不锈钢怎么用化学方法使它发黑？不锈钢表面发黑属于化学处理方面的一种常用的工艺。原理：通过化学处理方法，在金属表面产生一层氧化膜，通过氧化膜来达到表面处理目的。这种表面处理工艺，所利用的原理是让金属表面在相应设备的作用力之下，产生一层能够隔绝金属和外部环境直接接触的氧化膜
不锈钢怎么用化学方法使它发黑？
不锈钢表面发黑属于化学处理方面的一种常用的工艺。原理：通过化学处理方法，在金属表面产生一层氧化膜，通过氧化膜来达到表面处理目的。这种表面处理工艺，所利用的原理是让金属表面在相应设备的作用力之下，产生一层能够隔绝金属和外部环境直接接触的氧化膜。简单讲，表面发黑工艺指的就是一种化学表面处理方法，利用金属表面产生的氧化膜，来实现相应的表面处理目的工艺。处理效果颜色：不锈钢发黑处理的颜色为黑亮色或哑光黑表面没有碰伤，颜色均匀。膜层厚度：1.5-2.5微米，不影响产品精密度，高(拼音：gāo)于或低于1.5-2.5对产品尺寸影响较大，属不良品。耐腐蚀效果。抽2件去做中性盐雾试验，盐雾试验能通过600-800中性盐雾试验为好，如果不能达到600小时为差，表面干净，整洁(拼音：jié)，无黑灰，膜层牢。
不锈钢怎么用化学方法使它发黑？
不锈钢发黑剂本品是一种不含液体、无粉尘的de 粉状{练：zhuàng}化合物，是一种低沸点多种不《练：bù》锈钢发黑的碱性溶液。
一、溶《练：róng》液配制：
用冷水注槽接近半满，此时不要加热，开始向盐中加水，并不断搅拌以免结团，当加完所需量时，继续搅拌，并注水至距离槽顶适当位置。然后对槽体加热，随着温度皇冠体育的上升（繁：昇），应加强搅拌以确保彻底混合且温度均匀。当温度达到
121℃～127℃时，溶液开始沸腾，必须加入另外加入黑化剂盐溶液并搅拌溶液，黑色盐用作过饱和溶液，再加入另外的盐溶róng 液之前应保持槽液沸腾至少一小时以确《繁：確》保达到真正的沸点且全部盐都彻底溶解。当黑化剂盐在121℃～127℃范围内沸腾时，则已准备妥当。尽管可通过人工加水以保持槽液温度，也需要使用一个自动温度控制器，水分蒸发是造成沸点上升的唯一原因，自动温度控制器能按要求补偿水分以校正沸点及浓度，也能防止溶液过热，自动温度控制器还能分担温度控制的压力并确保持续、均匀且高质量的表面处理进程。
二、表面处理工(拼音：gōng)序：
不锈钢件→除油→水洗→酸活化→水{练：shuǐ}洗→不锈钢发黑剂→水洗
→开云体育烘{pinyin：hōng}干→封闭
待处理的不锈钢应[繁：應]视形状、重量及生产需要的不[pinyin：bù]同选择在篮子、滚筒、挂钩或挂架中黑化。
1. 用热的碱性清洗剂或重型低温（繁体：溫）碱[繁体：鹼]性清洗剂彻底对工件进行清洗及脱脂。标准清洗时间为5-10分钟；
2. 进行底进水顶溢流冷《练：lěng》水洗；
3. 室温下将不锈钢表面浸jìn 入体积百分比为50%盐酸溶液中活化；
4. 进行底进水顶溢流冷水[拼音：shuǐ]洗；
5. 浸入黑化剂溶液直至得到均匀深黑色溶液，视工件质量、类型及jí 不锈钢状况的区别，槽浸时间《繁：間》通常为2-15分钟；
6. 进行底进{练：jìn}水顶溢流冷水洗；
7. 封孔处理【pinyin：lǐ】。
原本不锈钢表面是《读：shì》钝态的，这样在进行黑化前的金属表面准备时，有必要进行酸洗。这样能稍微活化金属表面，并有助于黑《练：hēi》化溶液与金属的反应以生成黑色表面。有时，体积百分比为50%的盐酸溶液不足以活化金属表面，这种情况下，应(拼音：yīng)采取如下更有效的措施：90%的盐酸，5%硫酸，5%的水，该酸(拼音：suān)洗也可用于室温条件，至少沉浸5分钟，注意在该溶液中预处理期间必须向水中缓慢加入硫酸，在加入盐酸前应使溶液完全冷却。
第三种《繁：種》强活化程序包括以下步骤：
按上述盐酸溶液在室温下酸洗后进行如下步骤（繁体：驟）：
4. 进行幸运飞艇底进水顶溢流冷水洗[读：xǐ]；
A. 浸入不锈钢发黑剂活化剂以生成所需要的活性，使用yòng 浓度dù 为每毫升水0.12Kg活化剂，溶液温(拼音：wēn)度应保持在66℃～82℃，沉浸时间为30秒至3分钟，可用体积浓度为25%的硫酸溶液代替。
B. 进行底进水顶溢流[pinyin：liú]冷水洗，继续黑化步骤5。
三【读：sān】、设备：
黑化槽应用低碳钢制造，清洗及水(pinyin：shuǐ)洗槽液可用低碳钢[繁体：鋼]制造。酸洗槽应为塑料材质，或硬聚丙烯。带铅衬里的槽体也可用于盛《练：shèng》装热硫酸及催化剂。
应首{练：shǒu}选气体加热（繁体：熱）装置并且应是下加热式，电沉浸装置应由低碳钢制造，受热槽应绝热。对热硫酸及催化剂而言，推荐使用石英电沉浸加热器。支架、护罩及篮子也应用低碳钢制造。镀锌铁、青铜、铜、锡或铝等有色金属不适宜于作支架及篮子材料，因为这类材料会污染{练：rǎn}或耗用发黑剂溶液。
热碱洗、酸洗及黑化(拼音：huà)剂溶液应排空，排pái 放设备也应使用上述推荐的槽体用材，不得使《练：shǐ》用镀锌钢材。
不要让本品进入眼睛、玷污皮肤及衣服，避免吸入本品微粒及气雾。使用时请配戴护目镜及面罩。当或添加剂时，应向溶液表面缓缓加入并避[pinyin：bì]免剧烈反应及飞溅。如果与本[练：běn]品发生接触请立即用大量水冲洗皮肤及眼睛至少15分钟。如果污染到眼部应及时就医
四【读：s澳门新葡京ì】、注意事项：
如果对发黑剂溶液进行正确的维护控制，通常不会有问题，多数问题会是因为表面准[zhǔn]备不充分或操作温度不澳门威尼斯人当。其他注意事项包括：
1. 应用玻璃《读：lí》温度计较对槽液温度；
2. 少量多次加入或少次大量加入使生成的溶液更均匀，这一(读：yī)点也对溶液水组分的补充适用。溶液的浓度及盐的补充量可按照化(练：huà)学品控制中黑化剂液部分通过滴定测定；
3. 理想情况下，溶液温度不宜低至沸点以下维持足够的热量并确保溶液温度下降不超过数分钟，即使是在负载最大的情况下，每毫升溶液的最大负载不得超过0.24Kg。最佳负载为0.12Kg/ml 溶液，负载包括桶、篮子及支架的重量；
4. 将工件从黑化槽转移至水洗槽的时间应（繁：應）尽量短，以避免金属表面变色；
5. 在黑化《读：huà》剂沉浸的时间应尽量短来获得理想的黑色表面；
6. 本品含苛性钠，会引起(拼音：qǐ)严重灼烧。
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