金刚石刀具（读：jù）用途

刀具崩刃原因有哪些？1、刀片牌号、规格选择不当，如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。对策：增大刀片厚度或将刀片立装，选用抗弯强度及韧性较高的牌号。2、刀具几何参数选择不当（如前后角过大等）

刀具崩刃原因有哪些？

1、刀片牌号、规格选择不当，如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。

对策：增大刀片厚度或将刀片立装，选用抗[kàng]弯强度及韧性较高的牌号。

2、刀具几何参【cān】数选择不当（如前后角过大等）。

对策：可从以下几方面着手重新设计刀具。① 适当减小前、后角。② 采[繁：採]用较大的负[fù]刃倾角

③ 减小主偏角。④ 采用较（读：jiào）大的负倒棱或刃口圆弧。⑤ 修磨过[繁体：過]渡切削刃，增强刀尖

3、刀澳门永利片的（读：de）焊接工艺不正确，造成焊接应力过大或焊接裂缝。

对策：①避免采用三面封闭的刀片槽结构[繁：構]。

②正确选【xuǎn】用焊料。

③避免采用氧炔guì 焰加热焊接，并且在焊接后应保温，以消除内应力。

④尽可开云体育能改用机械夹固的《pinyin：de》结构。

4、刃（rèn）磨方法不当，造成磨削应力及磨削裂纹；对《繁体：對》PCBN铣刀刃磨后刀齿的振摆过大，使个别刀齿负荷过重，也会造成打（dǎ）刀。

对策：①采用间断磨削或金刚石砂轮磨削xuē 。

②选[繁体：選]用较软的砂轮，并经常修整保持砂轮锋利。

③注意刃磨质量，严格控制铣刀刀齿的振摆量【拼音：liàng】。

5、切削用量选择不合理，如用量过大，便机【pinyin：jī】床闷车；断续切削时，切削速度过高，进给量过大，毛坯余量[pinyin：liàng]不均匀时，切[pinyin：qiè]削深度过小；切削高锰钢等加工硬化倾向大的材料时，进给量过小等。

对策：重新选择切削用[pinyin：yòng]量。

6、机械夹固式刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出过长等结构上（练：shàng）的原因。

对策：①修整刀（dāo）槽底面。

②合理布置切削液喷(繁：噴)嘴的位置。

③淬硬刀（读：dāo）杆在刀片下面增加硬质合金垫片。

7、刀具磨损过《繁：過》度。

对策:及时换刀{pinyin：dāo}或更换切削刃。

8、切削液流量不足或加注方法不正确，造成[读：chéng]刀片骤热而裂损。

对《繁体：對》策：① 加大切削液的流量。

② 合亚博体育理布置切削[读：xuē]液喷嘴的位置。

③ 采用(yòng)有效的冷却方法如喷雾冷却等提[tí]高冷却效果。④ 采用#2A切削减小对刀片的冲击[繁体：擊]。

9、刀具安装不正确，如：切qiè 断车刀[读：dāo]安装过高或过低；端面铣刀采用了不对称顺铣等。

对策：重新安装【pinyin：zhuāng】刀具。

10、世界杯工艺系统刚性太差，造成切削振《拼音：zhèn》动过大。

对策：① 增加工件的de 辅助支承，提高工件装夹刚性。

② 减幸运飞艇小刀具的悬伸长度。③ 适当减小刀具的《pinyin：de》后角。

④ 采用其它的消振措施。

11、操作不慎，如：刀具由工{gōng}件中间切入时[shí]，动作过猛；尚未退刀，即行停车。

对策：注意操作zuò 方法。

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