移梁要yào 滞后采煤机5米

采煤工作面如何拉架？1 拉架时必须使支架保持一条直线 2 工作面液压支架必须及时拉架距离采煤机后滚筒3-5架 如果顶板较破碎或有漏顶，可以加密 3 移架过程中如发生顶板破碎，有冒落预兆时应即时超前拉架

采煤工作面如何拉架？

采煤机司机需要注意哪些事项和隐患？

一【yī】、工作溜司机注意事项：

1、细听信号，信号不清不准操作(zuò)；

2、经常注[繁：註]意电机、减速器的运转声音，如发现异响，应立即【拼音：jí】停机检查，处理后方可重新启动；

3、输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技{拼音：jì}术措施；

4、运行中注意观察刮(繁：颳)板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则（繁：則）立即停车检（读：jiǎn）查；

5、运行中随时检查冷却水、减速[pinyin：sù]器及电机温度。

6、无特殊(拼音：shū)情况不允许重载启动。

二、转载机操作注（繁：註）意事项：

1、运《繁：運》行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查处理；

2、运行中遇减速(练：sù)箱等各转动部件有无异响，如有则立即停车检查《chá》，查明原因，加以解决（繁：決）；

3、转载机不准(繁体：準)拉运其它材料。拉运材料时，必须制定专门的安全【pinyin：quán】技术措施。

三、可伸缩极速赛车/北京赛车皮带操作注zhù 意事项

（1）启动运转(繁：轉)注意事项

1、发出启动运[繁：運]转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机

运[繁体：運]行伤人。

2、应先点动(繁体：動)（一开一停），再正式启动运转。

3、胶带机启动运行后，司机要注【zhù】意观察皮带机运行情况是否平

稳，有无（繁体：無）异常{拼音：cháng}，各运转[繁：轉]部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。

4、皮带{pinyin：dài}机运行一段时间后要注意《pinyin：yì》检查电动机减速箱的温度，电动机的温度不得[pinyin：dé]超过规定，减速箱温度不得超过800C。

5、集中精力，听清开车、停极速赛车/北京赛车车chē 信号，不准出现误操作。

（2）停机注意事【shì】项：

1、可伸缩皮带机停{拼音：tíng}机前，要把皮带机上的煤拉完（特殊情况下例[读：lì]外），避免皮带重载启动。

2、停《练：tíng》机后，司机要认真检查机头各部件的工作(pinyin：zuò)情况，发现问题，及时处【pinyin：chù】理。

3、停机后，司机jī 要清理皮带机头仓架内的浮煤。

四、液压[繁体：壓]支架操作注意事项：

（一[拼音：yī]）液压支架操作前：

1.液压支（拼音：zhī）架工经培训考试合格并持证上岗。

2.必须熟悉液压支架《pinyin：jià》的性能、结构、原【pinyin：yuán】理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好标准维护保（bǎo）养液压支架。

3.液压支架工要与(繁：與)采煤（méi）机司机密切配合，移架时，支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。

4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保证支架不被“压死”。

5.支架所用的阀组、立柱、千[繁：韆]斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体降到最短，接头处要及时装上防尘帽（mào）。

6.备用的《读：de》各种液[pinyin：yè]压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

7.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进{练：jìn}行，而且不[拼音：bù]准将高压出口《读：kǒu》对人。

8.不准（繁体：準）随意拆除和调整支架上的安全阀。

9.液压支架工（gōng）操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳【繁体：穩】、严、净、即：

（1）各种操[读：cāo]作要快；

（2）移架速度{读：dù}要均匀；

（3）移架步距要(读：yào)符合作业规程规定；

（4）支架位置要正、不咬(yǎo)架；

（5）各组支架要【yào】排成一直线；

（6）支架、刮板输送机要平《练：píng》稳牢靠；

（7）顶梁与顶板接触要严密不{bù}留空隙；

（8）煤、矸、煤尘要清理干【pinyin：gàn】净。

（二[练：èr]）移架操作注意事项：

1.每次移架《练：jià》前都先检查管线，不得刮卡，清除架前障碍物。

2.移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶(繁：頂)处于收缩状态。

3.移架受阻达【pinyin：dá】不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因[拼音：yīn]并处理后再继续操作。

4.邻架操作时，应站在上一架支架内[拼音：nèi]操作下一架支架；本架操作时，必须站在[拼音：zài]安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

5.移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头[繁：頭]支架时，除[读：chú]移架工外其余人rén 员一律撤到安全地点。

五、采煤机操作注意事项[繁：項]：

1.操作时应随时（繁：時）注意滚筒的位置，防止割顶、割底。

2.要随时注意电缆的拖动(繁：動)状态，及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故。

3.注意油温及机器的运[繁：運]转声响，注意监测显示是否正常，如有(读：yǒu)异常，立即停机处理。

4.停机时必须做到：隔离开关手柄回到“分”位wèi ，截（读：jié）割机《繁：機》构离合手柄要脱开，调速手把回到“零”位。

5.除紧急情况外，不允许用“闭锁按àn 钮”停机。

6.采煤机工作时，应随时注(繁：註)意各路水的出水情况，如发现有水路不出水，必(练：bì)须立即停机，查明原因(练：yīn)，进行处理。

7.采煤机开机必须先通水，无水立即(jí)停止【zhǐ】电机运转。停机时，先关机，后关水。

8.截割电机经过长时间的运转停机后，不要《yào》马上关闭冷却水。电机有过热或异常情况，应立即停机检查。需要点动电机时应尽量减少点动次数和延长两次点【pinyin：diǎn】动间隔的时【shí】间。

9.牵引操作必须按牵引送电、牵启、方向、加减速[sù]的顺序进行{pinyin：xíng}，正常情况[繁：況]下应先停止牵引后，再牵引断电。

10.端头控制站按钮为微动(繁体：動)开关，在使用时（繁：時）无须大力挤压，不能用硬物敲打或顶压，以免损坏微动开关。

11.更换截齿或其它检修工作，必须在停止电(繁体：電)动机(繁：機)，脱开离合器和隔离开关处于“分”状态下进行；

12.下《幸运飞艇练：xià》班或人员离开割煤机，应将截割开关，变频器打到“分”闸状态，在停变频器供水。

13．割煤机（繁体：機）上的瓦斯报警和断电装置严禁甩掉不用。

六、端头支护《繁体：護》工注意事项：

1、π型梁必须保持一[练：yī]梁不少于三柱，排距[练：jù]、柱距{拼音：jù}、π型梁间距符合作业规程规定，支柱迎山有力。

2、每对π型梁两梁间的交错长度，必须符合作《zuò》业规程规定。

3、π型梁必须垂直煤壁，架(pinyin：jià)设平整，紧贴顶板。

4、必须先移端头支护，后移机头机尾{拼音：wěi}。

5、当π型梁出现变形、损坏时，必须及时更换合格的（de）π型梁。

（澳门金沙1）支zhī 柱：

1.支柱时要两人配合作业。一人（rén）将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查(练：chá)看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。

2.支(zhī)柱时，应将三用阀嘴朝向老空区。

3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上《shàng》，禁止用注液枪砸zá 三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。

4.禁止使用漏液或失效{拼音：xiào}的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。

5.支柱工用手抓支柱时，应使掌zhǎng 心【xīn】向上，防止升柱{zhù}过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。

6.支柱必须达到规定的初撑力。才能停止(练：zhǐ)注液。

（2#29回柱{读：zhù}：

1.回柱前要检查周围顶板，支架是否完（wán）好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时【shí】，必须处理后方可回柱。]

2.回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在[pinyin：zài]支架完好的安全地点进行工作，要清理[pinyin：lǐ]好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的【读：de】其它人员。

3.当顶板来压和遇到其它险情时《繁体：時》，要停止回【huí】柱，待处理后再回撤。允许分《fēn》段回柱时，分段工作间距不得小于规定。

4.大面积悬（繁体：懸）顶和顶板压力过大时，不得人工回柱{拼音：zhù}，应用绞车远距离（繁：離）回柱，或用其他安全方式回撤。

5.回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四支（支好作业规程规定的{de}特殊支柱）；五[读：wǔ]喊（喊附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱zhù 顶梁竖放）。

6.单【pinyin：dān】体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸【pinyin：xiè】载，卸载时，必【pinyin：bì】须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。

7.单体【tǐ】液压支柱不准用绞车回撤，如出现死柱，可用卧底挑顶[繁体：頂]方法回出，并严禁放炮回出。

8.回出的{读：de}单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支(练：zhī)柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。

七、放煤工操作注意《pinyin：yì》事项：

1、必须持有yǒu 效证件上岗。

2、必须熟悉液压（繁体：壓）支架的性能和工作原理，懂得维(繁体：維)护保养液压[繁体：壓]支架，懂得顶板管理方法，学习本工作面《采煤作业规程》。

3、要与支架工及采煤机司机配【读：pèi】合，严格按回采工艺作业。放煤与拉架、割煤距离超过{练：guò}规定时，应要求停止拉架、割煤。

4、检查支（读：zhī）护状态及顶板情况，顶板破碎时应减少放煤量或停止放煤；检查支架尾梁、插板及液{yè}压系统是否完好，有无自降，构件是否齐全标准，否则必须处理；

5、放煤时，面对运输机来货方向，先打开放煤口喷雾，然后[繁体：後]收回插板同时上下摆动支架尾梁将顶[dǐng]煤放出。大块煤矸卡住放煤口时，用插板破碎。

6、放煤时，货量要均匀，放煤口见到矸石后及时关闭插板，并将尾梁升到适当高(gāo)度保证货量[读：liàng]通过。最后关闭放煤口喷雾。

7、无水或水压不（bù）足、运输机低速运行时严禁放煤。不得同时降相（拼音：xiāng）邻两组支架放煤。

8、放煤时，身{pinyin：shēn}体避开架间，躲到支架下方，防止支架尾梁（繁：樑）下降（拼音：jiàng）及架间落块伤人。

9、拉架、收运输机(繁：機)时，离开作业区域，防止被挤伤。

八、移溜工操作注（繁：註）意事项：

1、工作面移溜工要经过专{pinyin：zhuān}门培训，熟悉溜子、液压[繁：壓]泵、推溜器的性能、结构和本工作面的作业规程，经考试合格方可持证上【拼音：shàng】岗操作。

2、移溜时，煤帮侧和机头、机尾附{读：fù}近的人员都必须撤离。

3、机道距离应符合作zuò 业规程的规定。

4、移溜应(繁：應)达到规程规定的要求。

5、检查溜子机道内浮煤及杂物是否清《qīng》理干净。

6、检查电[diàn]缆、水管是否在电缆槽内，防止移溜时挤压。

7、采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离推移溜（读：liū）子。

8、移溜后（繁：後），要保持溜子、支架和煤壁成直线。

九【拼音：jiǔ】、乳化泵司机操作注意事项：

1、各种仪表显示情（拼音：qíng）况；

2、机器声音是否（pinyin：fǒu）正常；

3、机器温度(读：dù)是否超限；

4、乳化泵液箱中的{练：de}液位是否保持在规定范围内；

5、柱{zhù}塞是否润滑，密封是否良好；

6、乳化液箱盖《繁体：蓋》是否平整严实；

7、乳化液箱内乳化油液面是否有污染【读：rǎn】物；

十、电(繁：電)工操作注意事项：

1、必须持有效证件上岗，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准（繁体：準）》、《煤矿机电设备检修《繁：脩》质量标准》和电(繁体：電)气设备防爆标准的有关规定。

2、掌握维修电气{练：qì}设备性能、结构和原理；及维修范围内供电情况。

3、必须随身携带合[拼音：hé]格的验电笔和停电牌及便携式瓦斯报警仪。

4、严禁带电检修和搬迁电气设备，停电后加锁(繁：鎖)挂牌。

5、作业（读：yè）前，用与供电电压等级相符的验电笔进行验电。

6、检修完成后，试车时，先点动，确认无误后方可运行《pinyin：xíng》。

7、测试仪表使用与验放电必须在瓦斯浓度在1％以下时进行[拼音：xíng]。

8、巡检中发现保护失灵、设备失爆（读：bào）、电缆损伤等问题时，必须立即处理。

9、供电系统发生故障后，必须查明【练：míng】原因，禁止强行送电。

10、对使用中的防爆电气设【shè】备，每班进行一次防爆检查。每班对低压检漏{拼音：lòu}装置进行一次跳闸试验。

1澳门新葡京1、每次移动串(练：chuàn)车前，必须先停电后拔接地极。串车到位后，先打接地极后送电。

12、必须对电站及开关的整定值按设计调整，不[pinyin：bù]得随意变动整定值。

当运顺机司机发出[繁：齣]开机信号后，操纵集中控制台逐台启动设备；皮带停气时，不得开气(繁：氣)生产。

13、电工开停泵《bèng》必须执行复述制度。

14、瓦斯断电后，在【zài】给各设备送电前必须发出信号。

15、操作[pinyin：zuò]高压电气设备必须穿绝缘靴戴绝缘手套或站在绝缘台上。

停送电操作必《读：bì》须遵守自停自检自送电的原[拼音：yuán]则，不得预约停送（拼音：sòng）电，更不能借机作业。

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