金《pinyin：jīn》刚石车刀车削铝技巧

车床车刀为什么要有后角？它的大小是如何选择的？准确地讲所有刀具都有后角，特别是车刀，不但有后角还有主后角副后角，哪90度偏刀来讲，如果加工端面或外园的话，粗加工选较小的后角（3到5度），精加工选（5到8度）但都要参考吃刀深度，走刀量及却削速度

车床车刀为什么要有后角？它的大小是如何选择的？

用车刀量角台测量车刀主剖面前角和后角时，为什么要让？

金刚石车刀用什么磨？

简述车刀前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角的作用？

　　作用：加{读：jiā}大前角，刀（dāo）具锋利，切削层的变形及前面屑摩擦阻力小，切削力和切削温度可减低，可抑制或消除积屑瘤，但前角过大，刀尖强《繁：強》

　　度降jiàng 低；

　　选择原则（繁体：則）：

　　（1）工件材料的强度、硬度低，塑性xìng 好时，应取较大的前角；反之{zhī}应取较小的前角；加工特硬材料（如淬硬[读：yìng]钢、冷硬铸铁等）甚至可取负

　　的[pinyin：de]前角

　　（2）刀具材料的抗弯强度及韧性高时，可kě 取较大的前角

　　（3）断续切削或精大工时《繁体：時》，应取较小的前角【jiǎo】，但如果此时有较大的副刃倾角配合，仍可{kě}取较大的前角，以减小径向切削力

　　（4）高速切削时，前角对切屑变形及切削力《练：lì》的影响较小，可kě 取较小前角

　　（5）工艺系统[繁：統]钢性差时，应取较大的前角

　　名称[繁体：稱]：后角

　　作用：减少刀具后面与工件的切削表面和已加工表面之间的摩擦。汉前角一定时，后角愈锋利，但会减小楔角，影响【xiǎng】刀dāo 具强度和散热面积

　　选择原{yuán}则：

　　（1）精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，宜取较大{dà}后角；粗加工时，切削厚度大[dà]，负荷重，前、后面均要发生磨损、宜取较

　　小后《繁体：後》角

　　（2）多刃刀具切削厚度较薄，应取较大后角

　　（3）被加工工件和刀具jù 钢性差时，应取较小(练：xiǎo)后角，以增大后刀面与yǔ 工件的接触面积，减少或消除振动

　　（4）工件材料的强[拼音：qiáng]度、硬度低、塑性好时，应取较大的后角，反之应取较小的后角；但对加工硬材料的负前角刀具（pinyin：jù），后角应稍大些，以便刀

　　刃易于切入工件jiàn

　　（5）定《拼音：dìng》尺寸刀具（如内拉刀、铰澳门威尼斯人刀等）应取较小后角，以免重磨后刀具尺寸变化太大

　　（6）对进给运动速度较大的刀具（如螺纹车刀、铲齿车刀等），后角的选择应充[pinyin：chōng]分[pinyin：fēn]考虑【pinyin：lǜ】到工作后角与标注后角之间的差异

　　（7）铲齿刀具（如成形铣刀、滚刀等）的后角要受到铲背量澳门巴黎人的限制，不能太大，但要保证侧刃后角不小《pinyin：xiǎo》于2°

　　名称：主偏角jiǎo

　　作(zuò)用：

　　（1）改变主偏角的大dà 小可以调整径向切削分力和轴向切削分力{拼音：lì}之间的比例，主偏角增大时，径向切削分力减小xiǎo ，轴向切削分力增大

　　（2）减小主偏角可减小削厚度和切削刃单位长《繁体：長》度上的负荷；同时【shí】主切削刃工作长度和刀尖角增大，刀具的散热得到改善，但主偏角过小会

　　使径向切削分[pinyin：fēn]力增加，容易引起振动

　　选择原[读：yuán]则：

　　（1）工件材料强度、硬度高时，应选[繁体：選]择较小的主偏角

　　（2）在工艺系(繁：係)统刚性允许的条件下，应尽可能采用澳门银河较小的主偏角，以提高刀具的寿命

　　（3）在切削过程中，刀具需要作中间切入时，应取较大的（de）主偏角

　　（4）主偏角的大小还应与工件(jiàn)的形[xíng]状相适应（如{rú}车阶梯轴，铣直角台阶等）

　　（5）采用小主偏角时应考虑到[dào]切削刃有效长度是否足够

　　名称{繁体：稱}：副偏角

　　作【zuò】用：

　　（1）减《繁体：減》小副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦

　　（2）影响工件表面粗糙度、刀具散热面积《繁：積》和刀具寿命

　　选择原则（繁：則）：

皇冠体育　　（1）工件或刀具钢性较差时，应取较大【拼音：dà】的副偏角

　　（2）精加工刀具应取较小的或零度副偏角【pinyin：jiǎo】，以加副切削刃对工件已加工表面的修光[pinyin：guāng]作用

　　（3）在切削过程中需要作用中间切入或双向进（繁：進）给的刀具，应取较大的副偏{拼音：piān}角

　　（4）切【qiè】断、切糟及孔加工刀具的副偏角应取较小值，以保证重磨后刀具尺寸变化量较小[读：xiǎo]

　　名称：刃倾角{读：jiǎo}

　　作《练：zuò》用：

　　（1）可以控制切屑(读：xiè)流出方向

　　（2）适当的【de】刃倾角，可使切削刃逐渐（读：jiàn）切入和切出工伯，使切削力均匀，切削过程平衡

　　（3）负值的刃倾角可提高刀尖的抗冲击能力，但过大的负刃开云体育倾角会使径向切削力显著增[读：zēng]加

　　选择[繁：擇]原则：

　　（1）精加工时刃倾角应取正值，使切屑(xiè)流向待（练：dài）向工表[繁体：錶]面，以免划伤已加工表面

　　（2）冲击负荷较大华语美图的断续切削，应取较大负值【zhí】的刃倾角，以保护刀尖，提高（练：gāo）切削平稳性，此时可配合采用较大的前角，以免径向切削力过大

　　（3）加工[练：gōng]高硬度材料时，可取负值倾角，以提高刀具强度

　　（4）微量切削的精加工[gōng]刀具可取特别大的刃倾角

　　（5）孔加工刀具（如镗（繁体：鏜）刀、铰刀）的刃倾角方向，应根据孔的性质决定。加工通孔时，应取正值刃倾角，使切屑由孔的前方排出，以免划伤孔壁；加工盲孔时，应取负值刃倾角，使切屑xiè 向后排出

本文链接：http://21taiyang.com/Gyms/11609253.html
金《pinyin：jīn》刚石车刀车削铝技巧转载请注明出处来源