模具冷却系统《繁体：統》

2.模具冷却的方法？一般根据产品需要，可以空气冷却，跑水路冷却，冰水机冷却定义：模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率。 所以模具上需要添加温度调节系统以达到理想的温度要求。 温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种

2.模具冷却的方法？

定义：模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率。 所(练：suǒ)以模具上需要添加温[wēn]度调节系统以达到理想的温度要求。 温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。

温度调节的重要yào 性:

a.模具温度的波动对制品的收缩率﹑尺寸稳定性【pinyin：xìng】﹑变形﹑应力开[拼音：kāi] 裂【拼音：liè】﹑表 面质量等都有很大的影响。

b.模具温度对成型周期的影响﹕冷却时间约{繁：約}占成型周期80%。

冷却系统设计原则﹕快速冷却﹑冷却均匀﹑加工简(繁体：簡)单

c.水道【pinyin：dào】范例

d.利用铍铜冷却 澳门银河（插破靠破的地方要镶(繁体：鑲)铁件）

求教，最实用的模具模具钢淬火冷却技巧有哪些？

1、模具钢喷[繁体：世界杯噴]射淬火法

大型复杂特别是厚薄差大的工件和模具钢，为使冷却均匀避免（pinyin：miǎn）过大的淬火应力，控制好冷却过程不同阶段不同部位的冷速的方法。有喷液(水或水溶液)，喷雾(压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位)，气淬等多种方式，其优点是可控制不同介质或不同流量，压力来控制和调节各温度区域的冷速或改变《繁：變》不同喷嘴数量liàng 和位置可使冷却均匀。目前在模具热处理中最流行的真空高压气淬即是。

2、模具钢分fēn 级淬火法

将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中，停留一段时间，使工件表面和中心（pinyin：xīn）温度逐渐趋于一致后取出空冷，以较低的冷却速度完成马氏体转变，此法fǎ 能显著减少变形并且提高模具钢的韧度，是模具零件常用的淬火方法之一。模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30℃另一种是选取Ms点以下{读：xià}80~100℃。分级的停留时间也要掌握好，过短则温度不够均匀，未能达到dào 分级淬火的目的过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。

3、模具钢等温淬火{拼音：huǒ}法

将加热到奥氏体化温度的模具钢工件淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温停留，完成相变以获得下贝氏体组织或下《pinyin：xià》贝氏体和马氏体(拼音：tǐ)混合组织{繁体：織}。此法目的有缓解变形和开裂，淬火应力小等优点。具有与回火马氏体相近的强度和韧度。

4、模具钢娱乐城（读：gāng）单液淬火法

将模具钢或零件加热到奥氏体《繁：體》化后淬入水，油或其他冷却介质中，经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却（繁体：卻）介质中完成的，称单液(拼音：yè)淬火法。

5、模具钢双《繁体：开云体育雙》液淬火法

顾名思义，模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(最常用的是水，油)中配合完成的。使冷却过程较为理想，既在珠光体转变区域快速冷却，在马氏体转变区域缓慢冷却.具体做法是，将加热到奥氏体化温度的模具钢或零件先淬入高温区快冷的第一种介质中(通常是水或盐水溶液)，以抑制过冷奥氏体的珠光体转变，当冷却到00℃。左右时，迅速取出转入低温区缓冷的第二种介澳门威尼斯人质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行，可有效地缓解或防止变形和开裂，俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧《练：qiǎo》

有时了理解为三种介质，即先水，后油，最终是空气。

避免模具钢使用过程中，出现变形xíng ，开裂的现象，对（繁体：對）于模具钢淬火工艺后的冷却，也是必须的，这样会使模具钢不易变形，在使用条件下有yǒu 合适的粘度，不易燃、易爆、无毒等。

本文链接：http://21taiyang.com/Gyms/262689.html
模具冷却系统《繁体：統》转载请注明出处来源