如何能管理好车间现场5S? 什么是5S现场管理法 5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”
如何能管理好车间现场5S?
什么是5S现场管理法5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁[繁体:潔](SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为{pinyin:wèi}“五常法则”或“五常法”。
5S现场管理法《pinyin:fǎ》:整理
将工作{拼音:zuò}场所任何东西区分为有必要的与不必要的:
把必要的东西与不必要的东(繁体:東)西明确地、严格地区分开来;
不必要[拼音:yào]的东西要尽快处理掉。
娱乐城目的(读:de):
腾出空间[jiān],空间活用
防止[澳门伦敦人拼音:zhǐ]误用、误送
塑造清爽的[de]工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已(练:yǐ)无法使用的{读:de}工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的《pinyin:de》物品是一种浪费:
即使宽敞的工作场【pinyin:chǎng】所,将俞变窄小。
棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值zhí 。
增加了【le】寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
物品杂乱无章的摆放《fàng》,增加盘点的困难,成本核算失准。
注意点(繁体:點):
要有决心,不必要的物品应断然地澳门伦敦人加《练:jiā》以处置。
实施【shī】要领:
自己的工作场所#28范围#29全面检查,包括看得到和[拼音:hé]看不到的
制定「要」和「不要」的判别基jī 准
将不要物wù 品清除出工作场所
对需要的物品调查使用频度,决定(pinyin:dìng)日常用量及放置位置
[编{繁体:編}辑]5S现场管理法:整顿
对整理之后(繁体:後)留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
明确数量,并进行xíng 有效地标识。
目{练:mù}的:
工作场所一目了然{读:rán}
整整齐澳门威尼斯人齐的工作环《繁体:環》境
消除找(读:zhǎo)寻物品的时间
消除(chú)过多的积压物品
注意{pinyin:yì}点:
这是提高效率的基[拼音:jī]础。
实(拼音:shí)施要领:
前一步骤整理的de 工作要落实
流程布置,确定放置场所(pinyin:suǒ)
规定放置方法、明确数量
划线定{dìng}位
场所、澳门威尼斯人物品标[繁体:標]识
整顿(读:dùn)的
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