金属板材拉伸试验不同标距延伸率之间怎么换算,如:A50与A80?不同标距之间的延伸率是可以按公式换算的,断后伸长率的换算参见GB/T 17600.1《钢的伸长率换算第1部分:碳素钢和低合金钢》 金属拉
金属板材拉伸试验不同标距延伸率之间怎么换算,如:A50与A80?
不同标距之间的延伸率是可以按公式换算的,断后伸长率的换算参见GB/T 17600.1《钢的伸长率换算第1部分:碳素钢和低合金钢》金属拉伸试验中的原始标距和断后标距是怎么定义的?
钢筋属于塑性材料,在外力的作用下会产生变形(其中一部分是弹性变形,一部分是塑性变形),钢筋拉断后弹性变形恢复原状,而塑性变形则永久保持,所以钢筋原始标距跟断后标距一定不一样长,断后标距因有塑性变形一定大于钢筋公称直径的5倍甚至更大(会根据钢材的材质不同而变化)。塑性变形较大的是HPB钢筋(光圆钢筋),HRB(带肋钢筋)塑性变形相对小一些。一般来说,断后伸长率较大的钢筋,断面收缩率也大,而强度相对较低。测定金属材料拉伸时力学性能实验时产生实验结果误差因素有哪些?
拉伸试验是在 2113对金属材 料产品质量进行检测和 评定过 5261程中使用的最广泛的实 验。4102但是,有很多因 1653素都可以影{拼音:yǐng}响拉伸试验的结果,只有明确了具体的影响 因素,才能针(繁:針)对这(繁体:這)些影响因素进行具体分析。
根据研yán 究分析结果制定实验相关(繁:關)操作规定和试验流程,才能保证实验结果的真实性和精确性。
1.取样以及试样制备对实验结果的影响 1.1.取样部位的影响 从金属材料的不同位置取样获得的实《繁体:實》验样本,其力学性能往往存在一些差异,例如圆钢40mm其中心处的抗拉强度低于1/4处的抗拉强度,且断后[繁体:後]拉伸率也存在差别,可见取样部位对实验结果有着不可忽视的影响。
由于金属材料在铸造形成、加工过程中,成分、内部组织结构、冶金缺陷、加[pinyin:jiā]工变形分布不均,因此使得同一批,甚至同一产品的不同部位的[pinyin:de]力【pinyin:lì】学性能出现了差异。
因此在取样时应严格按标准进行,以避免实验结果出现偏差造成误判。
1.2.取样方向的影响 取样方向的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以(练:yǐ)及抗拉强度等各项性能指标,尤【yóu】其是断后伸长率受到的影响更大。
若采取横向取样,则依照{拼音:zhào}有关标准,试验之后的断后伸长率则不能够达标。
通常垂直于轧制方向,则金属力学性能则可能不【bù】达标[繁体:標];平行于轧制方向,则金属力学性能良好。
1.3.试样的形状、尺寸的影响 同一材料同一状[拼音:zhuàng]态的金属材料,如果截面形状不同,测得的结果对屈服强度中的上屈服强度ReH影响大,对下屈服强度ReH影(pinyin:yǐng)响小。
矩形试样的工作长度部分的澳门新葡京对称度,圆(繁:圓)形试件的工作部分轴线与夹头部分的轴线不同心,都会在拉伸时产生偏心力,产生附加弯曲应力,使强度和伸长率均降低。
试样的(练:de)尺chǐ 寸的大小对试验结果的影响是,同一材料同一状态的金属材料试样,大横截面积(大尺寸cùn )的试样的抗拉强度较小尺寸的低,而且塑性指标也下降。
1.4.试样制备方法的[de]影响 切取样坯{拼音:pī}时必须防止因受热、加工硬化及变形而影响其{pinyin:qí}力学性能。
切(读:qiè)取样坯时应留有足够的机加工余量,一般应不少于钢材直径和厚度,但最小不少于20mm,这样机加工试样时,可以把受shòu 热或冷加工硬化的部分完全去除掉,以免影响性能的测定。
从样坯机加工成试样,一般通过车、铣、刨、磨等机加工,但车削、切削和磨削的深度和走刀速度及润滑冷却均应[繁体:應]适当,以防止发生因受[shòu]热或冷加工硬化而影响材料的性能。
2.实验设备和测试仪器对实验《繁:驗》结果的影响 2.1.试验设备 试验机与引伸计是金属材料拉伸【shēn】试验中常用的两种试验设备。
其qí 中,前者主要《练:yào》用来向试件施加作用力,同时测量作用力数值;后者主要用来进行位移或者延伸的测定。
以上两(繁体:兩)种试验设备将会直接开云体育影响试验结果数值的准确信和真实性。
所以,试验时必须要确保试验机与引伸计在检定合格的有[yǒu]效期之内。
另外,需要注意的是,如果guǒ 试样加{拼音:jiā}偏、加歪、试样弯曲、不平直等都是引起受力不同轴的因素,进而影响测量结[繁体:結]果。
2.2.测量仪器方面 尺寸测量仪和量具是在金属材料拉伸试验过程当中(pinyin:zhōng)最为常用的测量[拼音:liàng]仪器,要求这些测量仪器的精度必须符合试验要求[pinyin:qiú]。
其中,对测量准确度影响最大的因素主要是量具分辨《练:biàn》力;除此之外,测量时的压力值、量liàng 具砧面污染以及jí 量具零点等因素也会试验时的数量测量精度产生影响。
所以,在进行试验之前【qián】,必须要对各种测量仪器进行校验[yàn],同时保持量具的清洁干净。
3.夹(繁体:夾)持方法对【pinyin:duì】实验结果的影响 拉伸试验检测中夹持方法非常重要,如果试样夹不住,试验则无法进行;如果加持方法不合理,则会实验结果出现较大误差。
在进行拉伸试验时,常出现试shì 样《繁:樣》常因应力集jí 中而断在加持部分或标距外的过渡区,导致实验失败的现象。
试验机的加载轴线应与试样的几何中(zhōng)心{xīn}一致,如果不一致,会造成偏心加载而产生[shēng]弯曲。
一般不允许对试样施加偏心力【pinyin:lì】,因为力的偏心容易使试验力与试(繁:試)样轴线产生明显偏移;拉伸夹具选用不当会使试样产生附加弯曲应力,从而使结果产生误差,同时拉伸夹具选用不当也极易引起拉伸试样打滑或断在钳口内,导致实验数据不准确或实验数据(繁体:據)偏低。
总之,加载系统、试样几何形状尺寸以及非均质试样都可能引起偏心加载,要尽量减少这些偏开云体育【拼音:piān】心效应。
4.试验环境温度对实验结(繁体:結)果的影响 即使是(shì)普通的金属材料,实验环境的温度不同(繁:衕)实验结果也不尽相同,尤其是一些温度敏感性较高的金属材料,受温度的影响更为明显。
通常情况下,温度越高,则金属材料的强《繁体:強》度性能指标则越低,同时塑性性能指【zhǐ】标越高。
所以,如果金属材(读:cái澳门博彩)料对温度敏感,则需要利用温度系数进行修正。
对于常规试验而言,试验时的环境温度应该控制《繁体:製》在10℃~35℃之间。
在该环境温度下,如果采用yòng 高精度传感器或者金属材料特殊,则需要认《繁体:認》真考虑温度因素,如果需要,则应该进行必{拼音:bì}要的修正。
5.人为因素对(繁体:對)实验结果的影响 在拉伸试验中试样的横截面积非常关键,但是在一些产品的标准说明上会明确规定其拉伸的试验横截面积,并且要按照名义(繁:義)尺寸的横截面积规定要求。
在产《繁:產》品的标准当中如果没有特殊的规定,就必须要遵循国家(繁:傢)标准要求,对其实际尺{读:chǐ}寸进行测量。
但是如果都是按照名义的尺直播吧寸去计算其横截面积,所[练:suǒ]测试的得出的结果则会受到一定的影响,甚至把合格强度的测为不合格的,存在把不合格测定为合格的情况。
且拉伸试样时必须要按照直径的大小来选择外径的千分尺以及游标(繁体:標)卡尺等。
一(读:yī)旦应用的测【cè】量方法不够精准,则会影响到人为的尺寸在进行测量时出偏大,甚至给强度测试出现偏{拼音:piān}低的测量结果。
如果当量具的测量面和试样(繁体:樣)轴线出现垂直时,所测量得到的结果就是 d1
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