塑胶产品表面有亮印怎么对策？调节模温。我不知道产品的大概标准(大小，形状)外观面要求(抛光，咬花)以及材料和亮印位置。只能说说通常情况: 改变射胶位置，降低射速，调节模温。多点进胶的话堵进胶点试下，加料温模温可以适当减小压力，对亮印有效果
塑胶产品表面有亮印怎么对策？
调节模温。我不知道产品的大概标准(大【dà】小，形状)外观面要求(抛光，咬花)以及材料和亮印位置。只能说说通常情况: 改变射胶位置，降低射速，调节模温。多点进胶的话堵进胶点试下，加料温模温可以适当减小压力，对亮印有效果。塑胶产品的亮印一般出现在注品对面的位置上（特别是在咬花面上更易显现），减除的方法： 可以通过调整料温和（读：hé）射出速度等方法改善，如果不行的话可能要确认更改模具[练：jù]结构了。
注塑，塑胶产品顶针位置有亮印，怎么改善？
应该是顶针少了。如果有条件。加大顶针。一劳永逸解决问题。在机上可以皇冠体育试（繁：試）下以下工艺参数。
降低【dī】保压压力和时间。目的。让产品不打那么满。减少后模的包紧力。
加长冷却时间。让塑胶硬起来。不至于(yú)容易变形。顶鼓起。
塑料模具产品顶杆处表面有亮印怎么办?怎么解决？谢谢？
顶针印需要从很多方面找原因。开云体育1，是否[读：fǒu]顶针处胶位过薄？是否需要改变顶针位置？
2，是否脱模困（读：kùn）难？出模角够不够？是否需要清洁模具表面的附着物？是否需要【yào】脱模剂？
3，顶针排布合理吗？顶出时是否受力均（练：jūn）匀？
4，模具水路是否正常？是{shì}否有水锈堵死？
5，模具温度是否适当？会不会过[guò]低？
6，冷却时澳门威尼斯人间（繁体：間）够不够？冷却充分吗？
7，原料的《pinyin：de》澳门巴黎人成分确定没有发生改变吗？换一个批次的塑胶粒会不会好点？
8，注塑机正常工作吗？温度是否能加热到设定值？余量值稳定吗？
以上澳门银河希望可以帮到你《pinyin：nǐ》。
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