停止户外工程施工。

1.2工艺流程

石漆→撕揭分色纸→真zhēn 石漆表面处理→涂装罩面漆→漆膜保养

1.3施工方法与工艺要求

基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中很重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和(hé)使用寿命。基层处理的内容包括：清除基层表面上的(读：de)灰尘、油污、疏松物；减轻或{练：huò}消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。

（1） 基层检查验收：GB50210-2001 抹灰质量的允许偏差（mm）及检验[繁体：驗]方法。

（2） 基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离等状况应事[练：shì]先修复补平，对修复处用粗砂纸打磨，不能有明显突出的修补（繁：補）痕《拼音：hén》迹。

（3） 平整。基层平整的好坏【huài】会在涂装后的表面上原样地反映出来，所以为了达到涂装后的视觉装饰效果，应根据涂装的种类、涂装厚度、表面装饰状态以及使用时是否近处观看等情况对基层（读：céng）的不平整部位及粗糙度等进行必要的基层处理，并控制在允许的范围之内。

（4）清洁(jié)。基层表面如附着尘埃、杂物、油脂、锈迹以及水泥析白渗出物，应彻底清除，然后再进【jìn】行必要的基层处理。

（5） 干燥。基层必须做到尽可能的干燥，否则不能进行涂料施工。可以进行涂装施工的基层含{拼音：hán}水率一般控制在 10%以下，碱性 PH 值应在 10 以内。含水率的下降程度与基层成品材料龄期有很大的关系，而且碱性的强弱同基层含水率也密切相【xiāng】关

一般情况下，新做的混凝土或水泥砂《shā》浆(拼音：jiāng)基层视外部温度条件需 3-4 周的干燥保养期。

（6） 牢固。为了提供给涂层足够的附fù 着基础，基层表面不能起砂{拼音：shā}、起粉、起壳、开(繁：開)裂或空鼓。

（7） 在基层上(读：shàng)安装的金属件，螺栓，钉子等必{拼音：bì}须进行防锈处理，否则涂饰后的表面会由于【yú】铁锈的膨胀而产生污染或导致剥落。

（皇冠体育二） 找[pinyin：zhǎo]平

采用防水腻子在基层上批刮进行找平，腻子、封底材cái 料、饰面涂料之间性澳门新葡京能必须相适应（建议为同一厂家品牌）。

（1） 采用双（繁：雙）组份腻子，按照产品规定的稀释比例进行调配，搅拌均匀。腻子调配后要一次用完，半固化的材料严禁继续使用，并不得拌入新料中使用yòng 。

（2）基层表面清理{拼音：lǐ}干《繁体：幹》净后采用批刀以先边角后大dà 面的批刮方式满批一道，控制第一道批刮使表面尽量平整、边角垂直方正，第二道重涂时间应大于 24 小 时，在第一道完全干固后方可批涂。腻子一般刮涂两遍，第一遍刮涂厚度不能超过 1mm，两遍总厚度不超过 1.5mm 为宜。

（3） 找平材料表面实干后使用 240 目及以上砂纸对表面留存的刮板印迹和边角毛刺进行打磨，使{shǐ}表面平整，阴阳角垂直方正zhèng 、边沿整齐洁净。打磨处理时尽可能在干燥后及时打磨，一般 24 小时以后，如放置时间过长，材料性能上升，打磨难度增大会降低施工效率。

（三{练世界杯：sān}） 涂装封闭底漆

（1） 找平层干透并检查合格《pinyin：gé》后方可进行基层封墙底漆施工，底漆一般涂装 1-2 道，视施工条件而定，一般情况下可采用刷（读：shuā）涂、辊[繁：輥]涂和喷涂的方法。

（2） 基jī 层封墙《繁：牆》底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释。（注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。（3） 使用中长毛辊筒配合羊毛刷，以先边角后大面的涂装方式均匀辊涂一道。所有需要yào 涂装的部位不得有漏涂或少涂现象（包括：门窗边角，装饰线，滴水线，分格缝，窗台及女儿墙上平面，落水管周边等必须全《练：quán》部涂装到位）

底漆必须在被涂物表面形成完整的漆膜才能使《读：shǐ》底漆起到承上启下的作用。

（4）基层封闭底漆要求涂布均匀、无漏涂，且无流挂现象。底漆qī 干（繁：幹）燥 6-8 小时后方可进行下道工序。

（四） 弹涂分[练：fēn]格

（1） 根据设计要求对墙面进行分格，分格时shí 从整个单体的四周由上而下同时分格，以《练：yǐ》保证灰缝在同一水平线上shàng ，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。

（2）涂装分格缝底色，底色材料使用项目确定颜色的面涂，沿弹好的{拼音：de}分格线进行涂装，涂装两道后确保分格缝底[dǐ]色漆膜厚度和颜色均匀一致。

（3） 底色完全干燥后按项目设计要求的分格缝宽度粘贴【tiē】美纹纸。

（五《读：wǔ》） 喷涂真石漆

（1） 真石漆应严格按产品规定的稀释比例{lì}进行稀释，确认效果（练：guǒ）粘度后，记录加水数量，涂装时(shí)使每桶稀释的加水数量保持一致。（注意：稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀；施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。）

（2） 采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，要求喷（繁：噴）涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量{拼音：liàng}和效果。

（3） 首先在粘贴好胶带的[pinyin：de]墙面上均匀薄喷一道，使之成为漏底现状且不能连续成膜，以稳定[读：dìng]粘贴胶带。

（4） 喷涂时从上面到下面按顺序施工，一般喷涂 2 道，待第一道干燥后再进行第二道喷涂。喷涂时必须一次性完成一个分格块，如需要停顿则尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上，如分格块过大或没有分格缝，需要多组织人员同时操作，确保一次性完成一个分格块，避免在分格快中有停顿产生接头{练：tóu}印迹影响(xiǎng)效果。

（5） 不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石(读：shí)漆施工，施shī 工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染。

（6） 同一(读：yī)个墙面上尽(繁：盡)量采用同一个批次的产品，避免不同批次产品使用在同一墙面上出现批次间轻微色差。

（7） 高温天气施工尽可能避开阳光直射墙面，延长涂膜干燥时间，缩短【duǎn】涂装[繁：裝]搭接时间，确保湿碰湿完成。

（8） 真石漆喷涂要求色泽一致，无流挂，漏《pinyin：lòu》底，阴角[读：jiǎo]处无积料；点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。

（9） 第二道真石漆涂装成活后【hòu】，确保漆膜表干前及时去除分格缝和保护边沿纸胶带。胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修（繁体：脩），使分格缝及边角整齐洁净、宽窄一致，没有漆皮带起现象。

（10） 真石[拼音：shí]漆完全干燥后，用 20-40 目砂带对真《zhēn》石漆表面进行打磨，去除表面明显突出的石粒，使表面效果均匀一致。

（11） 真石漆喷涂不建议使用外墙满堂钢管架子施工（可采用吊篮），由于钢管的影响，漆膜表面[繁：麪澳门永利]容易出现杠影、接头印迹等影响效果。

（六[拼音：liù]） 涂装罩面漆

（1） 在真石漆施工完毕，待涂层表《繁：錶》面硬干后（晴天干燥 24 小时（繁体：時）以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆涂刷施工。面漆一般涂装 1-2 道，视施工条件而定，一般情况下可kě 采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。

（2） 罩面(繁体：麪)漆应严格按照产品规定的稀释比例进（繁：進）行稀释。（注意：稀释《繁体：釋》时应对底漆充分搅拌，保证均匀）

（3） 涂饰施工应从上面到下面按顺序施工，待第一道干燥后再进行第二道施(shī)工。可使用中长毛辊涂，以先边角后大{练：dà}面的涂装方式{练：shì}均匀辊涂，确保漆膜厚度均匀，不能有堆积和漏涂现象。

（4） 每一分格块中要确保（练：bǎo）湿碰湿一次性完成，把搭接和停顿的位置放置拐角和分格缝的位置上，如涂(繁：塗)装面积大，需要组织多人同时涂装，要确{练：què}保每块中的漆膜厚度和漆膜光泽均匀一致。

（5） 罩面漆涂装要求均匀，不得漏涂。完成{chéng}后色泽一致，无流挂，漏底，阴角处（繁：處）无《繁体：無》积料。

（七） 漆《pinyin：qī》膜保养

漆膜在物体表面上达到最佳性能的时间，标准温度下 25℃需要 7 天，在此期间[繁：間]尽可能减少对{练：duì}漆膜表面的污染、磕碰，避免因(拼音：yīn)局部修补出现的印迹影响整体效果。

真【zhēn】石漆完成后的效果示意图

1.4 常见质量问题分析

原因：涂料未能搅[繁：攪]拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。

措施：兑水必须按产品说明要求；对工人进行技术交底，保证涂刷均匀；对不符合要求的部位进行返工处理。

（二） 遇水发白【bái】

原因：第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降。第二，真石漆厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水{pinyin：shuǐ}率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间[jiān]的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。

措施：必须使用指定品牌及合格产品，严把材料检验关；材料质检报告评定合格；对不符合要求的部位wèi 进行返工处理{拼音：lǐ}。

（三） 发(繁体：發)花

原因：基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆（繁：漿），水泥砂浆配比《pinyin：bǐ》不准或养护期短；真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄，真石漆生产时纤(繁体：纖)维素比例过大等。

措施：确保基层使（shǐ）用的材料合格，且基层充分干燥，含水率小于 10%以后才能进行刷漆施工；对工人进行技术交底{读：dǐ}，保证涂刷均（jūn）匀；对不合格的基层重新返工处理。

（四） 喷涂《繁体：塗》时飞溅

原因：可能为施工原[pinyin：yuán]因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等；其次可能为真【pinyin：zhēn】石漆中天然碎[pinyin：suì]石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理。

措施：施工前进行试喷，确保真石漆颗粒搭配合理，稠度适（繁：適）中，同时确定合适的喷枪【pinyin：qiāng】、口径（繁体：徑）、压力等。

（五） 黄变《繁体：變》

原因：主要为真石漆中的乳液有质量问题。一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线照射会造成分解，析出有色物质，最终[繁体：終]造成黄《繁体：黃》变现象。

措施：必须使用指定品牌及（练：jí）合格产品，严把材料检验关(繁：關)；材料质检报告评定合格；对不符合要求(读：qiú)的部位进行返工处理。

（六） 缩孔原因：基层有油污或涂料中混[hùn]入油脂类或冒雨施工造成。

措施：对被油{拼音：yóu}脂污染的基层进行打磨、除油或返工；涂料、喷壶严禁有油脂污(读：wū)染；不符合施工条件的天气，禁止施(读：shī)工。

（七qī ） 漆膜太软

原因：乳液选择不当，或者乳液含【读：hán】量较低，造成漆膜涂层不够紧密。

措施：必须使用指定品牌及合格产品，严把材料《拼音：liào》检验关；材料质检报告评（繁体：評）定合格；对不符合要求的部位进行返工处理。

（八） 出现（繁体：現）裂缝

原因：天气温差{读：chà}变【biàn】化大，致使内（繁：內）外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝。

措施：改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层[繁体：層]的干[gàn]燥速度，喷枪距离以略远为好。

（九） 阴阳【pinyin：yáng】角裂缝

原因：阴阳角[读：jiǎo]是两个(繁：個)面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中[拼音：zhōng]会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易开裂。

措施：阴阳角部位喷涂时注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。对已出现的阴阳角裂缝，可用喷枪再一次喷涂，隔gé 半个小时后再[读：zài]喷一遍，直至盖住裂缝。

（十） 分格线破[读：pò]损、堆填、灰缝不顺直

原因：分格胶带撕揭过早，导(繁：導)致真石漆流淌；撕揭过晚（wǎn），一是分格胶带不易撕，再者会导致灰缝处真石漆初揭掉，灰缝不bù 顺直。

措施：把握好分格胶带的撕揭时间《繁体：間》，真石漆表面干燥后，用手按压无明显压(繁：壓)痕且不粘手时才能撕揭。

1.5质量要求

检验方法：检《繁体：檢》查产品合格证书，性能报告和进场验收记录。

（2）涂饰工程的颜色，图案{练：àn}应符合设计要求。

（3） 涂饰工程应涂饰均匀粘结牢固{读：gù}，不得漏涂、透底、起干皮和掉粉。

（4） 涂饰（繁体：飾）工程的基层处理应符合：

①新建筑物的混凝土或(huò)抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

②旧墙面在涂饰涂（繁：塗）料前应消除疏娱乐城松的旧装修层，并涂刷界面剂。

③混凝土（tǔ）或抹灰基层，涂刷乳液型涂料时，含水率不得10%，PH值＜10。

④基层腻子应平《练：píng》整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

（5） 外墙涂饰工程质量须符合《JGJ/T29—2003建筑涂饰《繁体：飾》工程施工及验收规【guī】程》要求：

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